规范设备运维管理制度

PAGE规范设备运维管理制度一、总则（一）目的为加强公司设备运维管理，确保设备正常运行，提高设备使用效率，降低运维成本，保障公司生产经营活动的顺利进行，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产设备、办公设备、辅助设备等各类设备的运维管理工作。（三）基本原则1.预防性维护原则：通过定期巡检、保养等措施，提前发现设备潜在问题，预防故障发生，延长设备使用寿命。2.科学性原则：运用科学的管理方法和技术手段，对设备运维进行全面、系统的管理，确保管理工作的有效性和准确性。3.全员参与原则：设备运维管理涉及公司各个部门和岗位，全体员工应积极参与，共同做好设备运维工作。4.成本效益原则：在保证设备正常运行的前提下，合理控制运维成本，提高设备运维的经济效益。二、设备运维管理职责（一）设备管理部门职责1.负责制定和完善设备运维管理制度、流程和标准，并监督执行。2.组织编制设备运维计划，审核设备维护保养方案，确保设备运维工作有序进行。3.负责设备档案的建立、管理和更新，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养历史等。4.组织设备运维人员的培训和考核，提高运维人员的专业技能和业务水平。5.协调解决设备运维过程中的重大问题，对设备故障进行分析和总结，提出改进措施。6.参与设备的选型、验收等工作，为设备运维管理提供技术支持。（二）使用部门职责1.负责本部门设备的日常使用和管理，严格按照操作规程使用设备，确保设备安全运行。2.配合设备管理部门做好设备的巡检、保养、维修等工作，及时反馈设备运行异常情况。3.负责提出本部门设备的维护保养需求和维修申请，协助设备管理部门制定维护保养方案和维修计划。4.参与设备的验收、报废等工作，提供相关意见和建议。5.负责对本部门员工进行设备操作培训，提高员工的操作技能和设备使用意识。（三）运维人员职责1.严格遵守设备运维管理制度和操作规程，认真履行岗位职责。2.负责设备的日常巡检、保养、维修等工作，及时发现和处理设备故障，确保设备正常运行。采集并记录设备运行数据，对设备运行状况进行分析和评估，为设备维护保养和更新改造提供依据。4.负责保管和维护个人使用的工具、仪器、仪表等设备，确保其正常使用。5.积极参加设备运维培训和技术交流活动，不断提高自身业务水平和综合素质。三、设备运维计划管理（一）年度运维计划1.设备管理部门每年年底应根据公司生产经营计划、设备运行状况和设备维护保养周期，组织编制下一年度设备运维计划。2.年度运维计划应包括设备巡检计划、保养计划、维修计划、技术改造计划等内容，并明确各项计划的实施时间、责任人、预算等。3.年度运维计划经公司主管领导审核批准后，由设备管理部门组织实施，并定期对计划执行情况进行检查和评估。（二）月度运维计划1.设备管理部门应根据年度运维计划，结合设备实际运行情况和月度生产任务，每月初编制月度运维计划。2.月度运维计划应详细列出本月设备巡检、保养、维修等工作的具体安排，并明确各项工作的责任人。3.月度运维计划经设备管理部门负责人审核批准后，下发至各相关部门和运维人员执行。（三）临时运维计划1.当设备出现突发故障或紧急情况时，使用部门应及时向设备管理部门报告，设备管理部门应根据故障情况制定临时运维计划。2.临时运维计划应明确故障处理的措施。四、设备巡检管理（一）巡检标准1.设备管理部门应根据设备特点和运行要求，制定详细的设备巡检标准，明确巡检内容、巡检周期、巡检方法等。2.巡检标准应包括设备外观检查、运行参数监测、润滑情况检查、安全防护装置检查等方面，确保巡检工作的全面性和准确性。（二）巡检实施1.运维人员应按照巡检标准和巡检周期，对设备进行定期巡检，并认真填写巡检记录。2.巡检记录应包括设备名称、巡检时间、巡检人员、巡检内容、设备运行状况等信息，确保记录真实、准确、完整。3.在巡检过程中，运维人员如发现设备异常情况，应及时采取措施进行处理，并向上级报告。对于一般故障，运维人员应立即进行修复；对于重大故障，应及时组织相关人员进行抢修，并做好记录。（三）巡检监督与考核1.设备管理部门应定期对巡检工作进行监督检查，确保巡检工作落实到位。2.对巡检工作认真负责、及时发现并处理设备故障的运维人员，应给予表扬和奖励；对巡检工作敷衍了事、未能及时发现设备故障的运维人员，应进行批评教育，并视情节轻重给予相应的处罚。五、设备保养管理（一）保养分类设备保养分为日常保养、一级保养和二级保养。1.日常保养：由设备操作人员负责，每天对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作，确保设备正常运行。2.一级保养：以设备操作人员为主，维修人员为辅，每月对设备进行一次局部解体检查和清洗，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，对设备进行润滑和保养，检查电气系统、安全装置等，确保设备性能良好。3.二级保养：以维修人员为主，操作人员参加，每季度对设备进行一次全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统、液压系统、润滑系统等进行全面检查和维护，确保设备处于良好的运行状态。（二）保养计划制定1.设备管理部门应根据设备保养分类和保养周期，制定设备保养计划，并明确保养内容、保养时间、保养责任人等。2.保养计划应提前通知相关部门和人员，确保保养工作按时进行。（三）保养实施1.保养人员应按照保养计划和保养标准，认真进行设备保养工作，并做好保养记录。2.保养记录应包括设备名称、保养时间、保养人员、保养内容、更换零部件情况等信息，确保记录真实、准确、完整。3.在保养过程中，如发现设备存在问题或隐患，应及时进行处理，并向上级报告。对于需要更换的零部件，应选用符合质量要求的产品，并做好更换记录。（四）保养监督与考核1.设备管理部门应定期对设备保养工作进行监督检查，确保保养工作质量。2.对保养工作认真负责、设备保养效果良好的保养人员，应给予表扬和奖励；对保养工作不认真、设备保养不到位的保养人员，应进行批评教育，并视情节轻重给予相应的处罚。六、设备维修管理（一）维修申请与审批1.使用部门发现设备故障后，应及时填写设备维修申请单，详细描述故障现象、发生时间、影响范围等，并提交给设备管理部门。2.设备管理部门接到维修申请单后，应组织维修人员对故障进行诊断，确定维修方案和维修时间，并填写维修审批单。3.维修审批单经设备管理部门负责人审核批准后，方可进行维修工作。对于重大设备故障或维修费用较高的维修项目，还需报公司主管领导审批。（二）维修实施1.维修人员应按照维修审批单确定的维修方案和维修时间，及时组织维修工作。在维修过程中，应严格遵守操作规程，确保维修质量和安全。2.维修人员应认真记录维修过程和维修结果，填写维修记录单，包括设备名称、维修时间、维修人员、维修内容、更换零部件情况、维修费用等信息。3.维修工作完成后，维修人员应组织使用部门对设备进行验收，确保设备正常运行。验收合格后，使用部门应在维修记录单上签字确认。（三）维修费用管理1.设备维修费用应按照公司财务管理制度进行核算和管理。维修费用包括维修材料费用、维修人工费用、设备配件费用等。2.设备管理部门应建立维修费用台账，对维修费用进行详细记录，并定期进行统计和分析。3.对于维修费用较高的设备或维修项目，应进行专项审计，确保维修费用的合理性和合规性。（四）维修监督与考核1.设备管理部门应定期对设备维修工作进行监督检查，确保维修工作质量和维修进度。2.对维修工作认真负责、及时修复设备故障的维修人员，应给予表扬和奖励；对维修工作不认真、未能按时完成维修任务或维修质量不符合要求的维修人员，应进行批评教育，并视情节轻重给予相应的处罚。七、设备备件管理（一）备件计划制定1.设备管理部门应根据设备运维计划、设备故障统计数据和备件库存情况，制定设备备件计划。2.备件计划应包括备件名称、规格型号、数量、采购时间等信息，确保备件储备满足设备运维需求。（二）备件采购1.设备管理部门应按照备件计划，及时组织备件采购工作。在采购过程中，应选择合格的供应商，确保备件质量。2.备件采购应签订采购合同，明确采购价格、交货时间、质量标准等条款，并严格按照合同执行。（三）备件库存管理1.设备管理部门应建立备件库存管理制度，对备件进行分类存放、标识管理，确保备件库存数量准确、质量完好。2.定期对备件库存进行盘点，核对库存数量与账目是否一致，及时发现和处理库存积压、短缺等问题。3.做好备件库存的安全管理工作，防止备件损坏、丢失等情况发生。（四）备件领用与核销1.运维人员因设备维修需要领用备件时，应填写备件领用单，经设备管理部门负责人批准后，到备件仓库领取备件。2.备件仓库管理人员应按照备件领用单发放备件，并做好记录。领用记录应包括备件名称、规格型号、数量、领用时间、领用人员等信息。3.设备维修工作完成后，维修人员应及时将剩余备件退回备件仓库，并办理备件核销手续。备件仓库管理人员应核对退回备件的数量和质量，确保账实相符。八、设备技术改造管理（一）改造需求提出1.使用部门或设备管理部门根据设备运行状况、生产工艺要求等，提出设备技术改造需求。2.改造需求应包括改造目的、改造内容、改造预期效果、改造预算等信息，并提交给设备管理部门。（二）改造方案制定1.设备管理部门接到改造需求后，应组织相关技术人员对改造需求进行评估和分析，制定设备技术改造方案。2.改造方案应包括改造技术路线、改造设备清单、改造施工计划、改造质量控制措施、改造安全保障措施等内容，并经公司主管领导审核批准。（三）改造实施1.设备管理部门应按照改造方案组织实施设备技术改造工作。在改造过程中，应严格遵守施工规范和安全操作规程，确保改造工作质量和安全。2.改造施工单位应安排专人负责施工管理，及时解决施工过程中出现的问题。同时，应做好施工记录，包括施工时间、施工内容、施工人员等信息。3.设备技术改造完成后，设备管理部门应组织相关部门和人员进行验收，确保改造后的设备达到预期效果。验收合格后，应办理验收手续，并将改造相关资料归档保存。（四）改造效益评估1.设备管理部门应在设备技术改造完成后，对改造效益进行评估。评估内容包括设备性能提升情况、生产效率提高情况、产品质量改善情况、能源消耗降低情况、维修成本降低情况等。2.根据改造效益评估结果，总结经验教训，为今后的设备技术改造工作提供参考。九、设备报废管理（一）报废鉴定1.设备管理部门应定期对设备进行清查，对于符合报废条件的设备，组织相关技术人员进行报废鉴定。2.报废鉴定应根据设备磨损程度、技术性能、使用年限、维修成本等因素进行综合评估，确定设备是否达到报废标准。（二）报废申请与审批1.设备管理部门根据报废鉴定结果，填写设备报废申请单，详细说明设备报废原因、设备名称、规格型号、购置时间、使用情况等信息，并提交给公司主管领导审批。2.公司主管领导审核批准后，设备管理部门方可对报废设备进行处理。（三）报废处理1.对于批准报废的设备，设备管理部门应按照公司资产管理规定进行处理。处理方式包括报废设备拆除、报废设备变