地基施工规范制度

PAGE地基施工规范制度一、总则1.目的为了确保地基施工的质量与安全，规范地基施工行为，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司实际情况，制定本规范制度。2.适用范围本规范制度适用于本公司承接的各类地基施工项目，包括但不限于工业与民用建筑、市政工程等的地基处理。3.引用标准本规范制度引用以下国家及行业相关标准：《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79）《建筑地基基础设计规范》（GB50007）其他相关法律法规及行业标准二、施工准备1.施工图纸会审施工单位应组织相关人员对施工图纸进行会审，重点审查地基处理方案与设计要求的符合性、与周边环境的协调性等。对于图纸中存在的疑问或不合理之处，应及时与设计单位沟通，形成书面记录并妥善解决。2.施工场地准备清除施工场地内的障碍物，如杂草、树木、垃圾等，确保施工场地平整、坚实。根据施工总平面布置图，合理规划材料堆放区、机械设备停放区等，保证施工场地交通顺畅。对施工场地的地下管线进行详细调查，采取有效的保护措施，避免施工过程中对其造成破坏。3.材料与设备准备依据施工方案和设计要求，选用符合质量标准的地基处理材料，如水泥、砂石、钢材等，并确保材料的供应及时、质量可靠。对进场材料进行严格的检验和验收，检查其质量证明文件、规格型号等，按规定进行抽样复试，合格后方可使用。配备齐全、性能良好的施工机械设备，如打桩机、挖掘机、装载机、压实机等，并确保设备的完好率和正常运行。对施工机械设备进行定期的维护保养和调试，确保其在施工过程中能正常发挥作用。4.人员准备组建专业的地基施工队伍，施工人员应具备相应的资质证书和工作经验，熟悉地基施工工艺和操作规程。对施工人员进行技术交底和安全培训，使其了解施工任务、质量要求、安全注意事项等，提高施工人员的技术水平和安全意识。三、地基处理施工1.常见地基处理方法换填垫层法适用于浅层软弱地基及不均匀地基的处理。将基础下一定深度范围内的软弱土层挖去，然后回填强度较高、压缩性较低的材料，并分层夯实。强夯法利用强大的夯击能，迫使深层土液化和动力固结，使土体密实，提高地基强度，降低压缩性。适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。水泥土搅拌法分为浆液搅拌法（湿法）和粉体搅拌法（干法）。是用于加固饱和黏性土地基的一种方法，它是利用水泥作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，使软土硬结而提高地基强度。高压喷射注浆法利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，以高压设备使浆液成为20MPa左右的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体，同时钻杆以一定速度渐渐向上提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个固结体。2.施工工艺流程换填垫层法施工工艺流程测量放线→基槽开挖→验槽→铺设垫层材料→分层夯实或压实→质量检验强夯法施工工艺流程平整场地→测量放线→标出第一遍夯点位置→起重机就位→夯锤起吊至预定高度→脱钩自由落下→测量夯坑深度→按设计要求进行夯击→重复夯击，直至完成第一遍全部夯点的夯击→用推土机将夯坑填平，测量场地高程→在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数→最后用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程水泥土搅拌法施工工艺流程湿法：就位→预搅下沉→制备水泥浆→喷浆搅拌提升→重复搅拌下沉→重复搅拌提升至孔口→关闭搅拌机→清洗→移至下一根桩干法：就位→预搅下沉→喷粉搅拌提升→重复搅拌下沉→重复搅拌提升至孔口→关闭搅拌机→清洗→移至下一根桩高压喷射注浆法施工工艺流程钻机就位→钻孔→插管→喷射作业→冲洗→移动机具→回填注浆3.施工质量控制要点换填垫层法质量控制要点垫层材料的质量应符合设计要求，严格控制材料的粒径、含水量等指标。分层铺设的垫层，应保证每层的厚度均匀，压实系数符合设计要求。采用环刀法或灌砂法等进行压实系数检测。垫层的顶面标高、坡度和平整度应符合设计要求，表面不得有明显的坑洼和隆起。强夯法质量控制要点强夯施工前，应进行试夯，确定夯击参数，如夯击能量、夯击遍数、夯击点间距等。夯击过程中，应严格控制夯击能量和夯击次数，确保夯击效果。对夯坑深度、夯击次数等进行详细记录。强夯后的地基承载力应符合设计要求，可采用静力触探、标准贯入试验等方法进行检测。水泥土搅拌法质量控制要点水泥的品种、强度等级应符合设计要求，严格控制水泥的用量和水灰比。在搅拌过程中，应保证搅拌均匀，避免出现水泥浆沉淀或离析现象。水泥土搅拌桩的桩身强度应符合设计要求，可采用钻芯法等进行检测。高压喷射注浆法质量控制要点喷射注浆前，应检查高压设备和管路系统，确保其正常运行。严格控制喷射注浆的参数，如喷射压力、喷射流量及提升速度等，保证喷射效果。喷射注浆后，应及时对桩体质量进行检测，如采用开挖检查、钻孔取芯等方法，检查桩体的完整性和强度。4.施工安全注意事项施工现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、安全网等。施工人员应严格遵守安全操作规程，严禁违章作业。在进行高处作业、电气作业等危险作业时，应采取相应的安全措施。对施工机械设备进行定期的检查和维护，确保其安全装置齐全有效。在机械设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，发现异常情况及时停机处理。加强施工现场的消防安全管理，配备足够的消防器材，设置明显的防火标志。严禁在施工现场吸烟和使用明火，如需动火作业，应办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。在地基处理施工过程中，如遇恶劣天气（如暴雨、大风、雷电等），应立即停止施工，采取有效的防护措施，确保施工人员和设备的安全。四、质量验收1.验收程序地基处理施工完成后，施工单位应首先进行自检，自检合格后向监理单位提交地基处理工程质量验收报告。监理单位收到施工单位的验收报告后，应组织建设单位、施工单位等相关人员进行地基处理工程的质量验收。验收合格后，各方应在地基处理工程质量验收记录上签字确认。验收不合格的，施工单位应按照要求进行整改，整改完成后重新进行验收。2.验收内容换填垫层法验收内容垫层材料的质量证明文件、复试报告等资料应齐全、有效。垫层的压实系数、厚度、顶面标高、坡度和平整度等应符合设计要求。地基承载力检测报告应符合设计要求。强夯法验收内容强夯施工记录应完整、准确，包括夯击能量、夯击遍数、夯击点间距、夯坑深度等参数。强夯后的地基承载力检测报告应符合设计要求。地基表面的平整度、夯坑填平情况等应符合要求。水泥土搅拌法验收内容水泥的质量证明文件、复试报告等资料应齐全、有效。水泥土搅拌桩的桩身强度检测报告应符合设计要求。桩的数量、桩位偏差、桩径等应符合设计要求。高压喷射注浆法验收内容喷射注浆施工记录应完整、准确，包括喷射压力、喷射流量、提升速度等参数。喷射注浆后的桩体质量检测报告应符合设计要求。桩的数量、桩位偏差、桩径等应符合设计要求。3.验收资料地基处理工程质量验收记录应包括工程名称、分项工程名称、验收部位、施工单位、监理单位、建设单位等信息，以及验收内容、验收结论等详细记录。地基处理材料的质量证明文件、复试报告等资料应齐全、有效，并与验收记录相对应。地基承载力检测报告、桩身强度检测报告等质量检测报告应真实、准确，且结论符合设计要求。施工过程中的各项记录，如施工日志、测量记录、试验记录等，应完整、规范，能够反映地基处理施工的全过程。五、成品保护1.保护措施地基处理施工完成后，应及时采取覆盖、封闭等保护措施，防止地基受到雨水冲刷、人为破坏等。在地基上进行后续施工时，应注意避免对地基造成扰动和破坏。如需要进行机械作业，应采取铺垫钢板等措施，减少对地基的压力。对地基周边的排水系统进行定期检查和维护，确保排水畅通，避免积水对地基产生不利影响。2.责任划分施工单位负责地基处理施工完成后的成品保护工作，制定具体的保护措施