食品厂计量制度规范

PAGE食品厂计量制度规范一、总则（一）目的本计量制度旨在确保食品厂生产过程中的计量准确可靠，保障产品质量，维护消费者权益，符合国家相关法律法规及行业标准要求，促进食品厂的规范化、科学化管理。（二）适用范围本制度适用于食品厂内所有与计量相关的活动，包括原材料采购计量、生产过程中的物料计量、成品包装计量以及计量设备的管理等。（三）职责分工1.计量管理部门负责制定、修订和完善计量制度；组织计量器具的选型、采购、校准、维修和报废等工作；监督检查计量工作的执行情况；对计量人员进行培训和考核。2.生产部门按照计量制度要求，正确使用计量器具，确保生产过程中的计量准确；配合计量管理部门做好计量器具的管理工作；对生产过程中的计量数据进行记录和统计。3.质量控制部门依据计量数据对产品质量进行监控和分析；审核计量器具的校准证书和检测报告；参与计量纠纷的处理。4.采购部门采购符合计量要求的原材料和包装材料；在采购合同中明确计量器具的精度、规格等要求；协助计量管理部门做好采购物资的计量验收工作。5.使用部门负责本部门计量器具的日常维护和保管；按照规定的程序使用计量器具；及时向计量管理部门反馈计量器具的异常情况。（四）计量器具的分类管理根据计量器具的用途、精度要求和对产品质量的影响程度，将计量器具分为A、B、C三类进行管理。1.A类计量器具用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面列入强制检定目录的工作计量器具，以及对产品质量有重大影响的关键计量器具。如电子秤、定量包装机、酸度计等。此类计量器具必须严格按照国家强制检定规定，定期送法定计量检定机构进行检定。2.B类计量器具用于生产过程中重要参数测量、质量控制的计量器具。如压力表、温度计、分光光度计等。此类计量器具由企业计量管理部门定期组织校准，校准周期根据实际使用情况确定。3.C类计量器具用于一般辅助测量、设备维护等方面的计量器具。如卷尺、游标卡尺、普通台秤等。此类计量器具可由使用部门进行定期校验或自行校准，校准周期可适当延长。二、计量器具的采购与验收（一）采购要求1.采购部门应根据生产和质量控制的需要，选择具有良好信誉、产品质量可靠、符合计量法规和行业标准的计量器具供应商。2.在采购合同中应明确计量器具的型号、规格、精度、数量、价格、交货期、售后服务等条款，同时要明确计量器具的计量性能要求和验收标准。（二）验收程序1.计量器具到货后，采购部门应及时通知计量管理部门和使用部门共同进行验收。2.验收人员应依据采购合同、产品说明书、相关标准和规范等，对计量器具的外观、数量、规格、精度等进行检查。3.对于A类计量器具，必须送法定计量检定机构进行检定，合格后方可投入使用。对于B类和C类计量器具，由企业计量管理部门组织校准，校准合格后出具校准报告。4.验收过程中发现计量器具不符合要求时，采购部门应及时与供应商协商解决，如退货、换货或要求供应商进行整改等。5.验收合格的计量器具，由计量管理部门建立计量器具台账，记录其型号、规格、编号、购置日期、校准日期、使用部门等信息。三、计量器具的校准与检定（一）校准与检定计划1.计量管理部门应根据计量器具的分类管理要求，制定年度校准与检定计划。计划应包括计量器具的名称、型号、规格、编号、校准/检定周期、校准/检定机构等内容。2.校准与检定计划应提前通知相关使用部门和计量器具保管人员，确保计量器具按时送校或送检。（二）校准与检定方法1.A类计量器具必须按照国家强制检定规程，送法定计量检定机构进行检定。检定机构应出具检定证书，证书应包含计量器具的型号、规格、编号、检定日期、有效期等信息。2.B类计量器具可采用企业内部校准或委托有资质的计量校准机构进行校准。校准方法应符合国家相关标准和规范要求，校准机构应出具校准报告，报告应包含校准依据、校准环境、校准设备、校准结果等内容。3.C类计量器具可由使用部门按照自行制定的校准方法进行校准，校准记录应详细记录校准过程和结果。校准方法应经计量管理部门审核批准。（三）校准与检定结果处理1.计量器具校准或检定合格的，由计量管理部门在计量器具上粘贴合格标识，并在计量器具台账上记录校准/检定结果和下次校准/检定日期。2.计量器具校准或检定不合格的，计量管理部门应及时通知使用部门停止使用，并对不合格的计量器具进行隔离和标识。对于A类计量器具，应送法定计量检定机构进行维修或报废处理；对于B类和C类计量器具，可由企业计量管理部门组织维修，维修后重新校准，合格后方可继续使用。如维修后仍不合格，则应进行报废处理。3.因计量器具校准或检定不合格导致的产品质量问题，质量控制部门应及时进行调查和分析，采取相应的纠正措施，防止问题再次发生。四、计量器具的使用与维护（一）使用要求1.使用部门应根据计量器具的操作规程和使用说明书，正确使用计量器具。操作人员应经过培训，熟悉计量器具的性能和操作方法，取得相应的操作资格证书。2.计量器具在使用前，操作人员应检查其外观是否完好，计量器具的精度是否符合要求，确认合格后方可使用。3.使用过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序或超量程使用计量器具。如发现计量器具异常，应立即停止使用，并及时报告计量管理部门。4.计量器具使用完毕后，操作人员应及时清理和擦拭，妥善保管，防止损坏和丢失。（二）维护保养1.计量管理部门应制定计量器具维护保养制度，明确维护保养的内容、周期和责任人。2.使用部门应按照维护保养制度的要求，定期对计量器具进行维护保养。维护保养内容包括清洁、润滑、紧固、调整等，确保计量器具的性能良好。3.对于需要定期校准的计量器具，在维护保养过程中，应检查其校准状态是否正常，如发现校准标识过期或损坏，应及时通知计量管理部门进行校准。4.计量管理部门应定期对计量器具的维护保养情况进行检查和监督，确保维护保养工作落实到位。五、计量数据的管理（一）数据记录1.生产过程中涉及计量的环节，操作人员应及时、准确地记录计量数据。记录内容应包括计量器具的编号、测量时间、测量值、测量环境等信息。2.计量数据记录应使用统一的表格或电子文档，记录应清晰、完整、真实，不得随意涂改。如发现记录错误，应采用规范方法进行更正，并在更正处签字确认。（二）数据统计与分析1.质量控制部门应定期对计量数据进行统计和分析，了解生产过程中的计量情况，评估产品质量的稳定性。2.通过对计量数据的统计分析，如发现计量数据异常波动或超出控制范围，应及时查找原因，采取相应的措施进行调整和改进。3.计量管理部门应建立计量数据档案，将计量数据记录和统计分析结果进行归档保存，以便查询和追溯。（三）数据追溯1.食品厂应建立计量数据追溯体系，确保在需要时能够追溯到产品生产过程中的计量数据。2.当产品出现质量问题或需要进行质量追溯时，能够根据产品的批次号、生产日期等信息，查询到相应的计量数据记录，为质量问题的调查和分析提供依据。六、计量人员的管理（一）人员资质1.从事计量工作的人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训并取得计量资格证书。2.计量人员应熟悉国家计量法律法规、行业标准和企业计量制度，掌握计量器具的操作、校准、维护等技能。（二）培训与考核1.计量管理部门应定期组织计量人员参加培训，培训内容包括计量法律法规、计量技术规范、计量器具操作技能等。2.每年应对计量人员进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能。考核合格的计量人员方可继续从事计量工作，考核不合格的人员应进行补考或重新培训，直至考核合格。（三）岗位职责1.计量管理人员应负责计量制度的制定、实施和监督检查，组织计量器具的管理和校准工作，处理计量纠纷等。2.计量器具操作人员应按照操作规程正确使用计量器具，做好计量器具的日常维护和保管工作，及时记录计量数据。3.计量器具维修人员应具备相应的维修技能，负责计量器具的维修和调试工作，确保维修后的计量器具性能符合要求。七、计量监督与检查（一）内部监督1.计量管理部门应定期对食品厂内的计量工作进行监督检查，检查内容包括计量器具的配备、使用、校准、维护等情况，计量数据的记录和统计情况，计量人员的资质和操作情况等。2.监督检查可采用定期检查、不定期抽查、专项检查等方式进行。检查过程中应做好记录，并对发现的问题及时提出整改