2026年6S 管理实施流程试题及答案

2026年6S管理实施流程试题及答案一、单选题（共10题，每题2分，合计20分）1.在6S管理中，“S”代表整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，其中最先实施且基础性最强的是哪一项？A.整顿B.整理C.清扫D.安全2.某制造企业推行6S管理时，发现员工对“清扫”的理解仅停留在表面清洁，未深入到设备点检和隐患排查，这属于6S哪一阶段的问题？A.整理阶段B.整顿阶段C.清扫阶段D.素养阶段3.在6S管理中，“素养”的最终目标是什么？A.提高生产效率B.实现零事故C.培养员工自律习惯D.降低物料损耗4.某电子厂在6S实施初期，员工对“整顿”标准不明确，导致工具摆放混乱，这反映出该企业缺少哪项支持？A.领导重视B.标准化制度C.培训教育D.持续监督5.6S管理中，哪一项是所有活动的核心？A.清洁B.素养C.整理D.安全6.某食品加工企业推行6S时，发现车间地面油污严重，但员工未及时处理，这违反了6S的哪项原则？A.整理B.整顿C.清扫D.安全7.在6S管理中，哪一项最能有效减少“寻找时间”？A.整理B.整顿C.清扫D.清洁8.某机械厂通过6S管理后，设备故障率显著下降，这主要得益于哪项活动？A.整理B.整顿C.清扫D.安全9.在6S管理中，“清洁”的目的是什么？A.保持环境整洁B.培养员工习惯C.减少浪费D.提高安全意识10.某企业实施6S后，员工对现场问题的发现和改进能力提升，这体现了6S管理的哪项效果？A.提高效率B.增强责任感C.降低成本D.提升质量二、多选题（共5题，每题3分，合计15分）11.6S管理中，“整理”的主要目的是什么？A.清除不需要的物品B.优化空间利用率C.减少库存积压D.提高员工积极性12.6S管理中，“整顿”的关键原则有哪些？A.定位明确B.量化为宜C.便于取用D.质量优先13.在6S管理中，哪些因素会影响员工参与度？A.领导重视程度B.奖惩机制C.培训效果D.员工抵触情绪14.6S管理中，“清扫”的作用包括哪些？A.发现设备隐患B.保持环境整洁C.提高产品质量D.培养员工责任感15.6S管理中，“安全”与哪些要素密切相关？A.清扫B.整顿C.素养D.清洁三、判断题（共10题，每题1分，合计10分）16.6S管理适用于所有行业，但在不同企业实施侧重点应不同。（正确/错误）17.“整顿”只需考虑物品摆放整齐，无需考虑使用频率。（正确/错误）18.6S管理只需在车间实施，办公室等区域无需参与。（正确/错误）19.6S管理是一次性活动，完成后即可松懈。（正确/错误）20.“素养”是6S管理的短期目标。（正确/错误）21.6S管理能有效减少安全事故发生。（正确/错误）22.“清洁”仅指表面清洁，无需深入检查设备。（正确/错误）23.6S管理实施初期，员工抵触情绪是正常现象。（正确/错误）24.6S管理可以完全替代安全生产制度。（正确/错误）25.6S管理的效果可以通过量化指标评估。（正确/错误）四、简答题（共4题，每题5分，合计20分）26.简述6S管理中“整理”的具体步骤。27.简述6S管理中“整顿”的核心原则。28.简述6S管理中“清扫”与“清洁”的区别。29.简述6S管理中“素养”的形成过程。五、论述题（共1题，10分）30.结合制造业实际情况，论述6S管理如何提升企业整体竞争力。答案及解析一、单选题答案及解析1.B解析：整理是6S的基础，通过区分必要与不必要的物品，为后续活动奠定基础。2.C解析：清扫不仅指表面清洁，还应包括设备检查和隐患排查，若仅停留在表面则未深入清扫阶段。3.C解析：素养的核心是培养员工自律习惯，使6S成为日常工作的一部分。4.B解析：整顿需制定标准化制度，若员工不明确标准会导致摆放混乱。5.B解析：素养是6S的灵魂，贯穿所有活动，体现员工行为规范。6.C解析：清扫不仅是清洁地面，还应及时处理油污等隐患，若未及时处理则违反清扫原则。7.B解析：整顿通过科学摆放减少寻找时间，提高效率。8.C解析：清扫能发现设备隐患，减少故障率。9.A解析：清洁的目的是保持环境整洁，为后续活动提供基础。10.B解析：素养提升员工的责任感，使其主动发现问题并改进。二、多选题答案及解析11.A、B、C解析：整理通过清除不需要的物品优化空间，减少浪费，但与员工积极性无直接关系。12.A、B、C解析：整顿需定位明确、量化为宜、便于取用，质量优先不是核心原则。13.A、B、C、D解析：领导重视、奖惩机制、培训效果和员工抵触情绪都会影响参与度。14.A、B、C、D解析：清扫既能保持环境整洁，又能发现隐患，培养员工责任感。15.A、B、C、D解析：安全与清扫（发现隐患）、整顿（优化布局）、素养（规范行为）、清洁（保持状态）密切相关。三、判断题答案及解析16.正确解析：6S管理通用性强，但需结合行业特点调整实施重点。17.错误解析：整顿需考虑使用频率，高频物品应优先摆放。18.错误解析：6S管理全范围覆盖，办公室、仓库等区域需参与。19.错误解析：6S管理需持续改进，而非一次性活动。20.错误解析：“素养”是长期目标，需不断培养习惯。21.正确解析：6S管理通过优化环境减少安全隐患。22.错误解析：“清洁”不仅指表面清洁，还应检查设备。23.正确解析：初期员工抵触是正常现象，需逐步引导。24.错误解析：6S管理是安全生产的辅助手段，不能替代制度。25.正确解析：效果可通过事故率、效率等指标评估。四、简答题答案及解析26.“整理”的具体步骤1.区分必要与不必要物品：列出所有物品，判断是否需要保留。2.清除不需要物品：废弃、捐赠或出售无用物品。3.标识必要物品：对保留物品进行分类、编号。4.制定标准：明确物品存放区域和规则。27.“整顿”的核心原则1.定位明确：每件物品有固定位置。2.量化为宜：根据使用频率调整摆放顺序。3.标识清晰：使用标签、颜色区分物品。28.“清扫”与“清洁”的区别-清扫：注重过程，通过清洁发现设备隐患。-清洁：注重结果，保持环境整洁并标准化。29.“素养”的形成过程1.培训教育：普及6S知识，提高认识。2.示范引导：领导带头遵守6S标准。3.持续监督：定期检查，纠正不良行为。4.激励强化：通过奖惩促进习惯养成。五、论述题答案及解析6S管理如何提升企业整体竞争力1.提高生产效率：通过整理、整顿减少寻找时间，优化流程。2.降低成本：减少浪费（物料、空间、时间），降低事