2026年6S现场管理模拟练习题含答案

2026年6S现场管理模拟练习题含答案一、单选题（共10题，每题2分）1.在汽车制造企业的生产车间中，以下哪项不属于6S管理的基本内容？A.整理B.整顿C.清扫D.整体规划2.某电子厂推行6S管理后，员工操作区域的工具摆放更加规范，但仍有部分员工未按标准使用工具，导致效率下降。此时应优先采取以下哪种措施？A.加强培训B.重新规划工具区C.加大处罚力度D.改进工具设计3.在食品加工行业，6S管理中“清扫”的主要目的是什么？A.提升美观度B.降低能耗C.防止交叉污染D.减少库存成本4.某机械加工厂推行6S管理时，发现员工经常在设备上堆放个人物品，影响安全。以下哪项措施最能从根本上解决问题？A.设置公告牌提醒B.规定区域存放个人物品C.安装监控设备D.临时清理后观察5.在医疗机构的手术室中，6S管理中“标准化”的核心是什么？A.统一操作流程B.减少物品数量C.提高空间利用率D.优化设备布局6.某服装厂通过6S管理提升了生产效率，但员工满意度未显著改善。以下哪项可能导致该现象？A.6S推行过于强制B.未关注员工心理需求C.物品摆放过于整齐D.设备维护成本增加7.在物流仓储行业，6S管理中“素养”的培养主要通过什么方式实现？A.制定严格标准B.定期检查考核C.日常行为引导D.技术改造8.某化工厂推行6S管理后，事故发生率显著下降，主要得益于以下哪项？A.环境更加整洁B.作业流程优化C.员工安全意识提升D.设备更新换代9.在零售企业的货架管理中，6S管理强调“整顿”的目的是什么？A.提高库存周转率B.方便顾客取用C.减少货架损坏D.优化陈列效果10.某建筑工地推行6S管理时，发现部分员工对标准执行不到位。以下哪项措施最有效？A.提高奖金比例B.建立责任追究制C.开展团队竞赛D.重新培训二、多选题（共5题，每题3分）1.在6S管理中，“清扫”与“清洁”的区别体现在哪些方面？A.清扫侧重物理清洁B.清洁强调标准化C.清扫是基础D.清洁是结果2.某制药厂推行6S管理时，发现员工对“素养”的理解存在差异。以下哪些措施有助于统一认知？A.领导带头示范B.制定行为规范C.定期分享案例D.强制执行标准3.在汽车装配车间，6S管理中“安全”的要素包括哪些？A.设备防护到位B.通道畅通无阻C.个人防护规范D.消防设施齐全4.某餐饮企业通过6S管理提升了服务质量，主要得益于以下哪些方面？A.减少了顾客等待时间B.提高了食品卫生标准C.员工操作更加熟练D.装修更加美观5.在制造业中，6S管理“标准化”的成果可能包括哪些？A.操作流程手册B.物品摆放图C.安全检查表D.成本控制方案三、判断题（共10题，每题1分）1.6S管理只适用于制造业，不适用于服务业。（）2.在6S管理中，“整理”和“整顿”是同一概念。（）3.清扫时只需擦拭设备表面即可，无需检查内部故障。（）4.6S管理的目的是为了提高生产效率，与员工福利无关。（）5.在医疗行业，6S管理的核心是减少医疗事故。（）6.6S管理需要一次性投入大量资金，短期内难以见效。（）7.素养是6S管理的最终目标，无需持续培养。（）8.在仓储物流行业，6S管理主要关注货物堆放高度。（）9.6S管理可以完全替代安全生产制度。（）10.标准化是6S管理的长期任务，而非短期目标。（）四、简答题（共3题，每题5分）1.简述6S管理在食品加工厂中的具体应用。2.如何通过6S管理提升建筑工地的安全管理水平？3.结合实际案例，说明6S管理如何改善零售企业的顾客体验。五、论述题（1题，10分）某机械加工厂推行6S管理初期，员工抵触情绪较强，部分人认为这是“形式主义”。请结合管理理论，分析该现象产生的原因，并提出有效的改进措施。答案与解析一、单选题1.D解析：6S的基本内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，不包括“整体规划”。2.A解析：员工未按标准使用工具属于行为习惯问题，应优先加强培训，帮助员工形成规范操作意识。3.C解析：食品加工行业对卫生要求极高，6S中的“清扫”旨在防止交叉污染，确保食品安全。4.B解析：规定区域存放个人物品是最根本的解决方案，能从制度上约束员工行为。5.A解析：医疗机构手术室的核心是操作流程标准化，以减少感染风险。6.B解析：员工满意度受心理需求影响，6S若忽视人文关怀可能导致员工抵触。7.C解析：素养培养需通过日常引导，而非强制手段。8.C解析：安全意识提升是事故率下降的关键，6S通过规范行为降低风险。9.B解析：零售业6S整顿货架的目的是方便顾客取用，提升购物体验。10.C解析：团队竞赛能有效激发员工参与积极性，比单纯处罚更可持续。二、多选题1.A、B、C解析：清扫侧重物理清洁，清洁强调标准化和制度化，二者存在区别。2.A、B、C解析：领导示范、行为规范、案例分享有助于统一认知，强制执行可能适得其反。3.A、B、C、D解析：安全要素涵盖设备防护、通道管理、个人防护和消防设施等。4.A、B、C解析：6S通过提升卫生、效率和操作规范改善服务质量，美观属于次要目标。5.A、B、C解析：标准化成果通常体现为流程手册、摆放图和检查表等，成本控制属于管理目标。三、判断题1.×解析：6S适用于各类行业，如医疗、物流、餐饮等。2.×解析：“整理”侧重物品分类，整顿强调科学摆放，两者不同。3.×解析：清扫不仅要清洁表面，还需检查设备隐患。4.×解析：6S关注效率与安全，也需兼顾员工福利。5.√解析：医疗行业6S的核心是减少感染和事故。6.×解析：6S投入相对较小，效果可快速显现。7.×解析：素养需持续培养，形成习惯。8.×解析：6S关注货物堆放合理性，而非单纯高度。9.×解析：6S是安全生产的辅助手段，不能替代制度。10.√解析：标准化是长期管理任务，需持续优化。四、简答题1.简述6S管理在食品加工厂中的具体应用-整理：区分生产工具、清洁工具、废弃物，确保作业区域无多余物品。-整顿：按流程摆放工具和原材料，标注清晰，方便取用。-清扫：定期清洁地面、设备、货架，防止细菌滋生。-清洁：建立检查表，确保卫生标准持续达标。-素养：培训员工遵守6S规范，形成习惯。-安全：排查隐患，设置警示标识，防止食安事故。2.如何通过6S管理提升建筑工地安全管理水平-整理：清除施工现场杂物，确保通道畅通。-整顿：工具、设备定点存放，避免误用或丢失。-清扫：每日清理作业面，减少滑倒、绊倒风险。-清洁：定期检查安全设施，如防护网、消防器材。-素养：强化工人安全意识，佩戴防护用品。-安全：设置警示区域，加强巡查。3.结合实际案例，说明6S管理如何改善零售企业的顾客体验-案例：某超市推行6S后，货架分类清晰，商品摆放整齐，顾客能快速找到所需商品。-效果：减少了排队结账时间，提升了购物满意度。五、论述题某机械加工厂推行6S管理初期，员工抵触情绪较强。分析原因及改进措施-原因：1.认知不足：员工认为6S是额外负担，与生产无关。2.缺乏参与：制度未征求员工意见，导致被动接受。