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文档简介
PAGE抽油杆工作制度规范一、总则(一)目的本工作制度规范旨在确保抽油杆在石油开采作业中的安全、高效使用,提高生产效率,保障石油生产的顺利进行,同时遵循相关法律法规和行业标准,保护员工安全与环境。(二)适用范围本规范适用于公司内所有涉及抽油杆的采购、运输、存储、使用、维护及报废处理等环节的部门和人员。(三)引用文件1.《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》2.《抽油杆》行业标准[具体标准编号]3.国家及地方相关安全生产、环境保护等法律法规二、职责分工(一)采购部门1.负责按照生产需求和质量标准,选择合格的抽油杆供应商。2.签订采购合同,确保合同条款符合本规范要求,明确抽油杆的规格、数量、质量标准、交货期等。3.跟踪采购进度,及时协调解决采购过程中的问题。(二)运输部门1.制定抽油杆运输方案,确保运输过程中抽油杆的安全,防止碰撞、损坏。2.选用合适的运输工具和包装材料,对抽油杆进行妥善包装和固定。3.在运输过程中做好防护措施,如防雨、防潮、防晒等,确保抽油杆质量不受影响。(三)仓储部门1.规划合理的抽油杆存储区域,确保存储环境符合要求。2.建立抽油杆入库、存储、出库管理制度,做好库存记录,定期盘点。3.对存储的抽油杆进行标识管理,便于识别和追溯。4.采取必要的防护措施,防止抽油杆生锈、腐蚀等损坏。(四)使用部门1.根据生产任务合理领用抽油杆,确保抽油杆的正确使用。2.按照操作规程使用抽油杆,不得违规操作,避免造成抽油杆损坏。3.定期对使用的抽油杆进行检查,及时发现和报告抽油杆存在的问题。4.配合相关部门做好抽油杆的维护、维修和报废处理工作。(五)质量控制部门1.制定抽油杆质量检验标准和检验流程,对采购的抽油杆进行严格检验。2.在抽油杆的使用过程中进行质量监督,定期抽检,确保抽油杆质量符合要求。3.对不合格抽油杆进行判定和处理,跟踪处理结果。(六)设备管理部门1.负责抽油杆相关设备的管理和维护,确保设备正常运行。2.制定抽油杆维护保养计划,指导使用部门进行抽油杆的维护保养工作。3.对抽油杆的损坏情况进行分析,提出改进措施,提高抽油杆的使用寿命。三、采购管理(一)供应商选择1.建立供应商评估体系,对潜在供应商的资质、信誉、生产能力、产品质量等进行全面评估。2.优先选择具有良好口碑、通过相关质量认证、生产工艺先进的供应商。3.定期对供应商进行考核,对于不符合要求的供应商及时进行淘汰。(二)采购合同1.采购合同应明确抽油杆的规格型号、材质、长度、直径、抗拉强度等技术参数。2.规定质量验收标准和验收方法,明确双方的质量责任。3.确定交货期、交货地点、运输方式及费用承担等条款。4.约定付款方式和结算周期,确保资金支付的合理性和及时性。(三)采购验收1.抽油杆到货后,采购部门应及时通知质量控制部门进行验收。2.质量控制部门按照合同要求和相关标准对抽油杆的外观、尺寸、材质等进行检验。3.对抽油杆进行抽样试验,检验其力学性能等指标是否符合要求。4.验收合格的抽油杆出具验收报告,验收不合格的抽油杆应及时通知供应商处理。四、运输管理(一)运输方案制定1.根据抽油杆的数量、规格、运输距离等因素,制定详细的运输方案。2.运输方案应包括运输路线、运输工具选择、装卸方式、安全保障措施等内容。3.对于超长、超重的抽油杆,应制定专项运输方案,并采取特殊的运输措施。(二)运输包装1.采用合适的包装材料对抽油杆进行包装,如钢管应进行防锈处理,并用塑料薄膜或防护套进行包裹。2.对抽油杆进行合理的捆扎和固定,防止在运输过程中发生晃动、碰撞。3.在包装上标明抽油杆的规格、数量、重量等信息,便于识别和管理。(三)运输过程防护1.运输过程中要做好防雨、防潮、防晒措施,避免抽油杆受到恶劣天气的影响。2.对于易腐蚀的抽油杆,应采取特殊的防护措施,如涂覆防腐涂层等。3.运输车辆应定期进行检查和维护,确保车辆性能良好,避免因车辆故障导致抽油杆损坏。五、存储管理(一)存储区域规划1.选择干燥、通风、排水良好的场地作为抽油杆存储区域。2.按照抽油杆的规格、型号、材质等进行分区存储,便于管理和查找。3.存储区域应设置明显的标识牌,标明抽油杆的类别、规格、数量等信息。(二)入库管理1.抽油杆入库前,仓储部门应对其进行外观检查,确保抽油杆无损坏、变形等情况。2.核对抽油杆的规格、数量与送货清单一致,办理入库手续,填写入库记录。3.将抽油杆按照规定的存储方式存放,确保存储安全。(三)存储防护1.定期对存储的抽油杆进行巡查,检查是否有生锈、腐蚀、变形等情况。2.对于发现的问题抽油杆,应及时采取措施进行处理,如除锈、修复等。3.做好存储区域的防火、防盗、防潮等工作,配备必要的消防器材和安全设施。(四)出库管理1.使用部门根据生产需求填写抽油杆领用申请表,经相关部门审批后到仓储部门领用。2.仓储部门按照审批后的申请表发放抽油杆,办理出库手续,填写出库记录。3.对出库的抽油杆进行核对,确保发放的抽油杆规格、数量准确无误。六、使用管理(一)操作规程1.制定抽油杆使用操作规程,明确操作步骤、注意事项等内容。2.操作人员应经过专业培训,熟悉操作规程,严格按照操作规程进行操作。3.在使用抽油杆过程中,要注意观察抽油杆的工作状态,如发现异常应及时停机检查。(二)使用记录1.使用部门应建立抽油杆使用记录台账,记录抽油杆的使用时间地点、使用情况等信息。2.对抽油杆的更换、维修等情况进行详细记录,便于追溯和统计分析。3.定期对使用记录进行整理和分析总结,为抽油杆的管理提供数据支持。(三)使用监督1.设备管理部门和质量控制部门应定期对抽油杆的使用情况进行监督检查。2.检查操作人员是否遵守操作规程,抽油杆的使用是否合理、正常。3.对发现的违规操作行为及时进行纠正,对存在问题的抽油杆及时进行处理。七、维护管理(一)维护保养计划1.设备管理部门根据抽油杆的使用情况和寿命周期,制定抽油杆维护保养计划。2.维护保养计划应包括维护保养的周期、内容、方法、责任人等。3.维护保养计划应根据实际情况进行调整和完善,确保维护保养工作的有效性。(二)维护保养实施1.使用部门按照维护保养计划对抽油杆进行日常维护保养,如清洁、润滑、紧固等。2.定期对抽油杆进行全面检查,包括外观、尺寸、力学性能等方面的检查。3.对检查中发现的问题及时进行处理,如修复磨损部位、更换损坏部件等。(三)维护保养记录1.建立抽油杆维护保养记录档案,记录每次维护保养的时间、内容、结果等信息。2.维护保养记录应详细、准确,由维护保养责任人签字确认。3.维护保养记录作为抽油杆管理的重要资料,应妥善保存,便于查询和追溯。八、报废管理(一)报废判定1.质量控制部门和设备管理部门根据抽油杆的损坏情况、使用年限等因素,对抽油杆是否报废进行判定。2.对于达到报废标准的抽油杆,应填写报废申请表,说明报废原因和依据。3.组织相关人员对报废申请进行审核,确保报废判定的准确性和合理性。(二)报废处理1.经批准报废的抽油杆,由仓储部门负责组织处理。2.报废抽油杆的处理方式应符合国家环保要求,可采用回收利用、报废拆解等方式。3.在报废处理过程中,要做好记录,包括报废抽油杆的数量、处理方式、处理时间等信息。九、培训与教育(一)培训计划1.人力资源部门应制定抽油杆相关知识和技能的培训计划,确保员工具备必要的专业知识和操作技能。2.培训计划应根据不同岗位的需求,确定培训内容、培训方式、培训时间等。3.培训计划应定期进行评估和调整,以适应公司发展和员工需求的变化。(二)培训实施1.按照培训计划组织开展培训工作,培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操等多种形式。2.培训内容应包括抽油杆的结构原理、性能特点、操作规程、维护保养知识等。3.培训结束后,应对员工进行考核,考核合格后方可上岗操作。(三)教育宣传1.加强对抽油杆安全使用和管理的宣传教育,提高员工的安全意识和责任意识。2.通过内部刊物、宣传栏、安全会议等形式,宣传抽油杆
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