胶装设备操作安全规程全集

胶装设备操作安全规程全集为规范胶装设备操作流程，保障操作人员人身安全及设备稳定运行，结合车间实际作业需求，制定本安全规程。本规程适用于胶装工序涉及的胶装机、切纸机、压痕机、骑马钉装订机等设备的操作、维护及管理工作。第一章总则1.1职责划分操作人员：须经专业技能培训及安全考核，取得《胶装设备操作资格证》后方可独立作业；严格执行本规程，做好设备日常维护，发现隐患及时上报。管理人员：负责规程的宣贯、监督，组织定期安全检查，对违规行为责令整改，保障作业环境符合安全要求。第二章通用安全操作要求2.1人员资质与着装操作人员需持《胶装设备操作资格证》上岗，转岗或新入职人员需重新培训考核，严禁无证操作。作业时穿着合身工作服，袖口扎紧、衣扣扣严；禁止佩戴围巾、手套（避免卷入运动部件）；长发束起并戴工作帽；严禁穿凉鞋、拖鞋作业。2.2作业环境管理设备周边1米内不得堆放杂物、易燃物（如胶水、废纸），通道保持畅通；作业区照明充足，通风系统正常运行（及时排出胶装机加热产生的有害气体）。2.3班前/班后检查班前：对设备进行“四查”——查外观（有无变形、破损）、查紧固件（螺丝、皮带轮是否松动）、查润滑（导轨、齿轮油位是否正常）、查安全装置（防护罩、急停按钮是否有效）。发现异常立即报修，禁止带故障启动。班后：按规程停机，清理设备表面胶渍、纸屑，填写《设备运行记录表》，记录运行时长、故障情况。2.4设备操作规范严格遵循操作规程，严禁擅自更改参数（如胶装机温度、切纸机裁切尺寸）或超负载运行（如切纸机超厚度裁切）。多人协同作业时，明确指挥人员，统一操作指令；作业中禁止嬉戏、打闹或擅自离岗。第三章各类胶装设备专项安全规程3.1无线胶装机（以典型型号为例）3.1.1开机准备检查胶锅内部无杂物（如纸屑、工具残留），胶辊转动灵活，铣刀防护罩安装牢固；胶锅加热前确认胶量适中（避免溢出），待温度达到工艺要求（一般____℃）后启动送书机构。3.1.2装订作业送纸时用推书板辅助，手指与夹书器、铣刀的安全距离不小于5cm，严禁直接用手推送纸张。若出现卡纸，立即按下急停按钮，待夹书器完全松开、铣刀停止转动后，用镊子或专用工具清理，严禁强行拉扯纸张。3.1.3胶锅安全胶锅温度较高，作业时避免身体接触；若胶液溢出，需先关闭加热开关，待胶液冷却凝固后，用铲刀轻轻清理，严禁用水泼洒（防止胶液飞溅烫伤）。更换胶种时，需彻底清理胶锅残留胶液，防止不同胶种混合影响粘性。3.1.4部件维护更换铣刀、胶辊时，必须断电并悬挂“检修中，禁止启动”警示牌，使用专用扳手拆卸；新部件安装后需手动转动确认无卡滞，严禁戴手套操作（防止卷入传动带）。3.2程控切纸机（以典型型号为例）3.2.1开机预检检查刀片安装是否牢固（螺丝扭矩符合要求），推纸器、压纸器的运行轨迹是否顺畅；用纸板遮挡安全光栅（红外防护），测试急停功能是否灵敏（设备应立即停机）。3.2.2裁切作业纸张需码放整齐，推纸器定位后，确认压纸器完全压紧（观察压力指示灯），双手同时按下“裁切”按钮（部分设备为双手操作设计，防止单手误触）。调整纸张时必须先按“刀片抬起”按钮，待刀片完全复位后操作，严禁手放在压纸器下方或刀片运动区域。3.2.3刀片管理刀片锋利度不足时，需由专业人员在专用磨刀机上打磨，严禁自行拆卸打磨；更换刀片时，需将刀片放置在橡胶垫上（防止崩刃），安装后需用塞尺检查刀片与刀垫的间隙（一般≤0.1mm）。3.2.4异常处置若裁切时出现“闷车”（电机过载），立即停机，检查纸张厚度是否超标、刀垫是否磨损，排除故障后再启动，严禁强行多次按裁切按钮。3.3压痕机（以典型型号为例）3.3.1开机准备检查压痕轮、模切版安装是否牢固，压力调节装置是否正常，安全护罩是否完好（无变形、松动）。3.3.2压痕作业放置纸张时，手远离压痕轮，使用推纸杆辅助送纸，严禁手直接推送；调整压痕深度、位置时，必须停机并锁定调节旋钮，严禁运行中调整。3.3.3异常处置设备运行时若有异响或卡纸，立即停机检查（如压痕轮是否卡屑、模切版是否移位），排除故障后再启动。3.4骑马钉装订机（以典型型号为例）3.4.1开机准备检查钉头、送钉机构、装订针安装是否正常（无卡钉、断针），安全挡板是否到位（防止钉针弹出）。3.4.2装订作业送纸时手指远离钉头，使用挡板辅助定位；装订针卡住时，停机后用专用工具（如镊子）清理，严禁用手直接抠取。3.4.3部件维护调整钉距、装订深度时，需断电后操作（防止误启动），调整后手动测试装订效果，确认无误后再开机。第四章安全防护与应急处置4.1防护设施管理设备必须安装防护罩、安全光栅、急停按钮等安全装置，禁止拆除或损坏；每月检查有效性（如光栅遮挡测试、急停响应时间≤0.5秒）。车间配备ABC型干粉灭火器、急救箱（含烫伤膏、止血带、碘伏棉球），放置于显眼、易取位置，每月检查并补充耗材。4.2典型事故处置4.2.1机械卷入衣物、头发被卷入传动带时，立即按下急停按钮，切勿强行拉扯身体；待设备停稳后，由他人协助解开衣物或剪掉头发，检查受伤部位，若有出血，用干净纱布按压止血，伤口较深时立即送医。4.2.2胶液烫伤胶装机胶锅烫伤后，立即用流动冷水冲洗伤处15分钟以上（降低局部温度），然后涂抹烫伤膏；若出现水泡，切勿挑破，用无菌纱布覆盖后就医；严禁用酱油、牙膏等偏方处理，防止感染。4.2.3电气火灾若设备电路短路起火，先切断总电源（佩戴绝缘手套操作），用干粉灭火器扑救；若火势蔓延至纸张、胶水等易燃物，立即拨打119，撤离时关闭车间门窗（防止火势扩大），并组织人员疏散。第五章设备维护与保养5.1日常维护班前、班后清洁设备表面（用软布擦拭胶渍、纸屑），去除铣刀、刀片上的残留废料；定期检查紧固件、传动带，松动时及时拧紧，磨损时更换。按说明书要求添加润滑油（脂），注意油质、油量（如导轨用锂基脂，齿轮用齿轮油），避免油污污染工作区域。5.2周期保养周保养：用压缩空气清理设备散热孔、电机风扇的粉尘；擦拭安全光栅探头（保持红外信号畅通），测试急停按钮响应时间（≤0.5秒）。月保养：对胶装机夹书器导轨清洁并涂抹锂基脂，调整切纸机刀片垂直度（用水平仪检测），更换压痕机压痕轮胶条（压痕不清晰时）。年保养：邀请设备厂家技术人员对胶装机胶锅加热管、切纸机液压系统进行全面检测，更换老化电线、密封件，校准设备运行参数（如胶装机装订精度、切纸机裁切尺寸误差）。5.3维护禁忌维护时必须断电、挂牌（“检修中，禁止启动”），严禁带电作业；不得用易燃、腐蚀性溶剂（如酒精、香蕉水）清洁设备，防止损坏部件。更换部件必须使用原厂或合格配件，严禁用非标准件代用（如切纸机刀片用普通钢材代替）。第六章违规追责与考核警告（扣绩效10%）：作业时未按要求着装（如戴手套操作）、班前检查敷衍了事（未发现明显故障）、运行中擅自离岗超过5分钟。停岗培训（扣绩效30%）：无证操作特种设备（如程控切纸机）、拆除设备安全防护罩作业、超规格使用设备（如切纸机裁切超厚纸板）。事故追责：因违规操作导致设备损坏或人员受伤的，除承担维修费用、医疗费用外，视情节给予记过、降级或解除劳动合同；构成犯罪的，移交司法