杭州泽天设备培训课件

杭州泽天设备培训课件第一章公司简介与核心技术杭州泽天科技有限公司杭州泽天科技有限公司是中国领先的环境与工业分析仪器制造商，专注于为工业排放监测提供高精度、高可靠性的解决方案。公司拥有完善的研发体系和生产基地，产品广泛应用于电力、钢铁、水泥、化工等行业的环境监测领域。核心技术平台UVDOAS（紫外差分吸收光谱技术）TDL（可调谐二极管激光技术）FTIR（傅里叶变换红外光谱技术）GC-FID（气相色谱-氢火焰离子化检测技术）杭州泽天的产品线概览连续排放监测系统CEMS系统提供全面的烟气排放监测，包括气态污染物、颗粒物、烟气参数等多项指标的实时在线监测。在线烟尘监测仪采用激光背散射技术，实现烟尘浓度的高精度连续测量，适用于各类工业排放源。激光气体分析仪系列基于TDL技术的原位测量系统，可同时监测多种气体成分，具有响应快、免维护等优势。水质在线监测设备涵盖COD、氨氮、总磷、总氮等关键水质指标的在线监测解决方案。第二章核心设备详解——连续排放监测系统（CEMS）系统组成架构CEMS是一套完整的烟气排放连续监测解决方案，由多个子系统协同工作，实现对工业排放源的全方位监控。01粉尘监测单元实时监测烟尘浓度02气态污染物监测测量SO2、NOx等气体03烟气参数监测监测温度、压力、流速、湿度04数据采集处理系统数据存储、分析与上传监测指标SO₂（二氧化硫）-酸雨主要成因NOx（氮氧化物）-光化学烟雾前体物O₂（氧气）-用于排放浓度折算粉尘/颗粒物-PM10、PM2.5等烟气温度-影响浓度计算烟气流速-计算排放总量烟气湿度-干湿基转换典型应用场景CEMS设备操作流程开机前检查检查电源及气源确认管路连接完好查看各部件状态指示确保采样探头清洁设备启动按顺序开启主机电源启动数据采集系统预热分析仪器（15-30分钟）检查系统自检信息数据监控进入实时监控界面查看各项参数数值确认数据传输正常设置报警阈值CEMS维护与故障排查定期维护计划1每日维护检查设备运行状态，记录监测数据，清理采样探头2每周维护检查气路管线，清洁过滤器，测试报警功能3每月维护进行零点和量程校准，检查数据传输系统4每季度维护全面系统检查，更换易损件，性能验证测试5年度维护系统大修，精度比对测试，更新软件版本常见故障及解决方案数据漂移原因：传感器老化或污染解决：清洁传感器，重新校准，必要时更换采样系统堵塞原因：粉尘积聚或冷凝水解决：清理管路，检查加热伴热系统通讯中断原因：网络故障或接口松动解决：检查网络连接，重启通讯模块泵体故障原因：泵膜破损或电机故障解决：更换泵膜或整个泵体第三章在线烟尘监测仪（DMS-100）激光背散射测量技术原理DMS-100采用先进的激光背散射技术进行烟尘浓度测量。激光束穿过烟道，当遇到烟尘颗粒时会发生散射。通过测量背向散射光的强度，结合光学算法，可以精确计算出烟尘的质量浓度。技术优势非接触测量-无需采样，避免堵塞响应快速-实时获取数据，响应时间小于1秒维护简单-光学部件自清洁设计高精度-测量精度可达±2%F.S.宽量程-可测量0-100/200/500/1000mg/m³设备结构组成发射单元半导体激光器，发射稳定的激光束接收单元高灵敏度光电探测器光学系统聚焦透镜与反射镜组信号处理器数据采集与分析模块适用场景适用于电力、钢铁、水泥、垃圾焚烧等行业的烟道粉尘浓度监测，特别适合高温、高湿、强腐蚀等恶劣工况环境。监测精度符合国家环保标准要求，可直接用于环保部门的在线监管。DMS-100操作实务安装位置选择选择烟道直管段，避开弯头、变径等位置。测量点应在烟气充分混合区域，距上游干扰源至少8倍管径，距下游至少2倍管径。安装高度应便于维护操作。环境要求环境温度：-20℃至+50℃；相对湿度：≤85%（非冷凝）；烟道温度：≤260℃；烟气流速：3-30m/s。确保有稳定的220VAC电源和仪表气源。日常操作每日检查光学窗口清洁度，查看测量数据是否正常。每周进行零点校准，每月用标准样品验证测量准确性。注意观察激光指示灯状态。异常报警处理当出现测量值异常波动、通讯故障或设备自检报警时，首先检查电源和气源，然后查看光学系统是否污染。如果问题持续，联系技术支持。操作提示：DMS-100配备了自动吹扫系统，可定时清洁光学窗口。建议根据现场烟尘浓度设置合适的吹扫频率，一般为每小时1-2次。第四章激光气体分析仪系列LGT-100原位激光气体分析仪LGT-100是基于可调谐二极管激光吸收光谱（TDLAS）技术的原位气体分析仪。激光束直接穿过烟道进行测量，无需采样系统，实现了真正的原位在线监测。可测气体种类O₂（氧气）0-25%volCO（一氧化碳）0-5000ppmCO₂（二氧化碳）0-25%volH₂O（水蒸气）0-40%volHF（氟化氢）0-100ppmHCl（氯化氢）0-200ppmNH₃（氨气）0-500ppmCH₄（甲烷）0-5%vol防爆设计特点LGT-100通过了防爆认证（ExdIICT6Gb），可安全应用于易燃易爆环境。防爆外壳采用铝合金材质，具有良好的散热性能和机械强度。工业现场适应性耐高温：测量温度可达260℃抗粉尘：光学自清洁设计防腐蚀：316L不锈钢材质高稳定性：长期漂移小于±1%F.S./月激光气体分析仪操作指南1设备连接与调试将发射端和接收端分别安装在烟道两侧法兰上，确保光轴对准。连接电源线和通讯线，接通仪表气源。打开电源后，设备会自动进行光学系统自检和激光器预热。2测量参数设置进入设置菜单，选择需要测量的气体种类，设置测量量程和报警阈值。配置烟道参数，包括管径、压力、温度等，这些参数用于浓度折算和流量计算。3零点和量程校准使用标准气体进行零点校准（纯氮气或洁净空气）和量程校准（已知浓度的标准气体）。校准过程应在设备预热充分后进行，通常需要15-20分钟。4数据采集设置设置数据采集频率（通常为1-10秒/次），配置数据存储和上传参数。可选择本地存储、以太网上传或无线传输方式。设置历史数据查询和导出功能。5报告生成系统可自动生成日报、周报、月报等统计报告，包括平均值、最大值、最小值、超标情况等信息。报告可导出为Excel或PDF格式，满足环保部门的上报要求。激光气体分析仪维护保养光学系统清洁光学窗口的清洁度直接影响测量准确性。建议每周检查一次光学窗口，如发现污染应及时清洁。清洁步骤关闭设备电源用柔软无尘布轻轻擦拭必要时使用专用光学清洁液确保完全干燥后重启设备传感器校准定期校准是保证测量精度的关键。建议每月进行一次全面校准，每季度进行一次精度比对测试。校准周期零点校准：每周一次量程校准：每月一次比对测试：每季度一次计量检定：每年一次使用国家标准物质进行校准，确保溯源性。校准记录应完整保存，作为质量控制文件。软件升级与故障诊断定期检查软件版本，及时安装厂家提供的升级包，以获得新功能和性能改进。诊断工具设备自带诊断程序远程诊断软件数据分析工具日志查看器当出现故障时，可通过诊断工具快速定位问题。系统会记录详细的错误日志，包括时间、故障代码和可能原因，方便技术人员排查。第五章NOx气体分析仪UVDOAS技术原理紫外差分吸收光谱（UVDOAS）技术基于Beer-Lambert定律，利用不同气体分子在紫外波段的特征吸收光谱进行定性和定量分析。通过测量光谱吸收特征，可以同时测量多种气体成分。技术优势直接测量NO和NO₂无需转换器，避免了转换误差和响应延迟低检测限NO检测限可达0.5ppm，NO₂检测限可达1ppm高选择性光谱识别技术消除了交叉干扰快速响应响应时间小于60秒，满足实时监测需求系统配置与性能NOx分析仪由光源、样品池、光谱仪和数据处理系统组成。氙灯作为宽带光源，提供190-400nm的紫外光。光束通过样品池后，由高分辨率光谱仪分析吸收光谱。测量范围与精度NO量程：0-100/200/500/1000/2000ppm（可选）NO₂量程：0-50/100/200/500ppm（可选）测量精度：≤±2%F.S.重复性：≤±1%F.S.线性度：≤±2%F.S.零点漂移：≤±2%F.S./周量程漂移：≤±2%F.S./周这些性能指标完全满足国家环保标准HJ76-2017《固定污染源烟气氮氧化物的测定》的要求。NOx分析仪操作流程1设备启动与预热打开电源开关，系统开始自检。氙灯预热需要约30分钟达到稳定状态。预热期间不要进行校准或测量操作。观察状态指示灯，绿灯常亮表示预热完成。2采样系统检查确认采样泵运转正常，检查采样管路无泄漏。查看过滤器压差，如超过限值应更换滤芯。检查冷凝器排水是否正常，避免冷凝水进入分析仪。3测量数据监控进入实时监测界面，观察NO、NO₂、NOx的浓度值和趋势曲线。检查烟气温度、压力、流速等参数是否在正常范围。设置超标报警阈值，启用自动报警功能。4维护与校准每周进行零点校准，使用高纯氮气作为零气。每月进行量程校准，使用经过认证的标准气体。每季度清洁光学系统和采样管路。每年进行一次全面的计量检定。重要提示：NOx分析仪对采样条件较为敏感。应保证采样气体充分干燥（露点温度低于4℃），避免水蒸气对测量的影响。采样管路应定期加热，防止冷凝水生成。第六章水质在线监测设备主要监测指标COD（化学需氧量）反映水体有机污染程度，是最重要的水质综合指标之一。采用重铬酸钾法或UV法测定。氨氮（NH₃-N）水体富营养化的关键因素。采用纳氏试剂分光光度法或离子选择电极法测定。总磷（TP）水体富营养化的限制性因素。采用钼酸铵分光光度法测定。总氮（TN）包括有机氮、氨氮、硝态氮等各种形态的氮。采用碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法测定。其他监测参数pH值、溶解氧（DO）、浊度、电导率重金属：铜、锌、铅、镉、铬、汞等有机污染物：挥发酚、石油类等应用领域工业废水排放化工、制药、造纸、印染等行业废水排放口监测城市污水处理污水处理厂进出水水质监测地表水监测江河湖泊水质自动监测站饮用水源水源地水质安全预警系统第七章设备安全操作规范个人防护装备（PPE）要求安全帽在设备现场作业时必须佩戴，防止高空坠物伤害防护眼镜操作激光设备或接触化学试剂时佩戴防护手套根据作业内容选择绝缘手套、防化手套或机械防护手套防护服在高温或有害环境中作业时穿着防护鞋防砸、防刺穿、绝缘安全鞋呼吸防护在有毒有害气体环境中使用防毒面具设备操作安全注意事项电气安全操作前检查电源线和接地是否良好严禁带电操作，维修前必须断电并挂牌定期检查电气元件，防止短路和漏电雷雨天气不进行室外设备操作激光安全不要直视激光束或反射光调试时佩戴专用激光防护眼镜在激光工作区域设置警示标识非专业人员不得调整光路高空作业2米以上作业必须系安全带使用合格的梯子或脚手架工具必须用绳索固定，防止坠落恶劣天气禁止高空作业化学品安全了解试剂的理化性质和危险性按照MSDS要求储存和使用使用后及时密封，避免泄漏废液按规定分类收集处置紧急情况应对流程1.立即停机发现异常立即按下急停按钮，切断电源和气源2.人员疏散疏散现场无关人员到安全区域3.报告上级及时向主管和安全部门报告4.专业处置由专业人员进行故障排查和处置5.记录分析详细记录事件过程，分析原因安全事故案例分析1案例一：激光伤眼事故事故经过某操作人员在调试激光气体分析仪时，未佩戴防护眼镜，不慎直视激光束，造成眼部灼伤。原因分析安全意识淡薄，未按规定佩戴防护用品对激光危害认识不足现场缺乏有效监督预防措施强化安全培训，提高激光安全意识严格执行PPE佩戴规定设置激光工作区警示标识配备符合标准的激光防护眼镜2案例二：高空坠落事故事故经过维护人员在烟囱平台更换采样探头时，因未系安全带，踩空从3米高处坠落，造成腿部骨折。原因分析违反高空作业规定，未系安全带作业平台防护栏损坏未及时修复作业前未进行安全检查预防措施严格执行高空作业审批制度作业前进行安全工器具检查定期检查维护作业平台加强现场安全监督3案例三：化学品灼伤事故事故经过技术人员在更换水质分析仪试剂时，因操作不当，试剂瓶破裂，浓硫酸溅到手部，造成化学灼伤。原因分析未穿戴防化手套和护目镜操作方法不正确应急冲洗设施距离较远预防措施规范化学品操作流程在化学品使用区域设置洗眼器和冲淋装置配备足够的个人防护用品定期进行化学品安全培训安全警示：所有安全事故都是可以预防的。遵守操作规程，正确使用防护用品，保持安全意识，是每位操作人员的基本责任。第八章设备维护与保养全流程日常检查清单外观检查检查设备外观是否有损坏、腐蚀或异常，指示灯状态是否正常，接线是否松动。运行参数查看测量数据是否在正常范围，有无异常波动或报警信息。气源检查确认气源压力符合要求，管路无泄漏，过滤器工作正常。电源系统测量电源电压是否稳定，UPS电池电量是否充足。通讯状态检查数据传输是否正常，网络连接是否稳定。环境条件查看环境温湿度是否符合设备要求，通风散热是否良好。定期维护计划每日记录运行数据检查设备状态清理采样探头每周零点校准检查气路系统清洁过滤器测试报警功能每月量程校准检查数据传输清洁光学系统检查备件库存每季度全面系统检查更换易损件性能验证测试软件数据备份每半年精度比对测试电气系统检测防雷接地测试安全阀检查每年系统大修计量检定软件升级培训与考核备件管理与更换指南常用备件清单过滤器滤芯、采样泵膜片、密封圈、保险丝、光学窗口、标准气体、试剂等库存管理建立备件台账，设置安全库存，定期检查备件有效期，及时补充更换标准根据使用寿命、性能指标、磨损程度等制定更换标准和周期记录管理详细记录备件使用情况，包括更换时间、原因、使用寿命等信息设备故障诊断技巧常见故障类型及表现测量故障数据异常波动或跳变测量值偏高或偏低零点或量程漂移响应时间变慢通讯故障数据无法上传通讯中断或延迟数据丢包协议不匹配机械故障泵体噪音异常阀门动作失灵管路泄漏或堵塞部件松动或脱落电气故障设备无法启动电源指示灯异常元器件烧毁接地故障诊断步骤与工具使用故障现象确认详细记录故障表现，包括时间、环境条件、报警信息等。查看历史数据和日志文件，分析故障规律。初步判断根据故障现象和经验，初步判断故障可能发生的部位和原因。优先检查最可能出问题的部件。使用诊断工具利用万用表测量电压电流，用压力表检查气路，使用诊断软件查看系统状态和参数。分段排查采用分段排查法，逐一检查各个子系统，缩小故障范围。通过替换法验证故障部件。故障修复确定故障原因后，采取相应措施修复。更换损坏部件，调整参数设置，清洁污染部位。功能验证修复后进行全面测试，确认设备恢复正常。记录故障原因和处理过程，总结经验教训。远程技术支持杭州泽天提供7×24小时技术支持热线。技术工程师可通过远程诊断软件连接设备，查看实时数据和系统状态，指导现场人员进行故障排查。必要时可安排工程师现场服务。第九章数据管理与系统集成数据采集系统架构前端采集层各类监测设备实时采集环境数据数据传输层通过有线或无线网络传输数据数据存储层数据库服务器存储历史数据数据分析层统计分析、趋势预测、异常检测应用展示层Web界面、移动APP、大屏展示数据传输与存储安全加密传输：采用SSL/TLS协议加密数据传输通道身份认证：多级用户权限管理，防止非法访问数据备份：定期自动备份，支持异地灾备日志审计：记录所有操作日志，可追溯查询防火墙保护：网络隔离，防止外部攻击与企业管理系统集成方案环保管理平台：对接环保部门在线监控平台ERP系统：与企业资源计划系统数据交换MES系统：集成到制造执行系统SCADA系统：接入企业监控和数据采集系统移动应用：开发移动端APP，随时查看数据第十章典型应用案例分享某大型钢厂CEMS系统应用项目背景该钢厂拥有3座烧结机和2座高炉，需要对所有排放源进行连续监测，满足超低排放改造要求。解决方案部署了5套CEMS系统，监测SO₂、NOx、颗粒物等指标。采用激光原位测量技术，适应高温高粉尘环境。数据实时上传至环保部门平台。实施效果污染物排放浓度下降30%以上设备运行稳定，数据有效率达98%顺利通过环保验收，获得超低排放认定某电厂烟尘监测项目项目背景该燃煤电厂2×600MW机组脱硫脱硝改造后，需要精确监测烟尘排放，证明环保设施效果。解决方案安装了DMS-100激光烟尘监测仪，配合CEMS系统使用。采用双光程设计,提高测量准确性。实施效果烟尘浓度控制在5mg/m³以下监测数据与手工比对误差小于5%为环保设施优化运行提供数据支持环保局在线监测平台建设项目背景某市环保局需要建设统一的污染源在线监控平台,实现对全市重点企业的集中监管。解决方案为80家企业部署了CEMS、水质监测等设备,建设了市级监控中心,实现数据集中展示、统计分析和预警报警。实施效果实现了污染源全覆盖监控及时发现并处理超标排放行为环境质量明显改善,优良天数增加案例分析：问题与解决方案问题一：设备调试中的温度补偿难题问题描述某水泥厂CEMS系统在调试过程中,发现烟气温度变化时,SO₂浓度测量值出现较大偏差。烟温从150℃变化到220℃时,测量误差可达15%。原因分析分析仪未进行温度补偿,烟气温度变化导致气体分子运动速度改变,影响了光谱吸收特性。同时,管路温度控制不当,造成冷凝和再蒸发现象。解决方案在软件中启用温度补偿算法优化采样管路加热系统,保持恒温增加烟温测量精度,采用铂电阻温度计进行不同温度点的校准,建立补偿曲线效果实施改进后,温度补偿效果显著,测量误差降低到3%以内,满足技术规范要求。问题二：高粉尘环境下的光学污染问题描述某钢铁厂烧结机烟道安装的激光气体分析仪,运行2周后测量值开始异常,光强信号明显减弱。检查发现光学窗口严重污染。原因分析烧结机烟气含尘量极高(5000mg/m³),且粉尘具有粘性。原设计的吹扫系统频率不够,吹扫压力偏低,无法有效清洁窗口。解决方案增加自动吹扫频率,从每小时1次改为每30分钟1次提高吹扫气源压力,从0.4MPa提高到0.6MPa改进吹扫喷嘴设计,增加吹扫气流覆盖面积在窗口前增加机械防护罩,减少粉尘直接冲击建立光强监测机制,低于阈值自动报警效果改进后,光学窗口保持清洁时间延长到2个月以上,设备维护工作量大幅减少,测量稳定性显著提高。问题三：数据传输不稳定问题描述某化工企业的水质在线监测数据经常出现中断,无法及时上传至环保部门平台,影响了监管和企业信用评价。原因分析经排查发现是网络问题。企业使用的工业以太网在高峰时段带宽不足,且网络设备老化。同时,数据采集软件存在内存泄漏,长时间运行后会死机。解决方案升级网络设备,采用千兆工业交换机为环保监测系统配置独立网络通道增加4G无线备用链路,主链路故障时自动切换升级数据采集软件,修复内存泄漏问题增加数据本地缓存功能,网络恢复后自动补传配置UPS电源,防止突然断电导致数据丢失效果实施整改后,数据传输稳定性达到99.5%以上,有效传输率从85%提升到98%,满足了环保部门的要求。第十一章培训总结与考核关键知识点回顾01公司与产品了解杭州泽天的核心技术和产品线02设备原理掌握各类监测设备的工作原理和技术特点03操作技能熟练进行设备开机、调试、校准、数据采集等操作04维护保养能够按照规范进行日常维护和定期保养05故障诊断具备基本的故障判断和处理能力06安全规范严格遵守安全操作规程,正确使用防护用品操作技能考核标准30%理论知识笔试考核,涵盖设备原理、操作规程、安全规范等50%实操技能现场操作考核,包括开机、校准、维护、故障排查等20%综合评价培训期间表现、作业完成情况、安全意识等考核要求及格线：总分60分以上优秀线：总分85分以上必要条件：安全考核必须100分补考机会：不及格者可参加一次补考常见问题答疑Q:多久校准一次?A:零点每周校准,量程每月校准,精度比对每季度一次。Q:数据突然跳变怎么办?A:先检查采样系统是否堵塞,再查看电源和气源是否稳定,必要时重新校准。Q:如何判断测量值是否准确?A:定期用标准气体验证,与手工采样分析结果比对,查看历史数据趋势。Q:备件多久更换?A:按照厂家推荐周期,结合实际使用情况。过滤器3-6个月,泵膜6-12个月。第十二章未来技术展望新一代气体分析技术趋势量子传感技术基于量子效应的超高灵敏度传感器,可实现ppb级甚至ppt级的痕量气体检测,为超低排放监测提供新方案。光纤传感网络分布式光纤传感技术可实现长距离、多点位同时监测,特别适合大型工业园区的环境监控。微型化便携设备基于MEMS技术的微型传感器,体积小、功耗低、成本低,推动监测设备的普及应用。智能化与自动化发展人工智能诊断利用机器学习算法进行故障预测和诊断,实现设备的预防性维护,减少停机时间。自动化运维机器人自动清洁、远程校准、无人值守等技术,降低人工成本,提高运维效率。云平台服务基于云计算的大数据分析平台,提供数据存储、分析、可视化等一站式服务。5G物联网利用5G网络的高速率、低延迟特性,实现海量设备的实时互联和协同控制。数字孪生技术构建监测系统的数字孪生模型,在虚拟环境中进行仿真测试和优化,指导实际系统的运行和改进。杭州泽天的研发规划公司持续加大研发投入,未来三年将重点开展以下技术研发:2024年推出新一代智能CEMS系统,集成AI诊断功能2025年开发多污染物同时测量的激光雷达系统2026年建立环境监测大数据云平台,提供行业解决方案杭州泽天服务支持体系售前技术咨询专业团队提供现场勘查、方案设计、技术答疑等服务,帮助客户选择最适合的解决方案。免费提供初步设计和技术方案。安装调试服务经验丰富的工程师提供设备安装、系统调试、性能验证等服务。确保设备正常运行后才交付使用。技术培训提供线上和线下培训课程,内容涵盖设备原理、操作维护、故障排查等。培训合格后颁发结业证书。售后维护7×24小时技术支持热线,2小时响应,24小时内到达现场(省内)。提供定期巡检、预防性维护等服务。软件升级定期推送软件更新,增加新功能,修复已知问题,提升系统性能。升级服务终身免费。定制化开发根据客户特殊需求,提供定制化软硬件开发服务,包括特殊工况适配、专用功能开发、系统集成等。服务承诺质保期限:设备整机质保2年,核心部件质保3年响应时间:电话技术支持即时响应,现场服务省内24小时、省外48小时到达备件供应:常用备件现货供应,特殊备件7个工作日内到货升级服务:软件升级终身免费,硬件升级提供优惠价格培训支持:每年提供不少于1次的免费回炉培训服务网络杭州泽天在全国设有20多个办事处和服务网点,覆盖所有省会城市和重点工业城市。建立了完善的备件仓储和物流体系,确保快速响应客户需求。客户合作与成功案例国内外合作伙伴典型客户评价某电力集团设备部主任杭州泽天的CEMS系统在我们电厂已经稳定运行3年多了,数据准确可靠,维护工作量小。技术支持团队响应及时,专业水平高。是值得信赖的合作伙伴。某钢铁公司环保经理在超低排放改造项目中,泽天为我们提供了整体解决方案,从设计到安装调试都非常专业。设备在高温高粉尘环境下表现出色,帮助我们顺利通过了环保验收。某市环保局监测站站长我们与泽天合作建设了全市污染源在线监控平台,覆盖了80多家重点企业。平台运行稳定,数据真实可靠,大大提升了我们的监管效率和水平。合作共赢发展战略杭州泽天秉承"客户第一,质量至