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文档简介

2026年6S岗位责任卡题库含答案一、单选题(每题2分,共20题)注:每题只有一个正确答案1.在电子制造车间推行6S管理,以下哪项不属于“整理”的范畴?A.清除工作台上的废料和多余工具B.将常用工具归位并贴上标签C.定期检查设备是否正常运行D.将不常用的备件存放在指定区域2.6S管理中,“清扫”的主要目的是什么?A.美化工作环境B.提高生产效率C.预防安全事故D.降低物料损耗3.某汽车零部件厂推行6S管理,发现员工经常在通道上堆放物料,导致通行不畅。以下哪项措施最有效?A.加大罚款力度B.设置“禁止堆放”标识C.优化物料存放区域并规划通道D.增加临时仓库以减少现场物料4.在仓储物流行业,6S管理中“标准”的核心是什么?A.制定详细的作业流程B.强调视觉化管理C.建立检查表和评分制度D.确保物料摆放整齐5.某食品加工厂推行6S管理后,发现员工操作不规范导致产品污染。以下哪项措施最能解决该问题?A.加强员工培训B.改善车间照明C.更换清洁设备D.调整生产线布局6.6S管理中,“素养”的最终目标是?A.员工养成自觉遵守规定的习惯B.提高设备利用率C.减少生产浪费D.降低库存成本7.某机械加工厂推行6S管理,发现设备维护记录不完整。以下哪项措施最合适?A.安装电子看板显示设备状态B.制定设备维护检查表并严格执行C.增加维护人员数量D.购买更先进的检测设备8.在化工企业中,6S管理中“安全”的重点是什么?A.规范危化品存放B.增加消防设施C.定期进行安全演练D.以上都是9.某服装厂推行6S管理后,员工工作效率明显提升。主要原因是什么?A.工作区域更加整洁B.物料取用更加便捷C.设备故障率降低D.以上都是10.6S管理中,“清扫”与“清洁”的区别是什么?A.清扫是体力劳动,清洁是管理行为B.清扫侧重表面,清洁侧重根本C.清扫是临时措施,清洁是长期坚持D.清扫是个人责任,清洁是团队任务二、多选题(每题3分,共10题)注:每题有多个正确答案,漏选或错选均不得分1.6S管理中,“整理”的主要目的是什么?A.减少不必要的物品B.提高空间利用率C.避免误用或混用物料D.降低库存成本2.在装配车间推行6S管理,以下哪些属于“整顿”的范畴?A.物料按颜色分类存放B.设备操作手册放在显眼位置C.工具柜贴上标签D.通道保持畅通3.6S管理中,“素养”的形成需要哪些条件?A.领导带头示范B.员工积极参与C.定期进行检查和评估D.建立奖惩机制4.某电子厂推行6S管理后,发现员工操作失误减少。可能的原因有哪些?A.工具摆放更加规范B.操作流程更加清晰C.设备维护更到位D.员工安全意识提高5.在仓储行业,6S管理中“标识”的作用是什么?A.方便物料查找B.提高作业效率C.预防安全事故D.增强管理透明度6.6S管理中,“清洁”的目的是什么?A.保持环境整洁B.发现设备隐患C.提高员工士气D.预防污染7.某食品厂推行6S管理,发现员工卫生习惯改善。可能的原因有哪些?A.明确卫生责任区域B.定期进行卫生检查C.提供清洁工具D.加强培训教育8.在建筑工地推行6S管理,以下哪些属于“安全”的范畴?A.规范安全通道B.定期检查防护设施C.员工佩戴安全帽D.设置安全警示标识9.6S管理中,“素养”与“安全”的关系是什么?A.素养是安全的基础B.安全是素养的体现C.两者相互促进D.两者没有关联10.某制造业推行6S管理后,发现生产周期缩短。可能的原因有哪些?A.物料取用更加便捷B.设备故障率降低C.员工操作更加熟练D.生产流程更加顺畅三、判断题(每题2分,共10题)注:请判断正误,正确的打“√”,错误的打“×”1.6S管理只适用于制造业,不适用于服务业。√/×2.6S管理中,“整理”就是将所有物品都清理干净。√/×3.6S管理需要全员参与,领导不需要承担主要责任。√/×4.6S管理中,“清洁”就是日常打扫卫生。√/×5.6S管理的效果可以通过检查表来评估。√/×6.6S管理可以完全消除安全事故。√/×7.6S管理中,“素养”是长期坚持的结果。√/×8.6S管理只需要在车间推行,仓库不需要。√/×9.6S管理可以降低生产成本。√/×10.6S管理只关注现场环境,不关注效率。√/×四、简答题(每题5分,共5题)注:请简述要点,无需长篇大论1.简述6S管理中“整顿”的核心原则是什么?2.在物流行业,6S管理如何帮助提高效率?3.简述6S管理中“素养”的形成过程。4.某化工企业推行6S管理,如何确保“安全”目标达成?5.简述6S管理与其他管理方法(如5S、7S)的区别。五、论述题(每题10分,共2题)注:请结合实际案例或行业特点进行分析1.结合制造业实际,论述6S管理如何降低生产成本。2.分析6S管理在服务业(如餐饮、零售)的应用价值。答案与解析一、单选题答案1.D2.C3.C4.A5.A6.A7.B8.D9.D10.B解析-1.D项属于“整顿”范畴,A、B、C属于“整理”。-2.“清扫”的目的是预防安全事故,通过清除油污、杂物等隐患。-3.C项最有效,优化存放区域和通道是治本措施。-4.“标准”的核心是制定作业流程和规范。-5.A项最关键,规范操作可以减少失误。-6.“素养”的最终目标是养成自觉遵守习惯。-7.B项最合适,检查表可以确保维护记录完整。-8.D项正确,化工企业安全涉及多个方面。-9.D项正确,多个因素共同作用提升效率。-10.B项正确,“清扫”侧重表面清洁,“清洁”注重管理根本。二、多选题答案1.A、B、C2.A、B、C、D3.A、B、C、D4.A、B、C、D5.A、B、C、D6.A、B、D7.A、B、C、D8.A、B、C、D9.A、B、C10.A、B、C、D解析-1.“整理”目的是减少不必要的物品,提高空间利用率,避免误用。-2.“整顿”包括物料分类、标识、规范存放等。-3.“素养”需要领导示范、员工参与、检查评估和奖惩机制。-4.6S管理通过改善环境、流程、设备维护和安全意识减少失误。-5.“标识”作用是方便查找、提高效率、预防事故和透明管理。-6.“清洁”目的是保持整洁、发现隐患和预防污染。-7.卫生习惯改善需要责任划分、检查、工具和培训。-8.化工企业安全涉及通道、防护设施、个人防护和警示。-9.“素养”是安全的基础,“安全”是素养的体现,两者相互促进。-10.6S管理通过改善物料、设备、操作和流程提升效率。三、判断题答案1.×2.×3.×4.×5.√6.×7.√8.×9.√10.×解析-1.6S管理也适用于服务业,如餐饮、零售。-2.“整理”是区分必要和不必要物品,不是简单清理。-3.领导需要承担主要责任,全员参与才能见效。-4.“清洁”是管理行为,不仅是打扫卫生。-5.检查表是评估6S效果的有效工具。-6.6S管理可以降低事故风险,但不能完全消除。-7.“素养”是长期坚持的结果。-8.仓库也需要推行6S管理。-9.6S管理通过减少浪费、提高效率降低成本。-10.6S管理也关注效率,如流程优化、减少等待等。四、简答题答案1.“整顿”的核心原则:-物品分类存放(必要与不必要分开);-标识清晰(颜色、标签等);-定位明确(固定区域);-取用便捷。2.6S管理如何帮助物流行业提高效率:-物料快速查找(整顿);-减少搬运等待(整理);-优化仓储布局(清扫);-规范作业流程(标准)。3.“素养”的形成过程:-领导示范带动;-员工参与培训;-持续检查评估;-建立奖惩机制。4.化工企业如何确保“安全”目标:-规范危化品存放(整理);-定期检查防护设施(清扫);-员工佩戴防护用品(标准);-设置安全警示(标识)。5.6S管理与5S、7S的区别:-5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养;-6S:增加“安全”;-7S:增加“节约”或“服务”。五、论述题答案1.6S管理如何降低生产成本:-减少浪费:通过整理减少多余物料,整顿减少等待和搬运;-提高效率:清洁发现设备隐患,标准规范操作,素养提升员工技

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