2026年物流设备维护员分拣机传送带等设备日常保养测试含答案

2026年物流设备维护员分拣机、传送带等设备日常保养测试含答案一、单选题（共20题，每题2分，合计40分）要求：请选择最符合题意的选项。1.分拣机日常保养时，检查皮带松紧度的主要目的是什么？A.防止皮带过紧损坏电机B.防止皮带过松导致打滑或噪音C.提高皮带使用寿命D.减少能耗2.传送带运行过程中出现异响，可能的原因是？A.皮带张紧力不足B.电机功率过大C.皮带老化磨损D.以上都是3.分拣机光电传感器日常保养时，应重点检查什么？A.传感器表面清洁度B.传感器与发射器的距离C.传感器供电电压D.以上都是4.传送带滚筒轴承润滑时，应使用哪种类型的润滑剂？A.机油B.齿轮油C.二硫化钼润滑脂D.任何润滑剂均可5.分拣机分拣头卡纸故障的常见原因是？A.分拣头磨损B.纸张湿度不均C.分拣头间隙过大D.电机故障6.传送带跑偏时，应首先检查什么？A.滚筒是否同心B.皮带松紧度C.支架是否牢固D.以上都是7.分拣机气动系统日常检查时，应重点检查什么？A.气管是否漏气B.气压是否稳定C.气缸行程是否正常D.以上都是8.传送带托辊轴承温度过高，可能的原因是？A.润滑不足B.托辊转动不灵活C.托辊损坏D.以上都是9.分拣机皮带轮磨损的日常保养措施是？A.更换皮带轮B.对皮带轮进行打磨C.定期涂抹润滑剂D.调整皮带松紧度10.传送带减速机漏油时，应采取什么措施？A.立即停机更换密封件B.继续运行观察C.加注同型号润滑油D.用布擦拭表面11.分拣机分拣轨道表面锈蚀的日常处理方法是？A.清除锈迹并涂抹防锈漆B.更换轨道C.加热除锈D.不需处理12.传送带接头处开裂，可能的原因是？A.材料老化B.使用不当C.受力不均D.以上都是13.分拣机光电传感器检测距离变短，可能的原因是？A.传感器脏污B.发射或接收端损坏C.环境光线过强D.以上都是14.传送带托辊变形，会导致什么问题？A.皮带跑偏B.噪音增大C.损坏皮带D.以上都是15.分拣机气动夹爪夹力不足，可能的原因是？A.气压过低B.气管堵塞C.夹爪弹簧损坏D.以上都是16.传送带电机过热，可能的原因是？A.负载过大B.通风不良C.电机缺相D.以上都是17.分拣机分拣头行程异常，应检查什么？A.电机参数B.传动链条松紧度C.导轨润滑情况D.以上都是18.传送带皮带打滑，应采取什么措施？A.调紧皮带B.更换皮带C.清理皮带表面D.以上都是19.分拣机传感器信号不稳定，可能的原因是？A.传感器松动B.环境干扰C.信号线接触不良D.以上都是20.传送带托辊转动不灵活，可能的原因是？A.轴承损坏B.润滑不足C.托辊卡料D.以上都是二、多选题（共10题，每题3分，合计30分）要求：请选择所有符合题意的选项。1.分拣机日常保养时，需要检查哪些部件的润滑情况？A.电机轴承B.分拣头齿轮C.气缸活塞D.皮带轮2.传送带运行过程中出现异常噪音，可能的原因包括？A.滚筒轴承损坏B.皮带松弛C.托辊变形D.电机缺相3.分拣机光电传感器故障的常见表现有？A.检测距离变短B.误触发C.无信号输出D.传感器过热4.传送带跑偏的调整方法包括？A.调整托辊位置B.调整皮带松紧度C.更换滚筒D.检查电机参数5.分拣机气动系统常见故障有？A.气压不足B.气管漏气C.气缸动作缓慢D.夹爪夹力不足6.传送带托辊润滑时，应注意什么？A.使用专用润滑脂B.清理托辊表面C.润滑均匀D.每月润滑一次7.分拣机分拣头卡纸的预防措施包括？A.纸张预处理B.调整分拣头间隙C.增加分拣头数量D.定期清理分拣头8.传送带减速机故障的常见表现有？A.漏油B.噪音增大C.传动失效D.温度过高9.分拣机传感器信号干扰的原因可能包括？A.环境电磁干扰B.信号线缠绕C.传感器安装不当D.供电电压不稳10.传送带接头开裂的应急处理方法包括？A.加固接头B.减少负载C.更换皮带D.调整接头位置三、判断题（共10题，每题2分，合计20分）要求：请判断下列说法的正误。1.分拣机皮带轮磨损会导致皮带打滑，应定期更换。（√）2.传送带跑偏时，应立即停机调整，避免损坏设备。（√）3.分拣机光电传感器脏污会导致检测距离变短，应定期清洁。（√）4.传送带减速机漏油时，应继续运行并观察，无需立即处理。（×）5.分拣机气动夹爪夹力不足时，应检查气管是否漏气。（√）6.传送带托辊变形只会影响美观，无需处理。（×）7.分拣机分拣头行程异常会导致分拣失败，应立即调整。（√）8.传送带皮带打滑时，应立即张紧皮带，无需检查其他原因。（×）9.分拣机传感器信号不稳定时，应检查信号线是否接触良好。（√）10.传送带电机过热时，应立即降低负载，无需检查通风情况。（×）四、简答题（共5题，每题4分，合计20分）要求：请简述操作要点或原因。1.简述分拣机光电传感器日常保养的步骤。答：①检查传感器表面是否清洁，清除灰尘；②确认传感器与发射器、接收器的距离是否在标准范围内；③检查供电电压是否稳定；④测试传感器信号是否正常。2.传送带跑偏时，应如何调整？答：①检查两侧托辊是否同心；②调整托辊位置，使皮带居中；③检查皮带松紧度是否均匀；④确认支架是否牢固。3.分拣机气动系统漏气时，应如何处理？答：①检查气管连接处是否松动；②检查气缸密封件是否损坏；③用肥皂水检测漏气点；④更换损坏部件并紧固连接。4.传送带减速机润滑时，应注意什么？答：①使用与设备要求一致的润滑脂；②清洁减速机外壳，清除杂物；③均匀涂抹润滑脂，避免过多；④定期检查润滑情况。5.分拣机分拣头卡纸的常见原因及预防措施有哪些？答：原因：①纸张湿度不均；②分拣头间隙过大；③分拣头磨损。预防措施：①预处理纸张，确保湿度均匀；②调整分拣头间隙；③定期检查分拣头磨损情况并更换。五、论述题（1题，10分）要求：结合实际，详细阐述传送带日常保养的重要性及具体措施。答案与解析一、单选题答案与解析1.B解析：皮带松紧度不足会导致打滑或噪音，影响运行稳定性。2.D解析：异响可能由皮带、电机或轴承问题引起，需综合排查。3.D解析：传感器保养需关注清洁度、距离和供电，缺一不可。4.C解析：滚筒轴承需使用二硫化钼润滑脂，防止干摩擦。5.B解析：纸张湿度不均易导致卡纸，需预处理纸张。6.D解析：跑偏需检查滚筒、松紧度和支架，综合调整。7.D解析：气动系统需检查气管、气压和气缸，全面排查。8.D解析：轴承过热可能由润滑不足、转动不畅或损坏引起。9.A解析：皮带轮磨损需更换，打磨无效且加速其他部件损坏。10.A解析：减速机漏油应立即停机更换密封，避免污染环境。11.A解析：锈蚀需清除并防锈，否则影响轨道精度。12.D解析：开裂与材料老化、使用不当或受力不均有关。13.D解析：脏污、损坏或环境干扰都可能导致距离变短。14.D解析：托辊变形会导致跑偏、噪音和皮带损坏。15.D解析：夹力不足与气压、气管或弹簧问题有关。16.D解析：过热与负载、通风或缺相有关，需综合排查。17.D解析：行程异常需检查电机、链条和导轨，全面排查。18.D解析：打滑需调紧皮带、更换皮带或清理表面，综合处理。19.D解析：信号不稳与松动、干扰或接触不良有关。20.D解析：转动不畅与轴承、润滑或卡料有关。二、多选题答案与解析1.A、B、C解析：电机轴承、齿轮和气缸需润滑，皮带轮磨损需更换。2.A、B、C解析：噪音可能由轴承、皮带松弛或托辊变形引起，缺相是严重故障。3.A、B、C解析：距离变短、误触发或无信号输出是常见故障表现，过热较少见。4.A、B、D解析：跑偏需调整托辊、调紧皮带或检查电机，更换滚筒非首选。5.A、B、C、D解析：气压不足、漏气、动作缓慢或夹力不足都是常见故障。6.A、B、C解析：润滑脂需专用，表面需清洁，涂抹需均匀，频率需定期。7.A、B、D解析：纸张预处理、间隙调整和定期清理可预防卡纸，增加数量成本高。8.A、B、C、D解析：漏油、噪音、失效或过热都是减速机故障表现。9.A、B、C、D解析：干扰可能由电磁、缠绕、安装不当或供电不稳引起。10.A、B、C解析：加固、减载或更换可应急处理，调整位置需谨慎。三、判断题答案与解析1.√解析：磨损会导致打滑，需定期更换。2.√解析：跑偏会损坏设备，应立即停机调整。3.√解析：脏污影响检测，需定期清洁。4.×解析：漏油应立即处理，避免损坏。5.√解析：夹力不足需检查气管，漏气会导致问题。6.×解析：变形影响运行，需调整或更换。7.√解析：行程异常影响分拣，需立即调整。8.×解析：打滑需综合排查，非仅调紧皮带。9.√解析：接触不良会导致信号不稳，需检查线路。10.×解析：过热需检查通风，非仅减载。四、简答题答案与解析1.分拣机光电传感器日常保养步骤答：①清洁传感器表面，清除灰尘；②确认检测距离是否达标；③检查供电电压；④测试信号输出是否正常。2.传送带跑偏调整方法答：①检查两侧托辊是否同心；②调整托辊位置；③调紧皮带；④检查支架稳定性。3.分拣机气动系统漏气处理答：①检查气管连接；②检查气缸密封；③用肥皂水检测漏点；④更换损坏部件并紧固。4.传送带减速机润滑注意事项答：①使用专用润滑脂；②清洁外壳；③均匀涂抹；④定期检查。5.分拣机分拣头卡纸原因及预防答：原因：纸张湿度不均、间隙过大、磨损。预防：预处理纸张、调整间隙、定期更换。五、论述题答案与解析传送带日常保养的重要性及措施传送带是物流设备的核心部件，其运行稳定性直接影响生产效率。日常保养可预防故障、延长寿命、降低成本，具体措施包括