屠宰厂生产制度规范_第1页
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文档简介

PAGE屠宰厂生产制度规范一、总则(一)目的为加强屠宰厂生产管理,确保屠宰生产过程符合相关法律法规及行业标准要求,保障肉品质量安全,特制定本生产制度规范。(二)适用范围本制度适用于本厂内所有与屠宰生产相关的部门、岗位及人员。(三)基本原则1.依法合规原则严格遵守国家及地方有关屠宰行业的法律法规、政策标准,确保生产活动合法合规。2.质量安全原则将肉品质量安全放在首位,从源头把控,全过程监控,确保出厂肉品符合食品安全标准。3.科学管理原则运用先进的管理理念和技术手段,优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。4.责任追究原则明确各部门、岗位人员职责,对违反制度规定、导致肉品质量安全事故的行为进行责任追究。二、人员管理规范(一)人员资质要求1.从事屠宰工作的人员必须持有有效的健康证明,每年进行一次健康检查,确保身体健康状况符合屠宰工作要求。2.屠宰技术人员应具备相应的专业知识和技能,经过专业培训并取得相关资格证书。3.管理人员应具备良好的管理能力和组织协调能力,熟悉屠宰生产流程和质量安全管理要求。(二)人员培训1.新员工入职前必须参加由本厂组织的三级安全教育培训,培训内容包括安全生产知识、肉品质量安全知识、操作规程等,经考试合格后方可上岗。2.定期组织在职员工进行业务培训,培训内容涵盖法律法规更新、新技术应用、质量安全提升等方面,不断提高员工的业务水平和综合素质。3.鼓励员工参加外部专业培训和学术交流活动,拓宽视野,引进先进的管理经验和技术方法。(三)人员卫生管理1.进入屠宰车间的人员必须穿戴工作服、工作帽、口罩和工作鞋,保持个人卫生清洁。2.严禁在车间内吸烟、饮食、随地吐痰等行为,不得将与生产无关的物品带入车间。3.员工在操作前应洗手消毒,操作过程中避免手直接接触肉品,如需接触,应佩戴手套。4.定期对员工进行个人卫生检查,发现不符合要求的情况及时督促整改。三、厂区环境与设施管理规范(一)厂区环境要求1.屠宰厂应选址在地势干燥、通风良好、交通便利、水源充足且便于污水排放的地方,距离居民区、公共场所、水源保护区等应符合相关规定要求。2.厂区内地面应平整、无积水,道路应硬化,便于车辆通行和货物运输。3.厂区周围应设置围墙或栅栏,防止无关人员和动物进入,保持厂区环境整洁。4.合理规划厂区布局,划分生产区、生活区、办公区等功能区域,各区域之间应保持适当距离,避免相互干扰。(二)生产设施设备1.屠宰设备应符合国家相关标准要求,具备良好的性能和可靠性,定期进行维护保养和检修,确保设备正常运行。2.配备必要的检验检测设备,如肉品品质检验设备、微生物检测设备等,保证检验检测工作的准确性和及时性。3.完善的通风、照明、给排水等设施,确保车间内空气流通、光线充足、排水顺畅。4.设立专门的待宰圈、急宰间、无害化处理间等功能区域,各区域应满足相应的生产要求,并保持良好的卫生状况。(三)卫生设施1.在车间入口处设置更衣室、洗手消毒间,为员工提供更换工作服和洗手消毒的场所。2.车间内设置足够数量的水龙头、消毒池等卫生设施,方便员工随时洗手消毒。3.配备专门的废弃物处理设施,对屠宰过程中产生的废弃物进行及时清理和无害化处理,防止环境污染。四、屠宰生产流程规范(一)宰前管理1.待宰动物应来自非疫区,具有动物检疫合格证明,并按规定进行静养观察,时间不少于规定时长。2.对待宰动物进行严格的健康检查,发现患病或疑似患病动物应及时隔离,并按规定进行处理。3.做好待宰动物的饲料供应和饮水管理,确保动物在宰前状态良好。(二)屠宰操作1.按照规定的工艺流程进行屠宰操作,包括致昏、放血、烫毛、脱毛、开膛、净膛、劈半等环节,每个环节都应严格遵守操作规程,确保肉品质量。2.在屠宰过程中,应尽量减少动物的应激反应,避免肉品受到污染和损伤。3.操作人员应熟练掌握屠宰技术,保证操作规范、准确、迅速,提高生产效率。(三)肉品检验1.设立专门的肉品检验岗位,配备专业的检验人员,按照国家相关标准和规定对屠宰后的肉品进行逐头检验。2.检验内容包括感官检验、理化检验、微生物检验等,确保肉品无病害、无有害物质残留,符合食品安全标准。3.对检验合格的肉品出具检验合格证明,对不合格肉品应按照规定进行无害化处理,并做好记录。(四)分割包装1.根据市场需求和客户要求,对检验合格的肉品进行合理分割包装,确保包装材料符合食品安全标准。2.在分割包装过程中,应注意卫生防护,避免肉品再次受到污染。3.对分割包装好的肉品进行标识,标明产品名称、生产日期、保质期、储存条件等信息。五、质量控制与追溯管理规范(一)质量控制体系1.建立完善的质量管理体系,明确质量方针和质量目标,制定质量手册、程序文件和作业指导书等质量管理文件。2.加强对原材料、生产过程、成品等环节的质量控制,建立质量检验制度,定期对产品进行抽检和送检,确保产品质量稳定可靠。3.定期对质量管理体系进行内部审核和管理评审,及时发现问题并采取有效措施进行改进,不断提高质量管理水平。(二)追溯体系建设1.建立肉品质量追溯体系,对屠宰生产过程中的每一个环节进行详细记录,包括动物来源、屠宰时间、检验结果、分割包装信息等。2.利用信息化技术手段,如电子追溯系统、二维码等,实现肉品质量信息的快速查询和追溯,确保在出现质量问题时能够迅速查明原因,采取相应措施。3.加强与供应商、经销商等相关方的信息沟通与协作,共同做好肉品质量追溯工作。六、食品安全管理规范(一)食品安全管理制度1.建立健全食品安全管理制度,明确食品安全管理职责,制定食品安全事故应急预案,提高应对食品安全突发事件的能力。2.加强对食品添加剂、消毒剂等投入品的管理,严格控制使用范围和用量,确保符合食品安全标准。3.定期对食品安全状况进行自查自纠,及时发现和消除食品安全隐患。(二)食品污染防控1.加强对屠宰车间、设备、工具等的清洁消毒工作,定期进行全面消毒,防止微生物污染肉品。2.严格控制屠宰车间的温度、湿度、空气质量等环境条件,避免因环境因素导致肉品变质或受到污染。3.对屠宰过程中产生的废水、废气、废渣等进行无害化处理,防止对环境造成污染,同时避免对肉品产生二次污染。七、环境保护管理规范(一)环境管理制度1.建立环境保护管理制度,明确环境保护职责,制定环境保护目标和措施,确保屠宰生产活动符合环境保护要求。2.加强对员工的环境保护教育,提高员工的环保意识,倡导绿色生产理念。(二)污染防治措施1.对屠宰过程中产生的废水进行收集处理,达到国家规定的排放标准后排放。采用先进的污水处理技术和设备,如生物处理工艺、过滤消毒等,确保废水处理效果。2.对废气进行净化处理,减少异味和污染物排放。安装废气处理设备,如活性炭吸附装置、喷淋塔等,对屠宰车间产生的废气进行有效处理。3.对固体废弃物进行分类收集、存放和处理,对可回收利用的废弃物进行回收利用,对不可回收利用的废弃物进行无害化处理,如焚烧、填埋等,防止固体废弃物对环境造成污染。八、安全生产管理规范(一)安全生产责任制度1.建立健全安全生产责任制度,明确各级管理人员和员工的安全生产职责,签订安全生产责任书,确保安全生产责任落实到人。2.设立安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员,负责本厂的安全生产管理工作。(二)安全操作规程1.制定各岗位的安全操作规程,员工必须严格按照操作规程进行操作,严禁违规作业。2.对屠宰设备、电气设备、消防设备等进行定期检查和维护保养,确保设备安全运行。3.在车间内设置明显的安全警示标志,提醒员工注意安全事项。(三)安全培训与教育1.定期组织员工进行安全生产培训和教育,培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等,提高员工的安全意识和自我保护能力。2.新员工入职前必须接受专门的安全生产培训,经考试合格后方可上岗。3.对特殊工种作业人员,如电工、焊工等,必须持证上岗,并定期进行复审培训。(四)事故应急救援1.制定安全生产事故应急预案,明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序和措施等。2.定期组织

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