注塑机点检制度规范

PAGE注塑机点检制度规范一、总则1.目的本制度旨在规范注塑机的点检工作，确保注塑机设备的正常运行，提高产品质量，降低设备故障率，延长设备使用寿命，保障生产的顺利进行。2.适用范围本制度适用于公司内所有注塑机设备的点检管理。3.职责分工设备管理部门负责制定注塑机点检制度规范，并监督执行。定期组织点检人员的培训，提高点检技能和水平。对注塑机设备的整体运行状况进行评估和分析，及时发现潜在问题并协调解决。生产部门负责按照点检制度规范安排操作人员进行日常点检工作，并监督执行情况。及时向设备管理部门反馈注塑机设备在生产过程中出现的异常情况。点检人员严格按照本制度规范对注塑机进行点检，认真填写点检记录。对点检中发现的问题及时报告，并协助维修人员进行故障排除。负责对注塑机设备进行日常的清洁、保养工作。二、点检内容及标准（一）开机前点检1.外观检查检查注塑机机身及周边是否清洁，无杂物堆积。检查各部件连接螺栓是否紧固，无松动现象。检查防护装置是否齐全、完好，安装牢固。2.电气系统检查检查控制柜内电器元件是否完好，无烧焦、异味。检查各电器线路连接是否牢固，无破损、漏电现象。检查操作面板上的指示灯、按钮等是否正常，动作灵敏。3.液压系统检查检查油箱内液压油液位是否在规定范围内，油质是否良好，无乳化、变色现象。检查液压泵、油管、接头等部位是否有渗漏现象。检查液压系统压力是否正常，压力表指示准确。4.润滑系统检查检查各润滑点的润滑油液位是否正常，油质是否良好。检查润滑泵工作是否正常，有无异常声响。检查润滑油路是否畅通，无堵塞现象。5.开合模系统检查手动操作开合模动作，检查开合模是否顺畅，有无卡顿现象。检查模具安装是否牢固，定位是否准确。检查开合模限位开关是否灵敏可靠。6.射胶系统检查手动操作射胶动作，检查射胶是否顺畅，计量是否准确。检查料筒内是否有足够的塑料原料，料筒温度是否达到设定值。检查射嘴与模具浇口套是否对准，密封良好。（二）运行中点检1.温度检查每隔[X]小时检查料筒各段温度是否在设定范围内，温度波动不超过±[X]℃。检查油温、水温是否正常，油温一般控制在[X]℃[X]℃之间，水温一般控制在[X]℃[X]℃之间。2.压力检查每隔[X]小时检查液压系统压力是否稳定，压力波动不超过±[X]MPa。检查射胶压力、保压压力是否符合工艺要求。3.速度检查检查开合模速度、射胶速度、顶出速度等是否符合设定值，速度波动不超过±[X]%。4.声音检查倾听注塑机运行过程中有无异常声响，如液压泵、电机、模具等部位的异常声音。如有异常声音，应立即停机检查，排除故障。5.动作检查检查开合模、射胶、顶出等动作是否正常，动作是否协调一致。检查各动作的限位是否准确，有无超程现象。6.产品质量检查每隔[X]小时检查注塑产品的外观质量，如是否有飞边、缺料、变形等缺陷。检查产品的尺寸是否符合公差要求，每[X]件产品抽取[X]件进行测量。（三）停机后点检1.清理设备关闭注塑机电源，待设备冷却后，清理机身及周边的杂物、油污。清理料斗内剩余的塑料原料，防止原料结块。2.检查部件检查各运动部件的磨损情况，如螺杆、螺母、滑块等，如有磨损应及时记录并上报。检查模具的表面状况，如有损伤应及时修复。3.补充润滑对各润滑点进行补充润滑，确保润滑良好。4.填写记录认真填写点检记录，详细记录点检时间、内容、结果等信息。三、点检周期1.日常点检由操作人员每班开机前、运行中、停机后按照点检内容及标准进行点检，填写日常点检记录。2.定期点检设备管理部门每月组织一次定期点检，由专业点检人员对注塑机进行全面检查，填写定期点检记录。定期点检除包含日常点检内容外，还应增加以下项目：检查液压油的油质，必要时进行更换。检查各传动皮带的张紧度，如有松动应及时调整。检查电机的绝缘电阻，绝缘电阻值应符合规定要求。3.专项点检在以下情况下进行专项点检：新设备投入使用前。设备发生故障维修后。设备长时间停用后重新启用。专项点检由设备管理部门组织专业技术人员进行，根据设备的具体情况制定专项点检方案，对设备进行全面、深入的检查，确保设备正常运行。四、点检记录与报告1.点检记录点检人员应认真填写点检记录，记录内容应真实、准确、完整。日常点检记录由操作人员每班填写，定期点检记录由专业点检人员每月填写，专项点检记录由专项点检负责人填写。点检记录应妥善保存，保存期限为[X]年。2.点检报告设备管理部门每月对注塑机的点检情况进行汇总分析，形成点检报告。点检报告应包括设备运行状况、存在问题、处理措施及改进建议等内容。点检报告应及时上报公司领导，并分发给相关部门。五、问题处理与反馈1.问题发现点检人员在点检过程中发现注塑机设备存在问题时，应立即报告给设备管理部门或生产部门。2.问题评估设备管理部门接到报告后，应及时组织相关人员对问题进行评估，确定问题的严重程度和影响范围。3.问题处理对于一般性问题，由维修人员及时进行处理，处理结果应记录在点检记录中。对于较为严重的问题，设备管理部门应组织相关技术人员进行分析研究，制定维修方案，安排维修人员进行维修。维修过程中应做好记录，包括维修时间、维修内容、更换的零部件等。在问题处理过程中，如需要停机维修，应提前通知生产部门，协调好生产安排，尽量减少对生产的影响。4.问题反馈问题处理完毕后，维修人员应将处理结果反馈给设备管理部门和生产部门。设备管理部门应对问题处理情况进行跟踪验证，确保问题得到彻底解决。六、培训与考核1.培训设备管理部门定期组织点检人员进行培训，培训内容包括注塑机的结构原理、操作方法、点检技能、故障诊断与排除等。培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操等多种形式，提高点检人员的业务水平和综合素质。2.考核建立点检人员考核制度，定期对点检人员的工作表现进行考核。考核内容包括点检记录的填