2026年6S 管理与品质管控结合题库含答案

2026年6S管理与品质管控结合题库含答案一、单选题（共10题，每题2分）说明：每题只有一个最符合题意的选项。1.在6S管理中，“S”代表的标准顺序中，最先实施的是（）。A.整理B.整顿C.清扫D.清洁2.以下哪项不属于6S管理的核心目标？（）A.提升工作效率B.降低生产成本C.增加库存数量D.减少安全事故3.品质管控中，“PDCA循环”的最后一个阶段是（）。A.计划（Plan）B.执行（Do）C.检查（Check）D.行动（Act）4.以下哪种方法不属于5S检查表的内容？（）A.区域划分是否清晰B.设备润滑是否到位C.文件归档是否规范D.员工着装是否统一5.在生产现场，实施“目视化管理”的主要目的是（）。A.美化环境B.提高识别效率C.减少管理人员D.降低物料成本6.品质管控中，“首件检验”的主要作用是（）。A.检查批量生产质量B.发现系统性质量问题C.减少返工率D.降低检验成本7.以下哪项不属于“红牌作战”的适用范围？（）A.超出使用期限的设备B.不合格品堆积区域C.多余的备件库存D.员工绩效考核8.6S管理中，“清扫”的目的是（）。A.清除垃圾B.提升设备性能C.预防安全事故D.减少维护成本9.品质管控中，“统计过程控制（SPC）”的主要作用是（）。A.检查单件产品缺陷B.控制生产过程稳定性C.制定质量标准D.评估供应商质量10.以下哪项是“标准化作业”的核心内容？（）A.制定详细的操作手册B.规范作业流程C.减少员工培训时间D.提高生产效率二、多选题（共5题，每题3分）说明：每题有多个正确选项，漏选、错选均不得分。1.6S管理的“整理”阶段主要解决哪些问题？（）A.清除无用物品B.优化存储空间C.减少寻找时间D.提高设备利用率E.降低库存成本2.品质管控中，“根本原因分析（RCA）”常用的方法包括（）。A.5Why分析法B.鱼骨图法C.流程图法D.直方图法E.Pareto分析3.6S管理中，“整顿”的主要要求包括（）。A.物品摆放有序B.标识清晰明确C.通道畅通无阻D.设备定期维护E.文件分类归档4.品质管控中，“抽样检验”的主要目的是（）。A.控制批量生产质量B.减少检验成本C.适用于破坏性检验D.提高检验效率E.保证单件产品合格5.以下哪些属于“目视化管理”的常用工具？（）A.警示线B.区域标识牌C.作业指导书D.挂签管理E.看板管理三、判断题（共10题，每题1分）说明：请判断下列说法的正误。1.6S管理只需要在生产线实施，其他区域无需关注。（×）2.品质管控中，“全检”比“抽检”更可靠。（×）3.“清扫”在6S管理中仅指清洁地面和设备。（×）4.“标准化作业”可以完全消除人为操作失误。（×）5.“红牌作战”的主要目的是提高员工积极性。（×）6.SPC主要用于分析产品质量波动的原因。（√）7.“首件检验”适用于所有生产环节。（×）8.6S管理的最终目标是降低成本。（×）9.“目视化管理”可以减少沟通成本。（√）10.品质管控中，“PDCA循环”是一个闭环管理过程。（√）四、简答题（共5题，每题5分）说明：请简要回答下列问题。1.简述6S管理的核心内容及其对品质管控的意义。2.解释“目视化管理”在品质管控中的作用。3.说明“根本原因分析（RCA）”在解决品质问题中的应用步骤。4.描述“首件检验”的实施要点及其重要性。5.分析“标准化作业”如何提升生产现场的管理效率。五、论述题（共2题，每题10分）说明：请结合实际案例或行业特点，深入分析下列问题。1.结合制造业或服务业的实际情况，论述6S管理与品质管控如何协同推进。2.分析“统计过程控制（SPC）”在电子行业中的应用价值及局限性。答案与解析一、单选题答案1.A（整理是6S的第一步，核心是区分有用与无用物品，清除无用物品。）2.C（6S管理的目标不包括增加库存，而是优化库存管理。）3.D（PDCA循环的顺序为Plan-Do-Check-Act，Act是最后一个阶段。）4.D（5S检查表主要关注现场管理，员工着装统一属于企业规范。）5.B（目视化管理通过直观方式提升识别效率，减少误操作。）6.B（首件检验主要发现系统性问题，防止批量不合格。）7.D（红牌作战用于清除无用物品，员工绩效考核不属于其范畴。）8.C（清扫的目的是预防安全事故，保持现场整洁。）9.B（SPC通过统计方法控制生产过程稳定性，减少质量波动。）10.B（标准化作业的核心是规范作业流程，减少人为差异。）二、多选题答案1.A,B,C,D（整理通过清除无用物品优化空间，减少寻找时间，提高效率。）2.A,B,C（5Why分析法、鱼骨图法、流程图法常用于RCA。）3.A,B,C,E（整顿要求物品摆放有序、标识清晰、通道畅通、文件归档规范。）4.A,B,D（抽样检验控制批量质量、降低成本、提高效率。）5.A,B,D,E（警示线、区域标识牌、挂签管理、看板管理属于目视化工具。）三、判断题答案1.×（6S管理需全面覆盖所有区域，包括办公、仓储等。）2.×（全检适用于高价值产品，抽检更经济，但可靠性较低。）3.×（清扫不仅清洁地面，还包括设备、工具、工作台等。）4.×（标准化作业减少失误，但不能完全消除。）5.×（红牌作战目的是清除无用物品，而非提高积极性。）6.√（SPC通过数据分析控制过程波动。）7.×（首件检验主要针对关键工序。）8.×（6S目标是提升管理效率，降低成本是其中之一。）9.√（目视化管理减少沟通成本，提高协作效率。）10.√（PDCA循环是持续改进的闭环管理。）四、简答题答案1.6S管理核心内容及其意义-核心内容：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。-意义：通过现场管理提升效率，减少浪费，预防事故，为品质管控奠定基础。2.目视化管理的意义-目视化管理通过直观工具（如标识、看板）使问题显性化，减少沟通成本，提高识别效率，促进标准化作业。3.根本原因分析（RCA）步骤-1.描述问题；-2.收集数据；-3.应用5Why或鱼骨图分析；-4.找出根本原因；-5.制定改进措施。4.首件检验要点及重要性-要点：首件产品需经检验员确认，确保符合标准。-重要性：防止批量不合格，降低返工成本。5.标准化作业提升管理效率-通过规范操作流程，减少人为差异，提高一致性和稳定性，降低培训成本。五、论述题答案1.6S管理与品质管控协同推进-制造业中，6S通过整理整顿减少浪费，为品质管控提供基础；品质管控则通过标准化作业确保6S效果。例如，汽车行业通过6S优化装配线，品质管控则通过SPC监控过程