道路改造工程沥青混凝土铺设路缘石技术表施工组织设计

年5月29日道路改造工程沥青混凝土铺设路缘石技术表施工组织设计文档仅供参考2.技术部分施工组织设计第一章、综合说明及工程概况………102第二章、资源配备计划………………104第三章、工期承诺、施工进度计划及工期保证措施………………110第四章、施工平面图…………………113第五章、施工主要工序及技术方案措施……………115第六章、质量管理体系………………126第七章、安全生产保证措施…………131第八章、环境保护管理体系与措施…………………133第九章、冬雨季、农忙及夜间施工措施……………135第十章、消除质量通病措施…………140第十一章、地下管线及其它设施保护………………145承诺、合理化建议及优惠条件………152

施工组织设计1、投标人应根据招标文件和对现场的勘察情况,采用文字并结合图表形式,参考以下要点编制本工程的施工组织设计:(1)综合说明及工程概况;(2)资源配备计划;(3)工期承诺、施工进度计划及工期保证措施;(4)施工现场平面布置;(5)施工主要工序;(6)施工技术方案措施;(7)质量承诺措施及保证;(8)安全文明施工环境保证措施;(9)冬雨季、农忙及夜间施工措施;(10)消除质量通病措施;2、施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表,图表及格式要求附后。附表一拟投入本工程的主要施工设备表附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表

第一章、综合说明及工程概况本施工组织设计是我公司人员在经过现场精心考察近一步了解本工程实际情况,并结合我公司人员、技术、装备、施工、管理等综合编制而成。主要分项工程方案详细、科学、有效,用以指导和保证本工程的顺利实施。一、编制原则1、以施工质量高于一切为根本宗旨。2、以计划工期为前提配备劳动力﹑材料和机械设备,并考虑一定的保证系数。3、坚持以人为本的原则,合理配置生产要素,坚持以机械化施工为主,人工辅助的总体指导思想,充分考虑该地区施工期短的条件,投入足够的人员﹑精良的机械设备进场,提高机械化程度,降低施工人员的劳动强度。4、科学合理的施工组织设计,遵循技术先进可行﹑经济合理﹑安全可靠的原则,认真阅读研究招标文件,严格遵照招标文件中对质量﹑工期﹑安全﹑环保等要求,结合工程实际编制。5、突出重﹑难点工程。6、施工最大限度的减少对环境的影响。遵照国家、当地政府及招标文件对环境保护的规定,制定完善的施工阶段和完工阶段的水土保持﹑植被保护和环境保护等措施。7、采取平行作业、流水作业、顺序作业形式组织施工。8、坚持专业化施工。安排技术水平高、施工经验丰富的专业人员组建施工队伍施工。9、统筹安排,做到”三早一快”,即早进场﹑早安家设营﹑早开工,尽快形成施工高潮。10、针对本施工野外作业的恶劣条件,建立强有力的后勤保障系统,确保工程施工对人员、设备、物资等需要。11、开展新技术、新工艺、新材料的应用与推广,实现本标段施工技术创新。12、坚持高起点、高标准、高质量、高效率,严格要求,严格管理,争创一流的指导方针,确保优质、安全、高效地完成施工任务,创立优质精品工程。二、编制依据1、<枣庄市第三中学西校校内道路改造建设工程>招标文件及设计图纸;2、现场踏勘获得的相关信息;3、我公司人员长久以来类似工程施工经验;4、国家有关规定及要求。三、工程概况三中西校校内道路投入使用近二十年,已超过使用年限,当前道路存在破损现象,学校决定对道路进行升级改造,在现有水泥砼路面上加铺沥青砼面层。具体改造方案如下:1、为避免新铺沥青路面出现反射裂缝,对原水泥砼路面内的工作缝、断缝清理干净后,使用热石油沥青进行灌缝处理,要示灌缝饱满、均匀。2、对现有路沿石进行整修处理,顺直度和平整度应满足规范要求。3、现有雨水井底座进行抬高处理,其顶部标高应与新铺路面高程一致。4、沥青路面施工前,在原水泥路面上洒布粘层油,用量:1.0KG/㎡。5、沥青砼路面结构形式:3cm(AC-13)+3cm(AC-10),沥青需采用70#进口石油沥青。美国SP红色沥青,宽度2m。大门内侧台阶边摊铺3cm厚美国SP红色沥青,宽度3m。7、道路划线:采用热熔标线,要求厚度均匀,线条流畅,线形规则,标线尺寸符合规范要求,标线涂料厚度不小于2.5mm。四、工程量清单序号分部分项工程名称单位数量1透油层㎡1160023cm红色沥青混凝土铺设㎡180033cm细粒式沥青混凝铺路㎡180046cm细粒式沥青混凝土铺路㎡98005石油沥青灌缝m10006整修路沿石m12807整修雨水井套508热熔标线㎡6009切水泥混凝土路边m500五、工期:合同签订后40日历日内完工达到验收标准六、质量等级标准:合格七、其它要求:1、项目开展严格按各项法律、法规规定安全施工。2、建筑及装饰材料应当符合环保和消防要求。第二章、资源配备计划第一节:施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提,根据本工程的工程内容和实际情况由项目部制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。第二节:技术准备一、对施工前的准备工作,必须细致、认真的进行,否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围能够根据不同的施工阶段划分。二、组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。三、编制施工图预算,根据施工图纸,计算分部分项工程量,按规定套用施工定额,计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地控制成本,减少消耗。四、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是经过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底均采用三级制,即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述,工长接受后,应重复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。第三节、劳动力安排计划施工现场项目经理及责任工长做到全盘考虑,认真研究施工阶段所需投入的人力,作到心中有数,以减少盲目性,避免造成人力的不足或浪费。1、劳动力的实施对现场的施工队伍进行严格的资格审查,施工班组必须配备兼职质量员,随做随清。对已进场的队伍实施动态管理,不充许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。未经项目部质量、安全培训的操作工作不充许上岗。加强对劳务单位的管理,凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。2、劳动力组织和管理的关键环节施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的专业施工班组,分工种组成作业班组,挑选有管理经验、技术过硬、思想素质好的班组长带班;参加现场施工的的所有特殊工种人员必须持证上岗,并将证件复印件报监理和项目经理部备案。施工现场项目经理及责任工长做到全盘考虑,认真研究施工阶段所需投入的人力,作到心中有数,以减少盲目性,避免造成人力的不足或浪费。(1)施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑,认真学习和研究施工图纸,领会设计意图,拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场,做到心中有数,减少盲目性,以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。(2)在使用人力上执行竞争上岗的制度,防止出工不出力和返工现象的发生。(3)劳动力计划表:附后第四节、材料、机具、设备供应保证的措施一、材料方面１、各阶段施工半月前,现场材料组,特别是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源,采用”货比三家”,比质量、比价格、比服务的原则进行选择,特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料,确保工程质量。2、砂、石等材料受雨季影响,为此应掌握施工前后天气变化情况,提前储备。3、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。二、机具、设备方面(一)设备动员周期和到达现场的方法:各项工程开工7天前,主要设备将分批到达施工现场。施工设备利用汽车运达施工现场。(二)主要施工机械配套及进场计划1、施工设备配备原则:设备配置功能齐全,满足工程项目施工要求。选用先进设备,满足质量、工期要求。机械设备配置合理,最大限度提高机械利用率。调入的机械确保选型先进,机况良好。实验、测量和检测设备的配置以满足工地需要为前提。常规的实验、检测在工地进行,个别特殊的实验检测项目在业主指定的单位或委托有资质的单位进行。2、施工阶段的机具,根据所提需用量计划,再附加一定的备用量。３、现场设置施工机具设备,管、用、养、修专人负责,进行定期,不定期的检查和维修,保证施工的正常进行。4、投入合同工程的主要施工机械设备见<拟投入的主要施工机械设备表>。第五节、施工总体计划与措施(一)施工总体计划安排应遵循的原则:1、施工部署有序,施工过程互相协调。2、程序合理,能充分满足工期要求。3、资源配置充分合理,既满足工程需要,又不造成窝工浪费。4、根据本标段工程特点,平衡兼顾,合理组织施工要素,相互调剂、科学配置。(二)施工准备工作1、落实项目部人选,组建强有力的项目经理部,并落实参与本项目施工的人员。认真审阅施工图纸,参加设计交底和图纸会审。复测控制桩并制定测量方案。2、组织工程技术人员熟悉施工图纸,编制详细的施工方案,进行技术、安全、防火培训,做好技术、安全交底,安排好有关的试验工作。全面检修进场施工的机械设备,以保证施工前设备运转正常。3、编制施工计划,安排施工顺序,协调各工序及各专业间的配合工作。落实相应的专业施工队伍,并进行岗前培训和教育。4、做好材料、成品、半成品和工艺设备等的计划安排工作,使之满足连续施工的要求。在全公司范围内进行宣传,使全体员工了解本项目的情况,一旦中标,公司能全力以赴,支持本工程的施工。5、若我公司中标,则立即进行以下现场准备工作:测设标高的控制网。确定施工范围,设置施工围蔽,并在围蔽区内按拟定的施工方案进行施工部署和劳动力组织。认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置,认真布置贮存物料和施工用的工作面,修建临时设施,做好施工现场”三通”,架设动力和照明线路,接通施工用水管路,确定材料、设备和土方运输线路,使之满足现场施工的要求。组织工程机械设备和材料进场。落实季节性施工措施。建立试验室,并搞好试验人员的培训,做好施工前的相关试验。协调好与沿线村民及地方政府的关系。质量目标:合格。安全目标:一般事故频率控制在2‰以下,杜绝重伤和死亡事故。文明施工目标:做到安全文明施工。(三)各分部分项工程施工安排根据本标工程特点,并进行综合排队后,确定本标段施工工期为40日历天,施工工期安排详见施工进度计划,本合同段各类工程采用平行流水作业,以实现各分项工程的均衡生产。第六节、施工组织协调管理一、施工组织管理机构:1、实行项目法施工:本工程实行项目法施工,现场成立项目经理部,实行项目经理负责制的管理体制。项目部内设项目经理一名,全面管理整个现场的各项运作,协调各工种工作之间的关系,定期召开各工种负责人会议,针对施工中可能出现或存在的问题提出整改意见,并及时向公司主管经理汇报该工程的进度情况。另设技术负责人两名,对工程技术全面负责,及时掌握各方面的技术质量问题。项目管理部下设施工组、工程组、技术组、质安组和动力组等五个质量管理小组进行监控。各条管理线均设专业技术人员专项管理,配合现场生产。各个工种分别设主管人员,主管人员分别对各工种劳力调动、工作安排与协调,质安员管理好本工程的质安工作。2、严格执行岗位责任制:(1)项目经理全面负责该项目工程质量、进度、防火、用电安全及项目成本,定期召开各工种负责人会议,针对施工中可能出现及存在问题提出修改意见,并及时向公司主管经理汇报该项目的进展情况。(2)技术负责人,应对本工程的施工技术、质量全面负责,组织工长、施工人员认真学习施工规范,熟悉图纸,领会设计意图,指导施工人员严格按照施工技术操作规程施工,解决施工方面的各种技术、质量问题,联系设计人员处理图纸中出现的问题,复核本工程坐标点、水平线、垂直度,严把质量关。(3)工程技术人员对所管理作业的材料计划、机具计划、劳动力计划进行编制,并报项目经理审批,负责与设计、监理、甲方等联系有关施工事宜,如设计变更签证,材料样板选定,以至工程进度控制及进行同步资料、整理与核算工作。(4)专职质安员对该项目的质量安全负直接责任,全面监督该项目工程质量,安全操作是否符合国家有关安全技术操作规程和规范;是否符合有关用电、防火规范,有权制止一切违章指挥、违章作业,并定期向项目经理汇报工作。(5)施工员协助项目经理进行施工的安排、监控,负责现场放线,定位等工作,放线前应认真领会设计意图,若发现现场实际情况与设计图纸不符时,应及时反映情况,经有关人员复核,并明确做法后才放线。放线后须经复核准确无误才能进行施工,为确保工程质量,坚持”不合格材料不使用”。(6)材料员应认真负责对已选定的材料按规定的时间保质保量,采购到现场,采购中须坚持原则:”不合格的材料不采购”。(7)仓管员应认真负责对材料的验收、进仓、堆放、保管,做好材料进、出帐目,发现不合格材料,坚持”不合格材料不进仓”、”无质保证书不验收”的原则,并通知材料员退换,发现库存材料缺货,应及时反映,确保材料供应计划落实。做到岗位责任制明确,职责权利分明,人员层层把关,以确保施工作业保质、保量、保安全,如期交付甲方使用。二、施工协调管理:1、与设计单位间的工作协调:(1)本公司中标后,即与设计单位联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出该工程的施工实施方案。向设计单位提交的施工方案中,包括施工可能出现的各种结构情况,协助设计单位完善施工图设计。(2)向设计单位提交根据施工总进度计划而编制的设计出图计划书,积极参与设计的深化工作。(3)主持施工图会审,协助甲方会同监理部门、供应商(制造商)提出建议,完善设计内容和设备物资选型。(4)协助甲方,按设计要求联系各有关部门提供各专项工程,如煤气、外配电、水、通讯、市政、污水处理、环保等施工安装、检测等资料,完善整体设计,确保连动调试的成功和使用。(5)对施工中出现的情况,除按驻场甲方、监理部门的要求及时处理外,还应积极参与修正可能出现的设计错误。并会同甲方、监理部门按照总进度与整体效果要求,及时验收小样板间,部分中途质量验收、竣工验收等。2、与监理师工作的协调:(1)在施工全过程中,严格按照经甲方及监理师批准的”施工大纲”、”施工组织设计”进行质量管理。在分项工程”自检”和总工程专检的基础上,接受监理师的验收和检查,并按照监理部门合理要求,予以整改。(2)贯彻本公司已建立的质量控制、检查、管理制度,对各分部分项工程予以检控,确保工程质量达到优良。本公司对整个工程施工质量负有终身责任,任何分部分项工程的失职、失误均视为本公司的工作失误,因而要杜绝一切现场施工不服从监理工作的不正常现象的发生。(3)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理师提交产品合格证或质保证书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交经过检测的结果报告,使所需用的材料、设备不给工程造成浪费,留有隐患。(4)按分部或分项、工序检验的质量,严格执行”上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见分岐,遵循”先执行后磋商”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理师的权威性。3、协调方式:(1)本公司按总进度计划制定的控制单项工程,组织协调工作会议,检查各单项工程实施的情况,制订、修正、调整下一个阶段的实施要求与措施。(2)由项目管理部经理负责主持施工协调会,一般情况下,以周为单位进行协调。(3)本公司将会同甲方代表定期(半月)或不定期地组织对工程质量、现场标准化、安全生产、文明施工、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查,并制定必要的奖罚制度。(4)本项目管理部门以周为单位,提出工程简报,向甲方和各有关单位反映,通报工程进展情况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进展情况,及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展,还将不定期地召开各工种协调会,帮助甲方协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第三章、工期承诺、施工进度计划及工期保证措施(一)、施工工期:根据招标要求:施工总工期为40日历天。我项目部一定精心组织施工和管理,保证按时按质完成施工任务。(二)保证进度措施为确保本工程如期按时、保质保量地完成,根据本工程的特点,结合公司人、材、机的安排,我们将在以下几个方面采取相应的措施:1、计划控制措施:为了保证合同工序的履约,必须严格目标控制,制定周密的计划,项目经理部控制月、旬计划,基层作业区控制周计划,单机控制日产量计划,并按照网络计划图中节点的控制目标和工序计划目标加强考核,确保分阶段,分项目目标的实现。加强整个阶段进度计划的动态控制和管理,收集施工现场进度信息,随时掌握工程进展,制定周密的周、月进度计划,并在每周三及每月底,统计出周月的施工进度,并进行计划值与实际完成值的比较分析,发现进度拖后,并系统地分析原因,提出修改意见,以保证项目按期完成。贯彻企业的计划管理,以竣工工期为目标,以施工总进度为基础,计划为龙头,实行长计划、短安排,经过季、月旬计划的布置和实施,强化动态管理,加强调度职能,维护计划的严肃性,实现按期完成竣工的目标。2、管理措施:在本工程施工过程中,充分发挥我公司施工管理方面的优势,加强施工现场人员、材料、机械设备等管理,规划好施工平面布置,确保工期目标顺利实现。根据本工程的工作内容、工作顺序、持续时间和衔接关系,充分考虑影响工期的因素如:人员、技术含量、施工机具、资金、气候现场、工作环境等。其中最主要的是前期工作,如施工机械的准备和及时检修。3、技术措施:制定详细的工期计划,科学地安排施工进度,实现质量、效益、工期、安全各项工作指标。细化优化施工方案,合理地投入劳动力、材料和机具设备,提高机械化程度,提高工效。引入先进的施工技术和科学的管理方法,把总工期控制在合同工期之内。在施工过程中及时注意施工方法、施工机具能否满足总进度的需要,并随时核对施工组织设计,看看在实施过程中实际进度是否能按计划要求进行,出现了偏差,及时会同监理人员、设计单位人员、建设单位人员采取必要的措施排除障碍或调整,直至工程竣工。4、组织措施:施工现场建立项目经理责任制,对工程行使计划、组织、指挥协调、实施、监督的职能,选择各专业施工队伍进场。针对各工序的施工时间,科学合理地安排施工,加快施工进度。建立生产例会制度,每旬一次开生产例会,落实旬计划完成情况。对没有完成计划的,要查找原因,制订补救措施,保证计划按时完成。充分利用本单位的机械设备优势,及时组织设备进场,使整个工程进度得到有力保证。5、经济措施:制订工期目标奖惩制度,对本工程项目实行劳务承包,由项目部总包,班组分包,签订劳务合同,引入竞争机制,实行完成工期重奖,延误工期重罚,严格执行奖罚兑现,以经济的杠杆来保证工期的按时完成。(三)、保证施工工期的具体措施:(1)充分发挥公司的技术优势,积极采用先进的施工技术工艺,缩短施工周期,开展技术革新,提高施工工效。(2)根据工程进度,组织专业施工队和班组投入施工,从人力上严格保证合同工期竣工;安装任务时抓紧时间,搞好平行、立体交叉作业,扩大工作面;(3)充分利用机械减轻劳动强度,提高效率,节约时间;选择合理的流水段,使流水节拍合理;公司组织部分资金,从财力上弥补工程款不到时的空缺;材料组提高搞好材料采购计划,根据进度计划预订各种需用材料、构件等。杜绝停工待料等现象发生;(4)合理安排施工进度计划,由计划统计员编制总控制计划、季度施工进度计划、月度施工计划及旬、周作业计划,由技术员落实、实施、检查、督促计划的执行情况,并根据部分项工程施工时间合理组织各种材料进场;(5)合理采用外加剂,加快模板和机械设备的使用效率和下道工序的插入,缩短交叉作业的搭接时间,确保进度;认真做好各项施工准备工作,准确编制月、旬施工进度计划、安排,以及各阶段劳动力、材料、机械等配备计划和组织进场计划;(6)强化施工质量管理,严格各道工序检查手续,每道工序必须争取一次验收合格,避免因质量问题造成返工而拖延工期;增加夜间照明设施,同时考虑照明与动力分路布置输出线路,减少互相干扰和影响;配备专业操作技术强的各工种操作人员和班组长,组织工人进行自检,减少因质量不合格造成返工而影响工期的现象发生;经常与设计部门、甲方等取得联系,及时解决图纸及施工中的各种问题,解决误工损失;(7)严抓管理工作,公司将视生产进度情况,随时采取措施,确保合同期;熟悉图纸,了解施工过程中的实际情况,掌握国家有关规范规定,精心编制施工方案,布置合理的工艺流程。早进场,早开工,接到中标通知书后,立即对进场职工进行思想动员,迅速做好施工前的各项准备工作。(8)从速调整施工队伍,调谴设备、施工准备、复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行,做到进场快,开工快,压缩施工准备时间,抓好劳动力和机械设备,为主体工程施工创造条件。(9)抓好材料供应工作,确保材料供应满足施工需要,同时合理安排施工顺序,坚决杜绝返工和窝工的现象。(10)采用施工总进度计划与月、周计划相结合的网络计划进行施工进度计划的控制;在施工生产中抓主导工序,找关键过程,组织流动交叉作业,安排合理的施工工序,做好劳动组织和协调工作的动态管理,从而促成周计划,保月计划,月计划确保总工期控制进度计划的实现。(11)加强各级管理人员的领导,建立健全岗位责任制,切实保证各项勤务员计划完成。(12)完善奖征制度,落实好按劳分配原则,充分调动广大职工的积极性,群策群力,团结协作,保质保量,按期完工。(13)发挥科技是第一生产力的优势,科技是施工生产的先行和保证,在施工中不断优化施工方案,改进施工方法,充分运用已有的施工经验和技术,使之变成生产力,加速工程进度。(14)雨季随时与气象部门取得联系,掌握好天气预报,防止暴雨对施工的影响。雨天砼施工采取搭棚防雨,做到雨停工开,天天有进度。第四章、施工平面布置一、总平面管理根据现场的实际情况,结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序,进行科学合理的施工总平面布置及管理能够有效地提高生产效率,同时避免重复运输等影响工程进度的情况出现。二、现场实际情况(1)本工程具有良好的交通条件;现场场地宽敞,具有良好的施工条件。(2)施工用水、用电由建设单位负责接至施工场地内,场内施工排水能够经过处理后排放。三、总体规划1．封闭施工公司在施工过程中将采取封闭施工进行施工作业,封闭施工主要是:采用彩钢板隔离屏障将施工现场与外部做封闭,而且设置专人值班避免无关人员进入现场;对建筑实体外围采取脚手架及安全网做立面及平面封闭,保持整洁美观文明,避免高空坠物、坠人事件出现;2．生产、生活临时设施生产临时设施包括材料房(堆放小型配件、工具、劳动保护用品、生活用品等)。生活临时设包括办公室、工人宿舍、澡堂、厕所等。3．临时材料堆放场地现场辅助材料堆放场地分区堆放,考虑施工就位方便,采用露天堆放钢管、模板、构配件等,配备防雨、防风材料。四、施工现场临时用水、用电准备1、临时用水设计:(1)、水源:施工水源由甲方指定水源接入。(2)、施工现场临时排水方案:本工程排水只考虑生产污水排放,生产污水排入地面沉淀池里,经过多次沉淀后,排入建设单位指定的城市下水管道中。2、临时用电设计:施工用电以满足施工中各种机械设备的用电和生活用电的需要,电源由建设单位提供的电源引入施工现场总配电箱,箱内安置漏电开关,严格按照”三相五线制”和”三级用电两级保护”以及”一机一闸一箱一漏”实施运行。施工用电的接入可采用埋PVC管暗敷为主的方式,根据临时用电规程规定,采用三相五线制布线。3、临时用电安全技术措施:敷设线路必须根据施工现场临时用电规范采用TN-S三相五线制配电系统,实行三级控制,二级保护,即总变压器到总配电箱,总配电箱至各分配电箱,各分配电箱至各开关箱三级控制,二级保护是总配电箱和开关箱内必须设漏电保护器,防止施工用电发生安全事故。4、施工总平面布置图及临时用地表:附后第五章、施工主要工序及技术方案措施本工程道路面层为沥青砼面层。主要工序:透层油——3cm红色沥青混凝土铺设——3cm细粒式沥青混凝土铺路——6cm细粒式沥青混凝土铺路——石油沥青灌缝——整修路沿石——整修雨水井——热熔标线一、乳化沥青透层(粘层)施工l、洒铺透层(粘层)油之前对路缘石用薄膜覆盖以防污染,水稳层经检验合格后进行粘层施工。2、透层(粘层)油采用乳化沥青(PC-2),用量为0.3kg~1kg/m2。(根据试验段确定,乳化沥青用量为乳化沥青中水分蒸发后的沥青数量)。喷洒后全面封闭交通,任何车辆不得进入喷洒段内。3、喷洒时纵横向搭接处喷洒量适合,对于喷洒不到的地方采用人工补洒的方式进行。4、粘层施工检测方法及检验标准:粘层施工检测施工技术要求二、稀浆封层施工项目检查频率质量要求及允许误差试验方法乳化沥青含量每工作段一次+0.1kg/m2标定面积收取乳化沥青量外观检查随时全面外观均匀一致,无漏洒,不起皮,无油包和砼面外漏等现象。1、待透层油完全下透后进行封层施工。封层施工时对透层表面彻底清扫,并对局部不合格处修复。2、洒铺封层乳化沥青。3、喷洒封层沥青后立即用集料洒布机洒柿S10矿料,用量为5~8m3/1000m2(经过实验确定),石屑洒布后立即用光轮压路机碾压1遍,完成封层施工。封层完成后应限制车辆通行,禁止封层上调头、急刹车。三、沥青砼面层施工(一)、材料要求材料堆放场地按要求进场硬化,防止泥土对材料污染;各种材料堆放整齐,界限清楚。l、集料路面下面层集料应选用石灰岩碎石,应由无风化的石料扎制而成,不含土和杂质,石料坚硬、表面粗糙、洁净,扎成碎石形状方正。上面层细集料应采用玄武岩,具有一定棱角性,洁净、干燥、无风化、无杂质、不含土,并有良好的级配。集料的技术指标符合招标文件及设计图纸和规范的规定,并取得监理工程师和业主的批准。集料运输主要依靠社会车辆,已进场的各种材料分仓堆放,采用宽60cm、高150cm的水泥砼隔墙,做到堆放整齐,界限清楚,并设立明显标志标牌,标明材料的规格型号产地用途等详细内容。按照要求为细集料搭建高8m总面积为3600m2彩钢瓦钢棚,下雨时用油布对其它粗集料进行覆盖,防止含水量变化过大,影响沥青混合料的质量与沥青拌和站的产量和沥青混合料的质量。2、沥青车行道上面层及中面层沥青为SBS成品改性沥青。进场沥青都附有制造厂的证明和出厂试验报告,并说明装运数量、货到时间及定货数量等,并对每批次重新进行取样和化验。其抽检的频率满足规范要求,使用前一个月将拟用的沥青、各种集料和矿粉样品送至中心试验室检验,报送监理工程师审批。沥青拌和站在沥青运输中,采用罐装液态。沥青到场后经过导油管,导在一个带有凹型加热装置的对接槽内,再经过沥青泵送入贮油罐进行贮存并保温。沥青在贮藏罐中贮减时间不宜放置过久。如果要长期贮存,对其作间断的罐内循环。沥青罐装贮存时,保证操作安全,并留有空间以备沥青在罐内热膨胀以及意外渗入少量的水而导致膨胀的需要。大型贮罐内的沥青加热时,对其在较长时间内作间断地加热防止加热管和由它形成周围的部件局部过热。不同种类的沥青分别存放,使用在不同的路段时做明确的记录。3、矿粉矿粉采用石灰岩、玄武岩,不含泥土杂质和团粒,干燥、洁净,各项指标符合规范要求并得到监理工程师的批准。(二)、组成设计l、对改性沥青的针入度、延度、软化点等进行检验,改性沥青性能指标满足招标文件及规范要求;2、对填料矿粉的各项指标进行试验,符合招标文件和规范要求。3、配合比设计选用符合设计、规范要求的材料,参考规范及设计图纸提供的资料,用马歇尔试验等方法确定矿料级配及沥青用量。并经过热料筛分来设计生产配合比,最后试拌验证生产配合比。a、目标配合比设计确定各矿料的组成比例。分别用各施工段实际使用的矿料进行筛分,为保证矿料筛分的数据具有代表性,对所用集料进行多组筛分,用各组数据的平均值计算筛分结果。用计算机(中心试验室)和图解(施工单位)计算各矿料的用量,使合成的矿料级配符合规范的要求。本计算重复进行几次,使合成矿料级配曲线基本上与设计要求配比范围中值线相重合,直到满意为止。并使0.75mm、2.36mm、4.75mm的筛孔经过量接近标准级配的中值。b、生产配合比设计从二次筛分后选入各热料仓的材料取样进行筛分,确定各热料仓的材料比例,使矿料合成级配接近规定级配范围的中值,供拌和机控制室使用,同时重复调整冷料仓进料比例以达到供料均衡。确定最佳油石比:取目标配合比设计的最佳油石比OAC和OAC±0.3(或OAC±0.2)三个油石比,取以上计算的矿质混合料,用试验室的小型拌合机拌制沥青混合料进行马氏试件,确定生产配合比的最佳油石比。当三组沥青混凝土各项指标均符合规定要求,取OAC为生产配合比最佳油石比。残留稳定度检测:按以上生产配合比,用室内小型拌合机拌制沥青混合料,做浸水48小时马歇尔试验,检验残留稳定度。c、生产配合比验证拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段,并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验,确定生产用的标准配合比。包括以下内容。矿料的用量:主要目的是确定各热料含矿料和矿粉的用量,确定各热料仓的材料和矿粉的比例,使矿料合成级配接近规范级配中值,供拌和楼控制使用,在实际生产中,由于拌和机所用振动筛孔不同,以及振动筛的倾角和振动频率均有差别,各热料仓的矿料筛分结果也会不尽相同。d、确定生产的最佳油石比取目标配合比设计的最佳油石比OAC、OAC±O.3％三个油石比与计算确定的矿质混合料拌制沥青混合料进行马歇尔试验,若都符合要求,采用OAC做为生产油石比。工作开始三天前,将推荐的混合料设计和设备中所生产的混合料的试样以及它的组成材料的详细说明提交给监理工程师。(三)、准备下承层l、沥青面层施工前对基层进行一次认真的检验,重点检查:标高是否符合要求;表面有无松散:平整度是否满足要求。2、水稳基层上喷洒透层和粘层,用量为1.0Kg／m2。(四)、施工要求1、试验路段施工前首先完成试验段(200m左右),经过试验段确定以下内容:(1)确定合适的施工机械和组合方式。(2)经过试拌,确定拌和机的上料速度,拌和量、拌和时间、生产能力、拌和温度等,验证沥青混合料的配合比设计,提供正式生产使用的生产配合比。(3)经过试铺确定摊铺的操作方式:摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等。(4)经过试铺确定压实机具类型及组合方式,压实顺序、压实温度、碾压速度及碾压遍数等。(5)施工缝的处理方法。(6)施工中采用的松铺系数。(7)确定施工进度,作业长度,修订施工组织计划。(8)确定施工组织及管理体系、人员、机械设备、通讯及指挥方式。(9)检查原材料及施工质量是否符合要求。(10)确定冬季施工具体保证措施及效果试验段的具体准备如下:1)在铺筑试验路之前28天,项目部要安装好本项工程有关的全部试验仪器和设备(包括沥青、混合料等室内外试验的配套仪器、设备及取芯机等),配备足够数量的熟练试验技术人员,报请工程师审查批准。2)项目部在工程师批准的现场,用备齐并投入该项工程的全部机械设备及沥青混凝土,以符合规范规定的方法铺筑一段长约200m(单幅)的试验路段。3)在拌和场应按JTJ052—93标准方法随机取样,进行沥青含量和集料筛分的试验,并在沥青混合料摊铺压实12小时后,按JTJ052—93标准方法钻芯取样进行压实度、厚度、施工孔隙率的检验。4)试验的目的是用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实设备的效率、施工方法和施工组织的适应性。确定沥青混凝土的压实标准密度。我部对混合料的松铺厚度、压路机碾压次序、碾压速度和遍数设专岗检查,总结经验。2、施工设备1)拌和A、拌和厂在其设计、协调配合和操作方面,都能使生产的混合料符合生产配合比设计要求。拌和厂配备足够试验设备的试验室,并能及时提供使工程师满意的试验资料。B、热拌沥青混凝土采用间歇式有自动控制性能的拌和机拌制,能够对集料进行二次筛分,能准确地控制温度、拌和均匀度、计量准确、稳定、设备完好率高,拌和机的生产能力每小时不低于200t／h。拌和机均有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备,并有检测拌和温度的装臵。拌和设备备有成品贮料仓。C、拌和楼具有自记设备,在拌和过程中能逐盘显示沥青及各种矿料的用量及拌和温度。D、拌和机热矿料二次筛分用的振动筛筛孔根据矿料级配要求选用。E、拌和设备的生产能力能够和摊铺机进度相匹配,在安装完成后已按批准的配合比进行试拌调试,其偏差值符合下表所示的要求。热拌沥青混凝土检测标准序号检测项目规定值或允许偏差1大于4.75mm的筛余集料±6%,且不超出标准级配范围2经过4.75mm集料±4%,且不超出标准级配范围3经过2.36mm的集料±2%4经过0.75mm的粉料±1%5沥青用量(油石化)±0.2%6空隙率±0.5%7饱和度±5%8稳定度、流值按表”热拌沥青混合料马歇尔F、注意高速拌和楼振动筛筛孔,使每层筛网余石料大致相等,避免溢料和待料影响产量。(2)运输设备A、根据实地考察,运输车辆从我部拌和站到达现场时间为10～20分钟,根据拌和站产量(220～180T／t)及摊铺机行使速度(2~3m／min),最少需要具备5辆载重20吨的自卸汽车。为确保沥青混凝土供应连续,充分考虑运输过程中的各种不利因素,现确定采用具有车厢四周及车厢顶均有保温覆盖措施的载重20吨左右自卸汽车6辆,同时拌和站启用成品仓(能储存混合料200吨)。B、沥青混和料运输车的运量较拌和能力有所富余,施工过程中摊铺机前方始终有2辆以上料车处于等待卸料状态,保证连续摊铺。(3)摊铺及压实设备A、摊铺机具有自动找平功能,具有振捣夯击功能,且精度高,能够铺出高质量的沥青层。整平板在需要时能够自动加热,能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。B、摊铺混合料时,摊铺机前进速度控制与供料速度协调。C、摊铺机配备整平板自控装置,其双侧装有传感器,可经过基准线和基准点控制标高和平整度,使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。传感器由参考线操作。D、横坡控制器能让整平板保持理想的坡度,精度在±O.1％范围内。E、压实设备配备振动压路机2台、轮胎压路机2台,能按合理的压实工艺进行组合压实。F、下面层摊铺机用”走钢丝”参考线的方式控制标高,中、上面层摊铺机用浮动基准梁(滑撬)的方式控制厚度。3、混合料的拌和(1)粗、细集料分类堆放和供料,取自不同料源的集料均分开堆放,对每个料源的材料进行抽样试验,并报经监理工程师批准。(2)每种规格的集料、矿粉和沥青分别按要求的比例进行配料。(3)沥青材料采用导热油加热,加热温度应在160—170℃范围内,矿料加热温度为170—180℃,沥青与矿料的加热温度调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在145—165℃无花白料、超温料,并保证运到施工现场的温度不低于145℃。(4)选定适合热料筛分用最大筛孔,避免产生超尺寸颗粒。(5)沥青混合料的拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确定,间歇式拌和机每锅拌和时间为30—50s(其中干拌时间大于5s)。(6)拌好的沥青混合料能够做到均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗料分离现象,不符合要求时废弃,并及时调整。(7)出厂的沥青混合料用插入式温度计测量运料车中混合料的温度。(8)拌好的沥青混合料不立即铺筑时,放成品贮料仓贮存,成品料仓有保温设备。4、混合料的运输沥青混凝土采用6辆20吨的自卸车运输,运输时车厢内清扫干净,车厢侧板与底板涂以被批准的防粘剂薄膜,在向车内装料之前除去过剩的防粘剂。各运输车辆依次进入沥青砼拌和楼出料口下,装料时每卸一斗挪动一下汽车位臵。在运送中沥青混合料采用油布及棉被等覆盖物,用以保温防污染,沥青混凝土运至摊铺点后凭运料单接收,并检查拌和料质量,测量温度,到场温度不得低于140～155℃。在连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前直线停放。指定专人负责组织车辆的运行,及时向车队反映主交通线路的车流量及信息动态,做好与交警、城管部门的协调工作。5、混合料的摊铺摊铺后,再一次检查下承层的质量,粘层不足、污染部位及时清理干净并补撒粘层沥青。在监理工程师批准的作业面上摊铺沥青混合料,开始摊铺时,停在现场的沥青混合料运输车辆在3辆以上,混合料在摊铺时温度不低于140℃,摊铺速度均匀进行,尽量减少停机。在连续摊铺过程中,运料车卸料时停在摊铺机前10～30cm处,以保证不撞击摊铺机,此时运料车挂空挡,由摊铺机推动前移。由于特殊原因停机待料,以现场摊铺面的沥青温度为准,当温度低于135℃时,抬起摊铺机熨平板,作横向接缝。下面层的平整度将直接影响上面层的铺筑质量,同时下面层在厚度上是作一次调整,为上面层铺筑创造良好条件。下面层带线用”基准钢丝法”找平,即在铺筑边线外20cm打入稳固的支撑杆(对应中线桩号),支撑杆间距为10米,根据桩位处下面层顶设计高程加上一个常数为钢丝标高。在弯道半径较小段及边坡点附近或加宽段加密支撑杆。支撑杆和基准钢丝架设标高经核对无误后,再开始摊铺,在铺筑过程中现场设l～2人来回检查,防止车辆、施工人员及其它机械碰撞支撑杆或钢丝。上面层直接受行车荷载作用。上面层质量的优劣将直接影响道路的使用性质及行车安全。上面层采用”浮动基准梁法”找平。在开始摊铺前已经将基准梁安装在摊铺机上,并将自动找平传感器放在基准梁的某个部位。使摊铺机摊铺时带着基准梁一起前进。上下两层的纵向接缝间隔1m以上,施工缝垂直。A、对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方,经监理工程师批准采用人工摊铺,摊铺时做到:①沥青混合料卸在铁板上,摊铺时扣揪摊铺,以防温度降低、离析。②边摊铺边整平,以防离析。③摊铺中途无停顿,各工序做到衔接紧密。④低温、大风时,避免人工摊铺。B、沥青混合料摊铺时做到以下儿点:①摊铺均匀、缓慢、连续不断的进行。②摊铺混合料视气温情况,气温较低加热熨平板,且缩短碾压长度。③气温低于10℃时,摊铺沥青砼按照<枣庄市政工程沥青混凝土路面冬期施工指南>实施。④沥青混合料的摊铺温度符合规范要求。⑤摊铺好的砼未经碾压禁止行人、车辆在上走动。6、混合料的压实我们将选择合理的压路机组合方式(具体的压实工艺由试验段确定),以达到最佳压实效果,采用双钢轮振动压路机和轮胎压路机两种机型,特别地段使用小型压路机或人工热夯。沥青砼的压实分为初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进行,压路机碾压时慢而均匀,并符合规范规定。A、初压时混合料温度控制在135℃以上,而且碾压中不得产生推移、发裂,压路机从低的一侧向高的一侧碾压,振动压路机压实时,压路机轮迹重叠10～20cm,胶轮碾压时,相邻碾压带重叠1/3—1/2轮宽,端部成梯状延伸,最后一轮斜压,压完全幅为一遍。初压一般碾压2遍,初压后立即检查平整度,必要时进行修整。B、复压在初压的作业面上进行,复压温度控制在125～135℃但不得低于120℃,复压时先采用振动压路机,振动碾压2遍后,再采用重型轮胎压路机碾压。具体碾压遍数由试验确定,但不少于4～6遍,复压路面达到要求的压实度,并无显著轮迹。C、终压紧接在复压后进行,其温度在90～125℃但不得低于90℃,选用双钢轮式压路机,碾压两遍以上,路面无轮迹,终了温度要符合规范要求。碾压时做到以下几点:①压实中严格控制好温度、速度、平整度、压实度、碾压区段长度等”五度”确保路面外观及内在质量。②摊铺后立即碾压(碾压段长度30~50m,压路机械与摊铺机之间距离做到尽量短,最短为4～5m),除初压时速度保持1.5~2.0km／h,适当提高复压时的碾压速度,以保证在较短的有效时间内完成三个阶段内必须达到的碾压总遍数。③压路机禁止在未碾压成型或冷却的路段上转向、制动或停留;压路机起动、停止均做到减速缓慢进行;压路机在一碾压段内的终压点上成台阶状延伸,相邻碾压带相错0.5m—lm,使压实接头成45°角,保证压实接头不在同一横断面上。④碾压时划分好初压、复压、终压区段,防止出现漏压、少压现象。碾压完成后的停驶,压路机停放在终压已完成且温度低于50℃的路段上。⑤当钢轮压路机有沾轮现象时,涂洒油水混合物于钢轮上,并防止油水混合物滴在路面上,轮胎压路机碾压一段时轮胎发热后向轮胎洒水。⑥压路机无法压实的边缘位臵,采用振动夯板压实。压实机械或运输车辆经常检修,以防漏油。⑦当天碾压未冷却的沥青混合料面层上禁止停放任何机械设备或车辆,不得散落矿料、油料等杂物。7、接缝的处理接缝处理做到操作仔细,接缝紧密平顺。A、纵缝接缝部位施工一般不采用纵缝施工,不得不采用时应满足以下要求:①接缝方式为平接缝或自然缝;②施工前将施工缝清理干净并适量洒粘层油,摊铺时搭接宽度不超过10CM,新铺筑的厚度经过松铺系数计算求得;③当搭接宽度合适时,将搭接部分混合料回推,形成凸形。如果材料过多,用平口锹刮平,将多余料运走。④纵缝采用热接缝,缝边成直线,设臵在通行车辆轮辙之外,与下层接缝的错位至少为15cm,在纵缝上的混合料在摊铺后立即用一台钢轮静力压路机重叠l5~20cm碾压,慢慢推进,直至接缝平顺、密实。B、横接缝部位施工相邻两层的横向接缝均错位5m以上,铺筑接缝前,清理干净,并洒粘层油,把熨平板放置于已压实端部的挚板上并加热熨平板,挚板高度由松铺系数求得,再开始摊铺。我们拟采用平接缝施工。在一摊铺段施工结束时,摊铺机在接近端部前约lm处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再碾压密实,然后用3m直尺检查平整度,趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足、平整度不符合要求的部分,使下次施工时成直角连接。横向接缝的碾压先用双钢轮压路机进行横向碾压,碾压带的外侧放臵供压路机行驶的挚木,碾压时压路机重心位于已压实的混合料层,伸入新铺层的宽度宜为15cm,然后每压一遍向新铺混合料移动15—20cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。8、开放交通摊铺层完全自然冷却,混和料表面温度低于50℃后,开放交通,并注意搞好养护,不得污染路面,同时要限制重车行驶,以免破坏路面。面层碾压成型后,派专人负责维护。9、质量标准①实测项目:沥青混凝土面层的允许偏差及检查方法符合市政道路工程质量检验评定标准的规定。②外观鉴定A、表面平整密实,没有泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象。存在缺陷的面积不超过受检面积的0.03％。B、接茬紧密平顺,烫缝不枯焦。C、面层与路缘石及其它构筑物顺接,无积水现象。D、表面无明显碾压轮迹。l0、施工过程中的注意事项(1)随时检测标高。(2)对局部出现的离析人工筛料弥补。(3)对碾压产生的推拥现象,人工用夯夯除。(4)三米直尺逐段丈量平整度,特别是接头,摊铺机停机、压路机换向部位要作为检测控制的重点。采取横向碾压等方式,使平整度满足要求。(5)上面层不准人工修补、处理,摊铺时发现混合料有问题将混合料彻底清除。11、特殊部位的施工工艺及注意事项A、铺筑每层沥青砼前,首先敲除检查井高出原混凝土面的井圈,然后用1cm厚钢板平铺检查井之上,摊铺沥青,压实后将钢板去除,用铁锤或平板夯将检查井边部砸实。B、施工沥青砼时对检查井,先在井壁涂刷粘层沥青,摊铺时认真做好接缝处理碾压实工作,碾压速度慢而均匀。C、平交口施工主要注意与各交叉路的衔接,保证平顺,摊铺时控制人流车辆。D、缘石或压路机压不到的地方,采用手扶式压路机混合料充分压实。第六章、质量管理体系与措施(一)质量管理目标:我公司一惯以”一流的技术管理,创一流的工程质量”为指针,力求创新技术,落实管理,始终保持工程质量处于可控状态。为此,我们的质量指标是:各分项工程和工序的合格率为100%,优良率为90%以上,验收一次合格,创”优良”工程。(二)质量管理网络和各级质量责任制:本工程在质量管理上实行三级管理,项目经理作为工程质量的第一责任人,总工程师全面负责技术质量工作。技术部负责处理日常事务,主要进行技术方案的确定,重大技术质量问题的处理,负责技术质量交底,分项工程质量的评定,日常的质量检查考核和经常性事务,项目部是日常质量管理主体,负责工序质量验收,协同监理作好检查,负责分项工程质量的评定。由项目经理负全责,技术负责人主管日常工作;施工班组负责质量的自检和互检工作。测量和试验作为技术性较强的工作,由技术部统一负责。技术质量工作须全员参与,排水工程的施工,必须建立全乎自身的特点的质量管理控制网,使各个环节都有管理责任人,具体管理措施如下:1、严格监理程序,是质量控制的基础:”工序验收”制度是质量控制的精髓,因此在施工中,对违反监理申报程序,擅自施工的施工班组,无论是否造成损失,一经查实,都将予以严肃处理。2、完善施工班组的质量自检体系的建设:一个优质工程不是靠监理”监出来”,归根到底是靠施工班组”做出来”的。因此在施工中,施工单位内部质量自检体系的运转情况,落实岗位责任制尤为重要。对质量工作责任心不强的施工班组必须坚决予以清退。3、严把原材料、成品、半成品的质量关:对原材料坚决贯彻”施工单位自检、监理抽查”的原则。经检验不合格的材料全部清退。进场原材料、成品、半成品必须持有出厂合格证、质量检验单,并认真作好材料的”台帐”工作。4、严格”试验段”的工作制度:对示范工程重点工序,经过”试验段”的做法,及时总结经验教训,反馈工程质量信息,指导全线工作。5、严格”开工令”工作制度:对关键技术、重要部位实行”开工令”制度,强化事前质量控制。6、经过质量例会制度,不断提高施工技术水平:定期召开各种质量例会、质量现场会、质量专题研讨会,把握工程质量的动态,解决施工中存在的问题。7、定期开展各种质量评比、检查:根据不同工程阶段的特点,结合样板工程的质量管理目标,定期组织各种专项质量检查、评比。(三)质量管理技术措施1、认真贯彻<ISO9002质量保证体系>的质量标准,在工程建设中,自上而下提高各级职工的质量意识,提高”质量创信誉,信誉得市场”的重视程度,切实把好质量关。2、承揽工程后详细阅读建设单位提供的工程建设纲要和地下管线,临近建筑物等图纸资料,设计单位提供的工程地质勘察报告、工程设计图纸和其它技术文件,监理部门提供的监理大纲和有关文件,透彻了解业主方、设计方和监理方对本工程施工要求。3、在编制分部、分项工程施工组织设计时,把保证施工质量列为主要内容之一,对保证质量的重点、难点和特殊点,采取必要的施工技术措施,并列出专门章节章明技术措施内容和实施细则。4、工程实施前,对参与本工程施工的现场技术人员,工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底,并建立起由公司质监部,技术部专职质量员,施工队质量负责人和各班组兼职质量员参加的施工质量管理网络,明确各级质量员的责任,协力抓好本工程的施工质量。5、工程实施时,严格按照经过监理部门审定的施工的组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工,每道工序都严格按照施工图施工,不折不扣执行有关的”施工与验收规范”和建设单位、监理部门作出的技术规定。每道工序完毕,先由施工队初验,合格后再由技术部质量员会同建设单位代表和施工监理正式验收,获准后方可进入下道施工工序,并经过各班组进行自检、互检和专检工作。6、积极开展”质量小组”活动,把质量重点,难点和特殊点列为”质量小组”活动的课题或技术攻关项目,发动群众,集思广益,把好各道工序的质量关,达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。7、认真填写各类原始报表和”隐蔽工程验收报告单”,验收原始报表装订成册,作为竣工资料移交。8、以创优良工程的质量目标,紧紧围绕ISO9002质量体系各要素来实施,从每道工艺工序的细微处着手,牢牢抓住质量控制从严这一原则不放,认真执行各方质量标准。(四)严格按设计和施工组织设计施工,使质量隐患消失在施工过程中的各个环节。(五)加强质量的检查验收,建立质量否决制度,充分发挥内部工程监理的监督指导职能,把质量考核与职工利益挂钩。按照质量分级控制点,严格工序报验,分级把关,工序报验不合格,不得实施下道工序,发现重大质量事故,要一查到底,严厉处罚。(六)落实”工程项目施工质量管理责任制”,包括:图纸会审制,样板引路制度,技术交底制度,施工挂牌制度,材料进场检验制度,过程三检制度,技术复核制度,质量否决制度,隐蔽工程验收制度,成品保护制度。(七)施工过程中的质量控制1、在影响过程质量的关键点、关键部位设置质量管理点,按PDCA循环过程开展质量管理小组活动。2、建立高效、灵敏的质量信息反馈体系,形成一个畅通无阻、反应迅速的封闭式信息系统。3、设置内业组。专人、专职进行资料的整理积累,分阶段进行技术分析总结并反馈到项目领导班子。4、建立现场施工人员挂牌上岗制并明确质量职能,做到材料挂牌标识,操作人员名单上墙并明确责任。5、按照项目质量保证计划,加强对施工过程中的工程质量管理,加强对特殊工序和关键工序的工程质量管理,确保本工程的质量目标。(八)质量控制程序1、由项目总工程师具体负责项目的质量管理工作,根据质量目标制定出总体质量控制节点和各节点的质量控制程序及措施,严格按程序办事。2、每天召开现场碰头会,由项目工程师对当天质量工作情况做出分析和总结,找出问题,并提出解决问题的办法,以工作质量保证工程质量。3、施工中合理地安排上下道工序的衔接,严格执行自检、互检、专检制度,保证分部分项工程的施工质量。4、各级质检人员跟踪检查,发现问题立即纠正,使用质量否决权。严格计量工作,确保计量准确。5、严把成品半成品验收、检查、试验关。(九)建立完善、全面的质量管理体系:我公司施工此工程时本着”质量第一”的原则进行质量目标管理,并导入ISO9001质量认证体系,以”强化科学管理,优化整体质量,持续改进提高,满足顾客要求。”为质量方针,保证此项工程合格的质量目标,特制定以下质量管理计划:1、建立健全完善的质量保证体系项目经理部在工地全面负责工程的生产管理、质量监督等具体事项,对于工序、分部分项工程质量严格实行三级质量控制,定期对已完工工程质量进行检查、评估以促进和保证工程质量。2、建立严格的工地质量管理制度:对于工程施工的质量问题,质量检查组有否决权,各施工班组的施工进度款的支付应有质检组的质量鉴定认可后方能支付。对于不合格工序和其它质量事故必须返工,并追究有关人员的责任。建立严格的工序交接检查制度,各级技术人员均须在现场交换班做好交接记录。(十)建立严格的材料进场管理制度:严格把好原材料质量关,要求各种原材料要有出厂质保书、合格证。(十一)建立完善质量检测体系1、认真执行测量三级复核制,测量工作要正确和及时,做到标高正确,数据清楚,记录仔细。每道工序都要有测量监控措施,以保证标高正确无误。2、单项工程施工实行严格的现场记录,配备完善的记录表格、签证表,对于各工序都必须在现场做好有关记录。3、建立完善的工程自检互检体系,工程中的各道工序进行全面的质量监督检查。发现问题及时处理,直至符合设计规范要求。4、配合建设部门和质量监督部门等有关人员做好各项工程的隐蔽工程检查工作,并做好检查记录和签证工作。各种施工原始记录应及时收集、整理和归档。(十二)建立完善的施工试验及送检制度:1、加强材料的试验鉴定工作,杜绝使用不合格的材料。2、根据工程施工进度,做好原材料(包括水泥、地材等)的复检。3、取样及送检人员为:项目部质检员或试验员。第七章、安全生产保证措施一、安全生产管理目标安全生产目标确保安全生产无重大伤亡事故,争创安全事故频率为零。二、安全施工保证体系安全施工保证体系项目经理项目经理安全责任人安全责任人三、安全施工保证措施1.坚决贯彻执行”安全第一,预防为主”的方针,坚持管生产必须管安全的原则。建立健全项目经理部各级人员的安全生产责任制,责任明确,落实到人。2.强化安全生产管理,加强安全生产意识教育,切实落实安全技术措施,在班组间建立安全竞赛活动设立流动红旗,奖罚分明。3.项目经理建立定期安全检查制度,并配备二名专职安全员,负责放大镜现场的日常安全管理和巡回监督检查工作,负责提出安全预防措施。4.项目经理建立由项目经理为首的安全值班轮流制度,并做好安全记录。5.严格”执行安全生产六大纪律”,坚持每月召开一次全体职工安全会议和一周一次班组安全活动,指出安全隐患及改进措施,坚持每日十分钟的安全班组教育。6.坚持安全生产”三级教育”制度,施工人员进入施工现场之前,应进行一次全面的医疗检查,对患有高血压、心脏病的人员严禁从事高空作业。7.坚持安全生产书面交底制度,凡新开的分部分项工程,专业负责人都应有针对性的安全技术交底记录并进行签字手续,其原件应交档案室存档。8.施工现场设置的安全防护设施末经许可不得擅自拆除。9.对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应经书面形式通知有关人员或施工班组,并限期整改,并将安全管理纳入施工班组任务书,承包书的结算管理,形成以安全保证施工,以施工促进安全的工作方式。10.施工现场动火,按工程进展情况实行动火审批制度,末经批准擅自动火者,视情节严重情况,给予一定的经济制裁。11.施工现场明确畅通无阻的安全通道,并以箭头提示,通道要设置安全照明,以提供足够的照明条件。12.施工现场配备足够的固定灭火器施工班组配备移动灭火器,并在施工作业点进行动火施工、焊接施工时,随作业点配备。13.机械及设备在使用之前进行全面检查是否完好,如发现隐患应及时进行处理,否则不能使用,并按设备说明书进行定期保养。14.施工现场的施工用电,应按施工用电方案进行统一布置,消除乱拉乱接现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸,并有可靠的接地。15.施工现场配备足够的防护眼镜、口罩、大头鞋等劳防用品,以确保施工人员的人身安全。16.建立危险品仓库,并规定严格的领用制度,危险性仓库由专人看护。17.成立以项目经理为首的消防、保卫、防汛、抢险突击队,以确保一旦发生安全事故后使损失降低到最低程度。18.施工中的安全措施应严格按国家和本地区的有关规定进行操作。坚持安全生产”六大纪律”,以及本公司安全管理条例。19.特殊工种培训1)公司所有电工必须经有关部门安全技术培训、市劳动局考核合格后,发放安全操作证,方可上岗施工。2)焊工及辅助焊工必须经有关部门培训、市劳动局考核后,领取焊工安全操作证,方可上岗操作。3)机械设备操作人员,必须经有关部门培训,发给机械设备操作证方可开动机械设备。第八章、环境保护管理体系与措施我公司在项目实施过程中,将严格贯彻执行国家有关文明施工、环境保护的法律、法规,做好施工区的环境保护工作。为确保环境得到保护,在任何时候都接受监理或业主及政府机构的环保人员的检查。切实把建设项目的文明施工、环境保护工作做好。其主要内容应包括:施工弃碴场的利用和堆放;施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施;水道污染的防治措施;施工过程中的噪声、粉尘、废气、废水和废油的治理措施;施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施;完工后的场地清理。(一)文明施工及环境保护组织机构为确保环境得到保护,切实把本工程的文明施工、环境保护工作做好,特成立文明施工、环境保护工作领导小组。(二)文明施工保证措施1、施工现场设置施工牌,标明工程项目名称、建设单位、监理单位、施工单位、设计单位、项目经理和施工现场管理代表人姓名、开竣工日期、施工许可证批号等。2、所有施工管理人员服装整齐,主要管理人员在施工现场佩带证明身份的证件。3、建立文明施工负责制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,保持现场清洁整齐。施工现场的临时设施,包括生产、办公、生活用房、仓库、料场以及照明、动力线路,要按施工组织设计的平面布置来进行施工。4、现场材料集中堆放整齐,并做出标记。不侵占道路,并做好安全防护隔离。5、现场使用的机械设备,要按平面图固定点存放,遵守机械安全操作规程。经常保持机身周围的环境清洁。6、定期搞好场内外卫生,保持场地整洁,道路畅通。使排污水系统正常运行,及时清除建筑垃圾。7、施工中应充分重视对环境的保护,防止水土流失,保护绿色植被。应及时对裸露的地基、边坡、开挖出来的沙、土以及水泥等建筑材料予以保护,防止风刮扬尘,雨水冲刷。8、按规定设立标准食堂、医务室、浴室及厕所,确保饮用水符合卫生标准。职工宿舍整洁。生活区配备一定量的灭火器,定期组织检查活动。(三)环境保护措施1、环境保护方针:爱护环境、控制污染、节能降耗、持续发展。2、生产、生活、施工区的环境保护:工程施工时应特别重视施工区的安全、卫生、粉尘、废水、污染物等环境保护文明施工的有关规定、标准、规范,并接受业主和监理工程师的指导、监督,切实把施工期中建设项目的文明施工、环境保护,与主体工程紧密结合,必须把文明施工和环境保护措施落到实处。3、生活区的废物、废水、脏水的处理:每排新建临时房屋后设排水沟,集中流入排放地点。在生活区定点放置垃圾桶,落实门前”三包”环境保洁责任制。4、生产区的废物、废水、脏水的处理:生产区内的废物、料要集中堆放,弃至指定地点。经常使用的场内施工道路要定期洒水,保持湿润。在材料搬运过程中,可能产生粉尘的材料应加以处理,严禁随地堆放。5、施工区的废物、废水、脏水的处理:在施工区内设置连续、畅通的排水系统,沟池成网,集中流入沉淀过滤池,进行沉淀、过滤处理,合理组织排放,不得直接将基坑内的废水、集水直接抽排入河,以免污染河水。施工区内对所有燃料、油和颜料等可能污染环境的材料应保持在合适的容器中,并放在指定地点以免意外泄露。施工区内的废物要集中堆放,弃至指定地点填埋,不得随意堆弃。6、施工环境(1)贯彻执行国家和地方环境保护条例、法规和规章以及监理制定的其它规定和规则。(2)切实落实门前”三包”环境保洁责任制。(3)生活区和生产区要求平整。(4)保护施工区和生活区的环境卫生,及时清除垃圾,并将其运至批准的地点掩埋或焚烧处理。7、噪声控制措施(1)严格按照<中华人民共和国噪声标准>(GB112523-90)有关噪声的要求、规定执行。必须采取各种措施,限制和降低施工过程中的噪声。(2)机械设备均应适时维修,降低噪声。(3)施工场地的动力机械设备合理分布,应尽量避免集中在一个地方运行。有较高噪音的施工工作尽量安排在白天进行。8、减少粉尘措施(1)控制工程施工粉尘和有毒气体,保障工人的劳动卫生条件。(2)经常使用的场内施工道路要定期洒水。在材料搬运过程中,可能产生粉尘的材料应加以适当处理。9、场地清理和施工(1)避免土地整理片区内现场临时道路、坡道或其它障碍引起洪水对植被的可能破坏。(2)在合同工程完工后的规定期限内,拆除施工临时设施,清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物,按监理批准的环境保护措施计划完成环境恢复。第九章、冬雨季、农忙及夜间施工措施与当地气象水文部门取得联系,随时掌握气象预报,掌握汛情,以便更为合理地安排和指导施工,组建防汛领导小组,全面组织灾情预防和抗洪抢险工作。一、雨季施工雨季施工时,路基施工要做好排水工作及水泥等材料的保管工作。(一)、施工前的准备雨季施工前应做好下列准备工作:1、对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究,编制实施性的雨季施工组织计划;2、修好施工便道并保证晴雨畅通;3、住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点,并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。4、修建临时排水设施,保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水;5、贮备足够的工程材料和生活物资。(二)、施工1、注意事项(1)、雨季期间安排计划,应根据施工现场情况,对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及地形低洼处等不良地段,优先施工的同时,还应集中人力、机具,采取分段突击的方法,完成一段再开一段,切忌在全线大挖大填。(2)、施工坚持”两及时”,即遇雨要及时检查,发现路基积水尽快排除;雨后及时检查,发现翻浆要彻底处理,挖出全部软泥,大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除,小片翻浆相距较近时,应一次挖能处理。填筑透水性好的砂石材料并压实。2、路堤填筑(1)、场地处理;在填筑路堤前,应在填方坡脚以外挖掘排水沟,保持场地不积水。如果原地面松软,还应采取换填等措施进行处理。(2)、填料选择;在路堤填筑时,应选用透水性好的碎石土、卵石土、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料。利用挖方土作填方时,应随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料。(3)、填筑方法;路堤应分层填筑。每一层的表面,应做成2%～4%的排水横坡。当天填筑的土层应当天完成压实。防止表面积水和渗水,将路基浸软。如需借土填筑时,取土坑距离填方坡脚不宜小于3m,平原区顺路基纵向取土时,取土坑深度不宜大于1m。(4)、路床排水;路堤填筑完成后,为防止路床积水,应在路肩处每隔5～10m挖一道横向排水沟,将雨水排出路床。3、路堑开挖(1)、场地处理。路堑开挖前在路堑过坡顶2m以外修筑截水沟,并做好防漏处理。截水沟应接通出水口。(2)、土方开挖方法;雨季开挖路堑宜分层开挖,每挖一层均应设置排水纵横坡。挖方边坡不宜一次挖到设计位置,应沿坡面留30cm厚。待雨季过后再整修到设计坡度。以挖作填的挖方应随挖、随运、随填。开挖路堑至路床设计标高以上30～50cm时应停止开挖,并在两侧挖排水沟。待雨季过后再挖到路床设计标高后压实。如果土的强度低于规定要求时,应超挖50cm,并用粒料分层回填并按路床要求压实。二、农忙季节的工作安排合理安排各施工项目的劳动力,将需要劳力少的项目和工序排在农忙季节,尽量雇用不受农忙干扰的长期劳力工和临时工,同时考虑提前留有足够的机动劳力,补充受影响工序等。为保证节假日及农忙季节工程进度,拟采取以下几点措施:(1)经过网络计划图时间参数的计算来调节施工顺序,节假日及农忙季节,在总时差允许的范围内,调整某些工序的开工时间,以集中有限的人员对关键路线上的工序进行施工。(2)能用机械施工的不用人工,提高机械使用率,降低劳动强度。(3)开工前落实劳动力来源,按计划适时组织进(退-)场,是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。(4)当前施工劳力多为民工,组织民工队伍时做好以下工作:要注重素质。民工素质直接影响工程质量,民工队伍素质审查要严把关。要注重教育。教育是先导,只有适时耐心的教育,才能使民工队伍的素质不断提高。签订好施工合同。在市场经济条件下,民工参加工程建设,希望获得好的经济效益是无可非议的。要使民工安心施工,把精力集中到工程质量上来,必须按经济规律办事,改过去的任务分配制为合同项目部合同制。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。根据以上条件,优先选择长期配合的劳务队伍。节假日按劳动法的要求提高施工人员的工资。农忙季节按完成的劳动量提高一定的系数,以鼓励留住人员,并根据完成量大小给予一定数额的补