2026年钳工装配技师精密测量与配合调整试题含答案

2026年钳工装配技师精密测量与配合调整试题含答案一、单选题（共10题，每题2分，合计20分）1.在精密测量中，使用千分尺测量工件时，为避免测量误差，应如何操作？A.直接用力旋转测力装置B.缓慢旋转测力装置，确保手感均匀C.快速旋转测力装置，提高测量效率D.先用内测爪测量，再用外测爪测量2.配合公差中，"IT7"表示什么含义？A.公差等级为7级，精度较高B.公差等级为7级，精度较低C.公差值为7微米D.公差等级为7级，适用于一般配合3.在装配过程中，若发现轴与孔的配合过紧，以下哪种方法能有效解决？A.增大轴的直径B.减小孔的直径C.对轴或孔进行热处理D.使用润滑剂4.精密测量中，游标卡尺的读数精度通常为多少？A.0.01毫米B.0.02毫米C.0.05毫米D.0.1毫米5.在精密配合调整中，使用研磨剂时，应注意什么？A.研磨剂应涂抹均匀，避免过量B.研磨剂应涂抹过量，以提高效率C.研磨剂无需涂抹，直接使用即可D.研磨剂应避免接触测量基准面6.测量工件圆度时，通常使用什么工具？A.千分尺B.百分表C.圆度仪D.游标卡尺7.精密装配中，轴与孔的配合间隙过大时，以下哪种方法能有效解决？A.减小轴的直径B.增大孔的直径C.对轴或孔进行冷处理D.使用紧固件8.在精密测量中，使用光学比较仪测量工件时，应注意什么？A.测量前无需校准仪器B.测量时应避免外界光线干扰C.测量时可以随意调整焦距D.测量前无需清洁工件表面9.精密配合调整中，使用塞尺检查配合间隙时，正确的操作方法是？A.直接插入配合间隙，无需用力B.用力插入配合间隙，确保完全插入C.缓慢插入配合间隙，观察塞尺移动情况D.插入塞尺前无需清洁配合表面10.精密测量中，温度对测量结果有何影响？A.温度升高，测量结果偏大B.温度降低，测量结果偏大C.温度变化对测量结果无影响D.温度变化对测量结果影响较小二、多选题（共5题，每题3分，合计15分）1.精密测量中，影响测量精度的因素有哪些？A.测量仪器的精度B.测量环境温度C.测量者的操作手法D.工件表面粗糙度E.测量时间2.精密配合调整中，常用的调整方法有哪些？A.热处理调整B.冷处理调整C.研磨调整D.润滑调整E.刮削调整3.精密测量中，使用千分尺测量工件时，应注意哪些事项？A.测量前应校准千分尺B.测量时应确保测力均匀C.测量时应避免接触工件的非测量表面D.测量后应及时清洁千分尺E.测量时可以随意调整测力装置4.精密装配中，轴与孔的配合类型有哪些？A.过盈配合B.间隙配合C.过渡配合D.紧密配合E.松散配合5.精密测量中，使用光学比较仪测量工件时，应注意哪些事项？A.测量前应校准仪器B.测量时应确保工件表面清洁C.测量时应避免外界光线干扰D.测量后应及时清洁仪器E.测量时可以随意调整焦距三、判断题（共10题，每题1分，合计10分）1.精密测量中，使用游标卡尺测量工件时，读数精度为0.02毫米。（对/错）2.精密配合调整中，使用研磨剂时，研磨剂应涂抹均匀，避免过量。（对/错）3.精密测量中，温度变化对测量结果无影响。（对/错）4.精密装配中，轴与孔的配合间隙过大时，可以通过增大孔的直径来解决。（对/错）5.精密测量中，使用千分尺测量工件时，可以直接用力旋转测力装置。（对/错）6.精密配合调整中，使用塞尺检查配合间隙时，应缓慢插入配合间隙，观察塞尺移动情况。（对/错）7.精密测量中，使用光学比较仪测量工件时，测量前无需校准仪器。（对/错）8.精密装配中，轴与孔的配合类型只有过盈配合和间隙配合两种。（对/错）9.精密测量中，使用百分表测量工件时，读数精度为0.01毫米。（对/错）10.精密配合调整中，使用热处理调整时，应确保工件均匀受热。（对/错）四、简答题（共4题，每题5分，合计20分）1.简述精密测量中，如何减少测量误差？2.简述精密装配中，轴与孔的配合间隙过紧时，如何解决？3.简述精密测量中，使用千分尺测量工件时的正确操作步骤。4.简述精密配合调整中，使用研磨剂时的注意事项。五、论述题（共1题，10分）论述精密测量在精密装配中的重要性，并举例说明如何通过精密测量实现配合调整。答案及解析一、单选题答案及解析1.B-解析：使用千分尺测量工件时，应缓慢旋转测力装置，确保手感均匀，避免因用力过猛导致测量误差。2.A-解析："IT7"表示公差等级为7级，精度较高，适用于精密配合。3.B-解析：若轴与孔的配合过紧，可以通过减小孔的直径来改善配合间隙。4.D-解析：游标卡尺的读数精度通常为0.1毫米，适用于一般测量。5.A-解析：使用研磨剂时，应涂抹均匀，避免过量，以免影响配合效果。6.C-解析：测量工件圆度时，通常使用圆度仪，精度较高。7.B-解析：若轴与孔的配合间隙过大，可以通过增大孔的直径来改善配合。8.B-解析：使用光学比较仪测量工件时，应避免外界光线干扰，确保测量精度。9.C-解析：使用塞尺检查配合间隙时，应缓慢插入配合间隙，观察塞尺移动情况，避免用力过猛。10.A-解析：温度升高，工件膨胀，测量结果偏大。二、多选题答案及解析1.A、B、C、D-解析：精密测量中，影响测量精度的因素包括测量仪器的精度、测量环境温度、测量者的操作手法、工件表面粗糙度等。2.A、B、C、D、E-解析：精密配合调整中，常用的调整方法包括热处理调整、冷处理调整、研磨调整、润滑调整、刮削调整等。3.A、B、C、D-解析：使用千分尺测量工件时，应注意校准仪器、确保测力均匀、避免接触非测量表面、测量后清洁仪器。4.A、B、C-解析：精密装配中，轴与孔的配合类型包括过盈配合、间隙配合、过渡配合。5.A、B、C、D-解析：使用光学比较仪测量工件时，应注意校准仪器、确保工件表面清洁、避免外界光线干扰、测量后清洁仪器。三、判断题答案及解析1.对-解析：游标卡尺的读数精度通常为0.02毫米。2.对-解析：使用研磨剂时，应涂抹均匀，避免过量。3.错-解析：温度变化对测量结果有影响，需控制温度环境。4.对-解析：若配合间隙过大，可以通过增大孔的直径来解决。5.错-解析：使用千分尺测量工件时，应缓慢旋转测力装置，避免用力过猛。6.对-解析：使用塞尺检查配合间隙时，应缓慢插入，观察移动情况。7.错-解析：使用光学比较仪测量工件时，测量前需校准仪器。8.错-解析：轴与孔的配合类型包括过盈配合、间隙配合、过渡配合。9.错-解析：百分表的读数精度通常为0.01毫米，千分尺的读数精度更高。10.对-解析：使用热处理调整时，应确保工件均匀受热，避免变形。四、简答题答案及解析1.简述精密测量中，如何减少测量误差？-解析：-校准测量仪器，确保仪器精度；-控制测量环境温度，避免温度变化影响测量结果；-使用合适的测量工具，避免因工具不合适导致误差；-测量时保持操作手法稳定，避免用力过猛或操作不均匀；-多次测量取平均值，减少随机误差。2.简述精密装配中，轴与孔的配合间隙过紧时，如何解决？-解析：-对孔进行扩张处理，如使用扩张器扩大孔径；-对轴进行缩减处理，如使用缩减器缩小轴径；-使用研磨剂对轴或孔进行研磨，改善配合间隙；-对轴或孔进行热处理，如对孔进行热胀处理后再装配。3.简述精密测量中，使用千分尺测量工件时的正确操作步骤。-解析：-测量前校准千分尺，确保精度；-清洁工件测量表面，避免灰尘或油污影响测量结果；-将千分尺测爪轻轻接触工件，避免用力过猛；-缓慢旋转测力装置，确保手感均匀；-读取测量值，注意小数点后的读数；-测量后清洁千分尺，存放于干燥环境中。4.简述精密配合调整中，使用研磨剂时的注意事项。-解析：-选择合适的研磨剂，根据配合精度选择研磨粒度；-研磨剂应涂抹均匀，避免过量；-研磨时保持轻柔，避免用力过猛导致工件表面损伤；-研磨后及时清洁工件，避免研磨剂残留影响配合效果；-研磨过程中注意观察配合情况，避免过度研磨。五、论述题答案及解析论述精密测量在精密装配中的重要性，并举例说明如何通过精密测量实现配合调整。-解析：-精密测量在精密装配中的重要性体现在：-确保零件之间的配合精度，避免装配后出现松动或卡滞；-提高装配效率，减少因配合不当导致的