2025年高职PP材料加工工艺（注塑参数设定）试题及答案

2025年高职PP材料加工工艺（注塑参数设定）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______第I卷（选择题共30分）（总共10题，每题3分，每题只有一个选项符合题意）1.在PP材料注塑成型中，以下哪个参数对制品的尺寸精度影响最大？A.注塑温度B.注塑压力C.保压时间D.冷却时间2.提高PP材料注塑成型时的注塑速度，可能会导致的问题是？A.制品表面出现熔接痕B.制品内部产生气泡C.制品脱模困难D.制品尺寸变大3.对于PP材料注塑，合适的模具温度范围一般是？A.20-30℃B.30-50℃C.50-70℃D.70-90℃4.在PP材料注塑过程中，保压的主要作用是？A.防止制品脱模后变形B.增加制品的表面光泽度C.使制品内部密度均匀D.提高注塑效率5.当PP材料注塑时，若注塑压力过低，会出现的情况是？A.制品填充不满B.制品飞边C.制品表面有划痕D.制品颜色不均6.以下哪种PP材料特性会影响注塑参数的设定？A.密度B.熔点C.硬度D.以上都是7.在PP材料注塑成型中，冷却时间过长会导致？A.生产效率降低B.制品收缩率增大C.制品出现翘曲D.以上都有可能8.调整PP材料注塑的螺杆转速，主要影响的是？A.塑料的塑化质量B.注塑压力大小C.模具温度高低D.保压时间长短9.对于PP材料注塑，注塑温度过高可能会引发？A.塑料分解B.制品透明度增加C.制品韧性提高D.制品收缩率减小10.确定PP材料注塑参数时，需要考虑的因素不包括？A.模具结构B.制品形状C.车间湿度D.设备性能第II卷（非选择题共70分）11.（10分）简述PP材料注塑成型中注塑温度、注塑压力、保压时间和冷却时间这四个主要参数之间的相互关系。12.（15分）PP材料注塑时出现制品表面有气泡，分析可能的原因及解决措施。13.（15分）结合PP材料特性，说明如何合理设定注塑速度以获得良好的制品质量。材料：PP材料具有结晶性，熔体粘度对温度和剪切速率敏感。在注塑过程中，不同的注塑速度会对制品质量产生显著影响。14.（15分）某工厂要生产一批PP材料的塑料桶，简述从注塑参数设定角度需要考虑的要点及相应的参数选择范围。材料：塑料桶形状为圆柱形，有一定的壁厚要求，外观质量要求较高。15.（15分）分析PP材料注塑成型中，模具温度不均匀对制品质量可能产生的影响，并提出改善措施。答案：1.C2.A3.C4.C5.A6.D7.D8.A9.A10.C11.注塑温度影响塑料的流动性，温度合适才能保证塑料顺利填充模具。注塑压力要根据塑料流动性和模具结构等确定，以推动塑料充满模腔。保压时间基于制品的尺寸精度和密度要求，补充塑料因冷却收缩产生的体积空缺。冷却时间则决定制品冷却定型程度，与保压时间相互配合，共同影响制品最终质量。12.原因可能是：塑料干燥不足含有水分，注塑温度过高导致塑料分解产生气体，注塑速度过快卷入空气，模具排气不良等。解决措施：充分干燥PP材料；调整合适的注塑温度；根据制品情况调整注塑速度；优化模具排气系统。13.由于PP材料熔体粘度对温度和剪切速率敏感，对于薄壁制品可采用较高注塑速度，利用剪切速率提高熔体流动性，快速填充模腔。对于厚壁制品，过高速度可能导致表面缺陷，可适当降低注塑速度，使塑料平稳填充，保证制品质量。同时要结合模具结构和塑料特性综合调整。14.考虑要点：塑料桶形状规则，壁厚有要求，需保证尺寸精度。参数选择：注塑温度根据PP材料牌号确定在合适范围，一般200℃左右；注塑压力适中，保证填充良好；保压时间根据壁厚等确定，确保制品密度；冷却时间根据桶的大小和壁厚设定，使制品充分冷却定型。15.影响：可能导致制品表面出现温差应力，引起翘曲变形；不同