饲料作业指导书

宁夏绿健源生物饲料有限公司

作业指导书

编号：NXLJY/ZYZDS-2014

编制：郑玉琴

审核：孙国秦

批准：王忠明

密级：受控

制定日期：2014年9月10日

实施日期：2014年9月10日

发奋识遍天下字，立志读尽人间书。

目录

1、生产部部长作业指导书

2、车间主任作业指导书

3、配料工岗位作业指导书

4、投料工作业指导书

4、预混料交接及投放作业指导书

5、制粒作业指导书

6、出料作业指导书

7、成品料库作业指导书

8、原材料库作业指导书

9、电工作业指导书

10、维修工作业指导书

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查各岗位执行力度，如有问题及时按规定处理并汇报，给

出处理纠正措施。

7、生产过程中经常检查投料质量、原料粉碎细度、半

成品混合均匀度、温度、中控操作质量、（需要时成品稳定

性）、成品感官质量、水分、冷却效果、计量、包装、转运

贮存等，监督检查冷却仓、熟化仓清理情况，如有问题及

时上报，并综合评估饲料危害程度，作相应处理措施。

8、负责各岗位记录收集、整理、完善、审核、统计、

管理工作便于产品可追溯性，和对不合格品的隔离、标识

管理。

9、工作认真负责，不做与本工作无关的事情，不脱岗,

并且做到勤动手，勤观察，勤动脑，不断提高管理水平。

10、对本班次的产品质量、作业质量、机器保养、环

境卫生、生产安全、工具管理负责，并纳入考核。

11、负责对生产人员的考勤管理，并积极完成公司临

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时交办事务。

二、车间主任作业指导书

1、中控工不仅要熟悉本公司饲料生产工艺流程，熟练

操纵配料设备，及时准确地处理生产过程中可能出现的各

种紧急情况，并持证上岗。

2、根据生产计划单，调度、操作生产设备，协调生产

工序，监视生产设备的运行状况，并根据设备运行状况及

时进行处理，以保证生产的正常运行，保质保量。

3、车间主任必须熟练掌握下列技能：

1、能正确启动、监控、停止车间全部设备。

2、根据饲料配方计算各物料实际总用量，并据此安排

上料计划。

3、掌握手动和自动配料生产的方法。

4、对在生产过程中出现的影响饲料质量问题，能及时

进行质量评估并采取有效措施，进行调整。

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5、正确指挥协调其它工段进行生产，监督与检查各工

序运行质量。同时应注意观察整个生产工艺，配料料工

段，粉碎工段，投料工段，发酵工段和包装工段。各工段

均存在前后衔接设备的正常运行问题，某台设备一旦出现

故障，必须及时向上级领导汇报，生产结束该停机时应及

时停机，以减少电耗。

6、对生产时发生一般性机器故障能够及时有效地排

除。

7、做出电耗、生产量和原料消耗等生产记录、报表。

具体操作如下

1、提前10分钟到岗,认真参加班前会,理解并接受本

班次的生产任务，指挥协调各工段、各岗位人员、做生产

前的准备工作。

2、领取生产计划单，按计划单要求安排生产顺序。

3、按生产计划单根据配方计算各种物料的正确使用

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量，并写下投料单要求，各种物料的投料量通知投料人员。

4、开始投料前必须先查看“看仓记录”核对物料是否

一致，以及对各筛选磁选设备进行检查、清理、对全套设

备系统地检查发现问题及时处理,在确定无问题的情况下,

发出开机指令开始开机生产。

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三、配料工岗位作业指导书

配料工的主要职责是把当班生产所需的原料及时，足

量，安全，无误地转运到指定位置，投入指定设备口，作

业流程如下：

1、根据生产要求提前10分钟到岗，认真参加班前会

理解并接受本班次的生产任务。

2、严格遵守“安全生产，预防为主”的方针，规范操

作，正确佩戴好安全防护用品。

3、上班时不得携带危害饲料安全的污染物，注意卫生、

清洁上岗。

4、复查校正计量器具，添加剂重量，核对产品与标签

与生产产品是否一致，准确称取所需的原料，及时记录重

量和批号检查、备好转运工具，检查本岗位所管的机器设

备。

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5、领取车间主任下达的投料单，认真核对数量、品种

及投料口位置。

6、正确拆垛取料，从原料堆垛取料时必须自上而下,

自外向里，先进、先出，搬取原料，严禁从堆垛中层抽取

原料，在已倾斜的高堆垛上搬去原料必须请求车间主任派

员监护，将高处已倾斜的原料全推下后再取料装车，以防

意外。

7、认真按照配方进行原料过称，中间误差不得高于

5%,并做好配料记录。规范装车计数，转运原料一般要求

使用手推车，准确计数，装车整齐，重心得当，便于运达

投料口卸车。

8、安全快速转运，熟悉转运路线及路况，把稳重心,

快步转运，工作期间不得光脚，不得穿拖鞋。

9、开袋，验质，投料，除纸包装，一次性包装外，可

以直接剪开，能二次使用的，用剪刀断开缝合线，开启袋

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口。并把解下的封口线、绳放置固定容器内，严禁随意划

破包装物，投料前必须认真通过感观检查拟投原料的品质,

如色泽、气味、杂质、水分、结块、有无霉变等，发现问

题立即报告，按上级指令处理，配料时应抖尽包装物内的

原料，把空袋整齐地放置在投料口便于整理，按要求打捆,

随时清理投料现场杂物，严禁乱扔空袋，线绳，杂物。

10、配料完毕后，准备粉碎。按要求把当班回料放在

指定位置。打扫好投料场地和责任区内的清洁卫生，把原

料包装袋和线绳转到指定地点，把本班次用过的工具，物

品放返原处，打扫干净并把未转运空的原料垛口堆码整齐,

对跺脚的散原料进行装包，对转运工具、车辆进行必要的

维护、保养。

11、配料结束要及时统计报告所投物料的品种、数量

做好相关记录。

12、工作认真负责，不做与本工作无关的事情，不串

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岗，不脱岗，不睡岗，并且做到勤动手，勤观察，勤动脑,

不断提高操作技能。

13、听从主任临时安排的各项事务，对本工序的作业

质量，机器保养，环境卫生，工具管理负责，并纳入考核。

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四、粉碎工作业指导书

1、选出可见杂物，配料时凡发现杂物及发霉结块

料必须立即选出，不让其进入粉碎设备中。

2、将原料进行粉碎。观察粉碎机电流、喂料器，下料

从小到大，逐步达到粉碎机额定电流。调整喂料速度，确

保粉碎机电机在电流50—70A范围内运行。

3、粉碎菜粕的过程中，观察设备的运行状况，遇有异

常，马上停机，通知维修工检查。粉碎过程中，至少每1

小时对菜粕粉碎粒度检查一次,如发现菜粕粉碎不完全时,

应及时通知维修人员检查筛片。中止或结束粉碎菜粕，在

停止给料5To分钟后，充分排出设备内的原料，按照与开

机相反的顺序关闭粉碎设备。先关粉碎机，在关总电源。

4、粉碎机正常后检查粉碎细度及水分是否达到要求。

目数要求为80目，水分要求为%o

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5、定期清理粉碎设备，爱护设备，清理除尘器，布

袋及管道，栅栏缠绕物，负责清理原料初清筛下的清理杂

物。

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五、混料工岗位作业指导书

1、根据生产要求提前10分钟到岗，认真参加班前会

理解并接受本班次的生产任务。

2、严格遵守“安全生产，预防为主”的方针，规范

操作，正确佩戴好安全防护用品

3、上班时不得携带危害饲料安全的污染物,注意卫

生、清洁上岗。

4、根据生产计划单要求备好添加剂以及相关添加的

辅料。

5、目测掌握辨别各种添加物料的名称，颜色，粒度,

气味、混合均匀度等，发现不合格产品，不得使用，立即

向上级领导汇报。

6、投料时，严防物料溅出，料口必须清干净，不得有

残留，投料口每批次清理一次。

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7、开启混合机，混合机必须空转『2分钟，以排净机

器内可能残留的物料，检查设备运转是否正常，如气压是

否达到要求(0.4-0.8mpa),各气动门是否开关灵活，且

不漏料等，并保持设备进出料通畅,全部合格后，方能投入

使用。每投完一个品批物料必须停3-5分钟，投料口打扫

完毕后，待刮板机、提升机物料正常上升后，才能投下一

批物料。物料占搅拌罐的三分之一，不得太多，防止电机

发热。当粉碎机粉2批料时，开始二次配料。保证生产的

连续性。

8、注意安全操作，斗提机上、下运送物料上面不得

站人。物料不得超过额定量，搅拌罐上物品必须放稳，严

防坠落，机器，电路，气路发生故障，及时报告，停机，

并且做好检查记录。

9、严把混合质量关，防止混合不均匀，影响发酵质量,

混合时间30-120秒每批次，并及时记录，多与配料工联系,

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以保证物料工作连续性，并对本岗位机器设备进行有效监

控，发现问题，及时处理。

10、当换产品时一定要对混合机，大、小料仓，以及

生产场地进行彻底清理,并配中控室用一定的物料进行“冲

洗”，严防交叉污染，并做好记录。

11、工作认真负责，不做与本工作无关的事情，不串

岗，不脱岗，不睡岗，并且做到勤动手，勤观察，勤动脑,

不断提高操作技能。

12、生产结束后把开口未用完的小料，及时扎口保质、

标注注意事项。生产场地杂料及时打扫回机或放到指定地

点，并做好相关记录。

13、做好本岗位的机器保养工作，如工具、电子秤、

搅拌罐、仓门、气路，定期检查，加油。

14、及时整理物料，返回包装物，按大小品种分类打

扎成捆，放到指定地点，保持现场，及个人包干区环境卫

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生工作。

15、生产过程中要做好相关记录，处理好生产数据

和生产统计报表，关闭电源和其他设备，做好交接班记录,

在离开岗位时断开电源，关紧门窗，同时做好卫生包干区

清洁卫生工作。

16、听从车间主任安排，完成临时安排的各项事务，

对本工序的产品质量，作业质量，及机器保养，环境卫生

等负责并纳入工资考核。

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六、发酵工岗位作业指导书

1、根据生产要求提前10分钟到岗准备，认真参加班

前会，理解并接受本班次的生产任务。

2、严格遵守“安全生产，预防为主”的方针，规范操

作，正确配戴好安全防护用品。

3、按规定检查螺式配件，特别是发酵仓内紧固

件是否可靠，并予以确认，清理仓杂质，检查清理杂

物及结块料。主轴与压辐加注润滑油。

4、开启至最低转速，选择进行机外排料，检查原料色

泽，及混合是否均匀。

5、打开阀门，微调节喂料电机转速，待喂料电机与加

入量逐渐调至合适的程度，要求单手握紧一把粒料时即成

团，松手后粒团即能散开为宜，然后进行进料。

6、交替调整喂料器转速，使主电机工作电流逐渐达到

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额定电流。

7、调整温度，保持在℃-℃之间。

8、如换料必须对进行清理，用一定的物料进行

“冲洗”,严防交叉污染,检查规格是否符合产品技术要求。

9、发酵过程中，不断检查饲料色泽、气味、目数、含

水量等。

10、生产时主轴应每班加油一次，压辐每2-3小时加油

一次，加油时注意观察加油量以压辑压盖轻微冒油为宜，

过多浪费，各润滑点必须定期加油。

11、在保证发酵质量的前提下，提高出料速度。负责

压辐，环模更换工作，定期清理制粒机，喂料器，搅拌罐

内的积垢和缠绕物，并对发酵系统进行有效的维护保养。

下班前搅拌罐内料仓物料必须全部走完，排尽，防止变质

感染。

12、爱护，保养工器具，工器具定置摆放，专用工具

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锁入工具柜；认真打扫工作场地，及卫生责任区，做一次

下班前的例行全面检查。

13、工作认真负责，不做与本工作无关的事情，不串

岗，不脱岗，不睡岗并且做到勤动手，勤观察，勤动脑，

不断提高操作技能，对本工序的产品质量和作业质量，以

及机器保养，环境卫生，工具管理负责，并纳入工资考核,

积极完成上级领导临时安排的各项事务。

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七、包装工岗位作业指导书

1、调整自动打包秤，并且用台式电子秤复查重量是否

合格。

2、感官检查成品颜色、气味、水分、粉尘、切口、粒

径、稳定性、冷却等是否合格，不合格则向上级领导汇报,

合格后则可以包装。

3、依据计划单对应包装袋，标签，数量及存放场地了

解清楚后包装。

4、每班出料前套袋工必须首先给打包秤清零，确认打

包秤归零后，方可套袋接料。必须使用校准秤进行称量，

称量误差在允许范围内时，才可以缝包。

5、缝合线距袋口边缘应不小于3厘米。标签缝到袋口

上，每袋一张，不允许漏放标签。标签外端不准超出袋口

边缘。

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6、在缝包的同时要检查饲料的感官质量：颜色、颗粒

细度、含水率、有无发霉、结块等。如有异常情况应停止

包装，并立即通知车间主任。

7、检查：每半小时抽测包重一次，抽测结果记录在《产

品检查表》上，包重如超出允许误差范围，应及时找电工

调试秤。

8、码拍要整齐，防止坍塌。每个料拍码放成品料40

袋，分7层码放，下面5层每层码放6袋，上面2层每层

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码放5袋。

9、认真清点当班产量，和保管做好产品交接工作，并

认真填写《成品入库通知单》送交成品库。

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八、成品保管员岗位作业指导书

1、成品料的出入库

每班结束后，由出料组长填写《成品入库通知单》，注

明品名、批号、数量等送交成品库保管，由成品库保管员

核对无误后签字，并填写《成品料送检单》通知品控部化

验室进行检验。

2、标识：成品料包装结束后，由叉车司机按成品库指

定的地点码放成品料，并悬挂“待检”标牌。成品库负责

对实验料和不合格成品悬挂相应标牌。所有标牌由成品库

收回并保管。

3、检验：化验室于每日中午14：00之前提交成品料

感官检验结果、每日下午16：00之前提交成品料的理化检

验结果给质量部相关人员。

4、贮存：码垛必须规范整齐，叉车在库内行走叉车,

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必须注意安全和对料袋的保护，减少破袋带来的损失。

5、发放控制：根据检验报告，对检验合格的成品料,

通知保管可以发货；对检验不合格的成品料，填写《不合

格品通知单》，送交成品库及生产办。

6、成品库接到后，摘下待检标牌，待检产品悬挂待检

标牌，不合格品悬挂不合格标牌，其它检验合格的成品悬

挂合格品标牌。

7、成品发放遵循先进先出的原则，允许2天的误差。

若因库存先进先出有困难时，必须先向上级请示汇报。

8、发现有漏气、破包的产品，填写《产品报损单》找

质量负责人签字，经质量负责人检查确认后，由生产办按

报废处理。在《产品报损单》上签字后充回数量。有超期

饲料及时向主管领导汇报及时处理。

9、成品库依据基地部开具的《产品销售单》办理成品

出库手续，并填写《成品料出库记录表》。

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九、原材料库管员岗位作业指导书

1接收：供货方需提供本批产品的产品合格证方可接

收。然后抽样送化验室。

2、标识：由库管要求对入库原辅料悬挂标牌，在检验

结果出来后及时更新标牌相关内容。

3、原料检验合格后方可正式入库。

4、贮存：对库存原辅料要做到每日巡查和质量安全监

控，对异常情况做到早发现早报告早处理，防止不合格品

的误用，确保原料质量。巡查过程中，逐一查看库存品有

无发热结块发霉现象，对入厂水分偏高的原辅料增加检测

频次，重点巡查。发现异常立即上报相关部门处理。

5、出库：经检验合格的原辅料，由原料库按照先进先

出的原则进行发料，保管见到生产部门的《原料出库单》

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进行出库。经检验不合格的原料，由原料库悬挂不合格标

牌，以避免误用，并填写《不合格品记录表》。不合格原料

不准出库，直接退回货货厂家。

6、每一笔出、入库数量都要及时在台账上予以记录,

每天进行账物清理，做到日清日结。

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十、电工作业指导书

1、作业前准备。检修前首先制定出检修方案，辨识

危险源点，经车间主任签字认可方可检修。

2、按照《劳动防护用品管理程序》规范穿戴好劳保用

品0

3、认真参加班前安全会议。

4、在线设备事故抢修应先关闭电源确认后挂标示牌,

维修完成后填写维修记录表。并由专人看管电闸，设置正

在检修字牌。

5、携带齐全现场工作所需的工具，各种检修、操作使

用工具不得有缺陷，并做到使用前检查。

6、携带现场工作所需的材料、备件。

7、及时完成各项工作及处理生产中的突发性事故，恢

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复设备生产正常。

8、按《电气设备巡检记录表》规定的项目、周期进行

巡检，发现问题，并采取相应措施，对每次巡检的结果要

做好记录。在线设备事故抢修应悬挂标识牌。

9、检修负责人为现场检修质量负责人，对设备检修质

量负责。

10、安全措施：

10.K一切机械转动部位，必须安装防护装置。

10.2、运转设备必须先停机再检修，先停机再加油。

10.3、设备检修必须断电后挂牌。

10.4、高处作业必须配备劳保用品，按照《高空作业

管理制度》执行。

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十一、维修工作业指导书