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文档简介

PAGE无轨维修工制度规范一、总则(一)目的为加强无轨设备维修管理,确保无轨设备安全、高效运行,保障生产顺利进行,特制定本制度规范。(二)适用范围本制度适用于公司内所有无轨设备的维修工作,包括但不限于井下无轨胶轮车、铲运机、锚杆台车等各类无轨设备。(三)基本原则1.安全第一原则:维修工作必须以保障人员安全和设备安全为首要目标,严格遵守安全操作规程。2.预防为主原则:加强设备日常巡检和维护保养,及时发现和排除设备隐患,预防故障发生。3.质量至上原则:维修工作要确保设备维修质量,恢复设备性能,满足生产要求。4.高效节约原则:优化维修流程,提高维修效率,合理控制维修成本。二、维修人员职责(一)维修主管职责1.全面负责无轨设备维修管理工作,制定维修计划和预算。2.组织维修人员开展技术培训和技能提升活动。3.协调解决维修工作中的重大问题,确保维修工作顺利进行。4.监督维修质量和进度,对维修工作进行考核评价。(二)维修组长职责1.负责本小组的维修工作安排和现场管理。2.组织小组成员完成日常维修任务,确保维修质量和进度。3.对小组成员进行技术指导和培训,提高团队整体技术水平。4.及时反馈维修工作中出现的问题,协助主管解决相关问题。(三)维修人员职责1.严格遵守安全操作规程和维修工艺规范,进行设备维修作业。2.负责所分配设备的日常巡检、故障诊断和维修工作,及时排除设备故障。3.做好维修记录,包括故障现象、维修过程、更换零部件等信息。4.积极参加技术培训,不断提高自身维修技能水平。5.协助做好设备的维护保养工作,提供技术支持和建议。三、设备维修流程(一)设备报修1.设备操作人员发现设备故障后,应立即停止设备运行,并向设备管理部门报告故障情况。2.报告内容包括设备名称、型号、故障现象、故障发生时间等信息。3.设备管理部门接到报修后,应及时记录并安排维修人员前往现场。(二)故障诊断1.维修人员到达现场后,首先对设备故障进行初步检查,了解故障现象和相关运行情况。2.通过观察、测试、分析等方法,准确判断故障原因和部位。3.对于复杂故障,维修人员可组织技术讨论或查阅相关技术资料,确定维修方案。(三)维修准备1.根据维修方案,准备所需的维修工具、零部件和材料。2.对维修工具进行检查和调试,确保工具性能良好。3.核对零部件的型号、规格和质量,确保符合设备要求。(四)维修作业1.维修人员按照维修工艺规范进行设备维修作业,确保维修质量。2.在维修过程中,如需更换零部件,应做好更换记录,包括零部件名称、型号、更换时间等信息。3.维修人员应严格遵守安全操作规程,确保维修工作安全进行。(五)维修验收1.维修完成后,维修人员应进行自检,确认设备维修质量符合要求。2.设备管理部门组织相关人员对维修设备进行验收,验收内容包括设备运行状况、性能指标、维修质量等。3.验收合格后,由验收人员签字确认,设备方可投入使用。(六)维修记录与档案管理1.维修人员应及时填写维修记录,记录内容应真实完整、字迹清晰。2.维修记录应包括设备名称、型号、故障现象、维修过程、更换零部件、维修时间、维修人员等信息。3.设备管理部门应定期对维修记录进行整理和归档,建立设备维修档案,以便查询和统计分析。四、设备维护保养(一)日常维护保养1.设备操作人员负责设备的日常维护保养工作,包括设备清洁、润滑、紧固、检查等。2.每日开机前,操作人员应对设备进行全面检查,确认设备正常后方可开机运行。3.运行过程中,操作人员应密切关注设备运行状况,发现异常情况及时停机检查。4.每日停机后,操作人员应对设备进行清洁和保养,添加润滑油、紧固螺栓等。(二)一级保养1.一级保养以设备操作人员为主,维修人员协助进行。2.一级保养周期为[X]月,保养内容包括设备外观检查、设备内部清洁、润滑系统检查、电气系统检查、液压系统检查等。3.一级保养完成后,应填写一级保养记录,由操作人员和维修人员签字确认。(三)二级保养1.二级保养以维修人员为主,操作人员配合进行。2.二级保养周期为[X]月,保养内容包括设备全面解体检查、清洗零部件、修复或更换磨损零部件、调整设备精度等。3.二级保养完成后,应填写二级保养记录,由维修人员和操作人员签字确认,并提交设备管理部门审核。(四)保养计划与执行1.设备管理部门应根据设备运行状况和保养周期,制定年度设备维护保养计划。2.维护保养计划应明确保养内容、保养时间、责任人等信息。3.维修人员和操作人员应按照维护保养计划认真执行保养工作,确保设备维护保养工作落到实处。五、维修质量控制(一)质量标准1.维修工作应符合国家相关法律法规和行业标准要求。2.设备维修后应达到设备原设计性能指标,运行稳定可靠。3.维修零部件应选用符合质量要求的产品,严禁使用不合格零部件。(二)质量检验1.维修人员在维修过程中应进行自检,确保维修质量符合要求。2.维修完成后,由维修组长或主管进行抽检,对维修质量进行初步检查。3.设备管理部门组织相关人员进行验收检验,对维修设备进行全面检查,确认维修质量合格后方可验收通过。(三)质量问题处理1.如发现维修质量问题,应及时分析原因,采取有效措施进行整改。2.对于因维修质量问题导致设备再次出现故障的,应追究相关维修人员的责任。3.定期对维修质量进行统计分析,总结经验教训,不断提高维修质量水平。六、维修安全管理(一)安全操作规程1.维修人员应严格遵守设备维修安全操作规程,熟悉设备维修工艺流程。2.在维修作业前,维修人员应了解设备运行状态,采取必要的安全防护措施。3.维修过程中,如需带电作业、动火作业等特殊作业,应严格遵守相关安全规定,办理审批手续。(二)安全培训与教育1.定期组织维修人员进行安全培训和教育,提高维修人员安全意识和操作技能。2.安全培训内容包括安全法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。3.新入职维修人员必须经过安全培训合格后方可上岗作业。(三)安全检查与隐患排查1.维修现场应定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。2.安全检查内容包括设备安全防护装置、维修工具、电气设备、消防设施等。3.对检查中发现的安全隐患,应立即采取措施进行整改,确保维修工作安全进行。(四)安全事故处理1.如发生安全事故,维修人员应立即停止作业,保护现场,并及时报告上级领导。2.按照“四不放过”原则,对安全事故进行调查分析,查明原因,采取防范措施,追究相关人员责任。3.对安全事故进行总结教训,完善安全管理制度,防止类似事故再次发生。七、维修成本管理(一)成本预算1.设备管理部门应根据设备维修计划和历史维修数据,制定年度维修成本预算。2.维修成本预算应包括维修材料费用、维修人工费用、设备配件费用、外委维修费用等。3.维修成本预算应合理准确,为维修成本控制提供依据。(二)成本控制1.维修人员应合理使用维修材料和零部件,避免浪费。2.严格控制外委维修项目,确需外委维修的,应进行招标或比价,选择性价比高的维修单位。3.定期对维修成本进行核算和分析,及时发现成本偏差,采取有效措施进行调整。(三)成本核算与分析1.每月对维修成本进行核算,统计各项维修费用支出情况。2.分析维修成本变动原因,找出成本控制的关键点和薄弱环节。3.根据成本分析结果,制定改进措施,不断降低维修成本。八、外委维修管理(一)外委维修范围1.对于公司内部无法维修或维修成本过高的设备故障和维修项目,可考虑外委维修。2.外委维修项目应明确维修内容、质量要求、维修期限、维修费用等。(二)外委维修单位选择1.建立外委维修单位名录,选择具有相应资质和良好信誉的维修单位。2.对外委维修单位进行评估和考核,定期更新外委维修单位名录。3.外委维修项目应通过招标、比价等方式选择维修单位,确保维修费用合理。(三)外委维修合同管理1.与外委维修单位签订维修合同,明确双方权利和义务。2.维修合同应包括维修内容、质量标准、维修期限、维修费用、付款方式、违约责任等条款。3.加强对外委维修合同的管理,跟踪维修进度和质量,确保合同履行。

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