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文档简介
养殖牛棚改造方案范本一、项目概况与编制依据
项目概况
本养殖牛棚改造项目名称为“XX生态养殖场牛棚升级改造工程”,项目位于XX省XX市XX区XX镇XX村,占地面积约15万平方米,主要包括牛舍改造、饲料加工车间、粪便处理系统、智能化管理系统等附属设施。项目改造总面积约为8万平方米,其中牛舍改造面积5万平方米,饲料加工车间面积1万平方米,粪便处理系统面积1.5万平方米,智能化管理系统面积0.5万平方米。
项目改造目标是为提升养殖场的生产效率、环境保护水平和智能化管理水平,将原有传统牛棚升级为现代化、智能化、环保型的生态养殖设施。项目改造后的主要功能包括肉牛养殖、饲料加工、粪便处理、数据采集与分析等,预计年出栏肉牛2万头,实现养殖场的清洁化、标准化和高效化运营。
项目规模
项目改造后总建筑面积约为8万平方米,其中牛舍改造工程建筑面积5万平方米,采用全封闭式、自动化饲喂、智能环境控制技术的现代化牛舍;饲料加工车间建筑面积1万平方米,具备日加工饲料200吨的能力,采用自动化配料、混合、制粒等工艺;粪便处理系统建筑面积1.5万平方米,采用厌氧发酵、沼气利用、有机肥生产等工艺,实现粪便的无害化处理和资源化利用;智能化管理系统建筑面积0.5万平方米,采用物联网、大数据等技术,实现养殖场的远程监控、数据采集、智能决策等功能。
项目结构形式
牛舍改造工程采用钢结构框架结构,主要包括牛舍主体结构、饲喂系统、清粪系统、环境控制系统、智能监控系统等。牛舍主体结构采用预制H型钢柱和钢梁,屋面采用单坡彩钢板屋面,墙体采用保温夹芯板,具有良好的保温、隔热、防雨、防雪性能。饲喂系统采用自动化伺服电机控制的料线,清粪系统采用螺旋式清粪机,环境控制系统采用智能温湿度调控系统,智能监控系统采用高清摄像头、传感器和物联网平台。
使用功能
项目改造后的主要使用功能包括肉牛养殖、饲料加工、粪便处理、数据采集与分析等。肉牛养殖功能包括肉牛的饲养、管理、繁殖等,采用现代化养殖技术,实现肉牛的高效生长和优质产出;饲料加工功能包括饲料的加工、配制、供应等,采用自动化饲料加工设备,保证饲料的质量和供应的及时性;粪便处理功能包括粪便的收集、处理、利用等,采用厌氧发酵、沼气利用、有机肥生产等工艺,实现粪便的无害化处理和资源化利用;数据采集与分析功能包括养殖数据的采集、分析、决策等,采用物联网、大数据等技术,实现养殖场的智能化管理。
建设标准
项目改造按照国家现代农业产业园建设标准进行,符合《现代农业园区建设规范》(GB/T36133-2018)、《牛舍建设标准》(NY/T394-2010)、《畜禽粪便处理技术规范》(GB/T23457-2009)等标准要求。项目改造后的牛舍达到现代化养殖设施标准,饲料加工车间达到食品加工车间卫生标准,粪便处理系统达到环保排放标准,智能化管理系统达到农业物联网应用标准。
设计概况
项目改造工程设计由XX设计院承担,设计方案经过多轮论证和优化,采用先进、适用、经济、环保的设计理念。牛舍改造工程采用全封闭式、自动化饲喂、智能环境控制技术的现代化牛舍,设计养殖密度为每平方米饲养10头肉牛,采用预制H型钢柱和钢梁,屋面采用单坡彩钢板屋面,墙体采用保温夹芯板,具有良好的保温、隔热、防雨、防雪性能。饲料加工车间采用自动化配料、混合、制粒等工艺,设计日加工饲料200吨的能力,车间内部采用封闭式管理,配备完善的通风、除尘、消毒设施。粪便处理系统采用厌氧发酵、沼气利用、有机肥生产等工艺,设计处理能力为每天处理粪便50吨,产生的沼气用于发电和供热,产生的沼渣用于生产有机肥。智能化管理系统采用物联网、大数据等技术,实现养殖场的远程监控、数据采集、智能决策等功能,包括高清摄像头、传感器、物联网平台、数据分析系统等。
项目主要特点
1.现代化养殖技术:项目采用全封闭式、自动化饲喂、智能环境控制技术的现代化牛舍,实现肉牛的高效生长和优质产出。
2.环保型设计:项目采用厌氧发酵、沼气利用、有机肥生产等工艺,实现粪便的无害化处理和资源化利用,减少环境污染。
3.智能化管理:项目采用物联网、大数据等技术,实现养殖场的远程监控、数据采集、智能决策等功能,提高养殖场的管理效率。
4.经济效益显著:项目改造后,预计年出栏肉牛2万头,实现养殖场的清洁化、标准化和高效化运营,经济效益显著。
项目主要难点
1.施工复杂:项目改造工程包括牛舍改造、饲料加工车间、粪便处理系统、智能化管理系统等多个子工程,施工复杂,需要统筹协调各个子工程的施工进度和施工质量。
2.施工技术要求高:项目改造工程采用先进的施工技术,如钢结构预制安装、自动化设备安装、智能化系统调试等,施工技术要求高,需要专业的施工队伍和施工设备。
3.环保要求严格:项目改造工程涉及粪便处理系统,环保要求严格,需要严格控制施工过程中的环境污染,确保施工安全和环保达标。
4.工期紧:项目改造工程需要在短时间内完成,工期紧,需要合理安排施工计划,提高施工效率,确保项目按期完成。
编制依据
本施工方案编制依据以下相关法律法规、标准规范、设计纸、施工设计以及工程合同等。
法律法规
1.《中华人民共和国建筑法》(2017年修订)
2.《中华人民共和国环境保护法》(2014年修订)
3.《中华人民共和国安全生产法》(2021年修订)
4.《中华人民共和国合同法》(1999年)
5.《中华人民共和国环境保护税法》(2018年)
6.《中华人民共和国节约能源法》(2016年修订)
7.《中华人民共和国大气污染防治法》(2018年修订)
8.《中华人民共和国水污染防治法》(2017年修订)
9.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年修订)
10.《中华人民共和国消防法》(2014年修订)
标准规范
1.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
2.《钢结构设计规范》(GB50017-2017)
3.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
4.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
5.《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)
6.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
7.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
8.《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
9.《畜禽养殖场环境质量标准》(NY/T383-2005)
10.《牛舍建设标准》(NY/T394-2010)
11.《畜禽粪便处理技术规范》(GB/T23457-2009)
12.《饲料加工厂卫生规范》(GB/T13078-2017)
13.《农业物联网应用技术规范》(GB/T36132-2018)
14.《现代农业园区建设规范》(GB/T36133-2018)
设计纸
1.XX设计院提供的牛舍改造工程设计纸
2.XX设计院提供的饲料加工车间工程设计纸
3.XX设计院提供的粪便处理系统工程设计纸
4.XX设计院提供的智能化管理系统工程设计纸
施工设计
1.《XX生态养殖场牛棚升级改造工程施工设计》
2.《XX生态养殖场牛棚升级改造工程专项施工方案》
工程合同
1.《XX生态养殖场牛棚升级改造工程承包合同》
2.《XX生态养殖场牛棚升级改造工程劳务分包合同》
二、施工设计
项目管理机构
为确保本养殖牛棚改造工程顺利实施,建立高效、科学的项目管理体系至关重要。项目管理机构采用矩阵式管理结构,下设项目经理部、工程技术部、质量安全部、物资设备部、综合办公室等部门,各司其职,协同工作。
项目经理部是项目管理的核心,由项目经理、项目副经理、成本核算员组成。项目经理全面负责项目的实施、进度控制、成本控制、质量控制、安全管理和环境保护等工作;项目副经理协助项目经理工作,主要负责施工现场的管理、协调和监督;成本核算员负责项目的成本核算、控制和分析,确保项目成本在预算范围内。
工程技术部是项目的技术核心,由总工程师、技术负责人、工程师、技术员组成。总工程师负责项目的整体技术方案制定、技术难题攻关和技术决策;技术负责人协助总工程师工作,主要负责施工技术方案的编制、审核和实施监督;工程师负责具体施工技术问题的解决和技术交底;技术员负责施工过程中的技术记录和资料整理。
质量安全部是项目质量安全的保障,由质量安全总监、质量安全经理、质检员、安全员组成。质量安全总监负责项目的质量安全管理体系建立和运行;质量安全经理协助质量安全总监工作,主要负责施工现场的质量和安全检查和监督;质检员负责施工过程中的质量检查和记录;安全员负责施工现场的安全教育和检查,确保施工安全。
物资设备部是项目物资设备的保障,由物资设备经理、采购员、仓库管理员、设备管理员组成。物资设备经理负责项目的物资设备和供应商管理;采购员负责物资设备的采购和合同管理;仓库管理员负责物资设备的仓储和发放;设备管理员负责施工机械设备的租赁、维护和保养。
综合办公室是项目的综合服务部门,由办公室主任、文员、资料员组成。办公室主任负责项目的行政管理和协调;文员负责项目的文书处理和档案管理;资料员负责项目的资料收集和整理。
各部门之间建立有效的沟通协调机制,定期召开项目例会,及时解决项目实施过程中出现的问题,确保项目顺利推进。
施工队伍配置
根据本工程的特点和施工进度要求,项目施工队伍配置采用专业分包和劳务分包相结合的方式,下设钢结构安装队、混凝土施工队、设备安装队、电气安装队、智能化安装队、绿化施工队等六个专业分包队伍,以及一个劳务分包队伍。
钢结构安装队负责牛舍主体结构的安装,包括钢柱、钢梁、屋面梁等的安装和连接。队伍人数约100人,其中队长1人,技术负责人2人,安装工80人,辅助工17人。施工人员需具备钢结构安装经验,熟练掌握钢结构安装技术和安全操作规程。
混凝土施工队负责牛舍基础、地坑、柱基础等混凝土结构的施工。队伍人数约50人,其中队长1人,技术负责人2人,混凝土工30人,辅助工17人。施工人员需具备混凝土施工经验,熟练掌握混凝土浇筑、振捣、养护等技术。
设备安装队负责饲料加工车间、粪便处理系统、牛舍饲喂系统、清粪系统、环境控制系统等设备的安装和调试。队伍人数约80人,其中队长1人,技术负责人2人,设备安装工60人,辅助工17人。施工人员需具备设备安装经验,熟悉各类设备的安装调试技术和安全操作规程。
电气安装队负责牛舍、饲料加工车间、粪便处理系统、智能化管理系统等电气线路的敷设、设备安装和调试。队伍人数约40人,其中队长1人,技术负责人2人,电气安装工30人,辅助工7人。施工人员需具备电气安装经验,熟悉电气安装技术和安全操作规程。
智能化安装队负责牛舍、饲料加工车间、粪便处理系统、智能化管理系统等智能化设备的安装和调试。队伍人数约30人,其中队长1人,技术负责人2人,智能化安装工20人,辅助工7人。施工人员需具备智能化设备安装经验,熟悉物联网、大数据等技术,熟练掌握智能化设备的安装调试技术。
绿化施工队负责项目改造后的绿化工程,包括牛舍周边、饲料加工车间周边、粪便处理系统周边的绿化种植。队伍人数约20人,其中队长1人,技术负责人1人,绿化种植工15人,辅助工3人。施工人员需具备绿化种植经验,熟悉各类植物的种植技术和养护技术。
劳务分包队伍负责项目施工过程中的辅助工作,包括临时设施搭设、材料转运、场地清理等。队伍人数约100人,其中队长1人,技术负责人2人,劳务工97人。施工人员需具备基本施工技能,能完成简单的辅助工作。
各施工队伍之间建立有效的协调机制,定期召开施工协调会,及时解决施工过程中出现的问题,确保施工进度和质量。
劳动力、材料、设备计划
劳动力使用计划
根据项目施工进度计划,编制劳动力使用计划,确保各施工阶段有足够的劳动力投入。项目总用工量约3000工日,其中钢结构安装约1200工日,混凝土施工约600工日,设备安装约1000工日,电气安装约400工日,智能化安装约300工日,绿化施工约200工日,辅助工作约500工日。
材料供应计划
根据项目施工进度计划和材料需求清单,编制材料供应计划,确保材料按时供应到施工现场。项目主要材料包括钢结构构件、彩钢板、保温夹芯板、混凝土、电线电缆、智能化设备、饲料加工设备、粪便处理设备等。材料供应计划按月编制,并根据实际施工进度进行调整。
施工机械设备使用计划
根据项目施工进度计划和施工机械设备的需要,编制施工机械设备使用计划,确保施工机械设备按时到位。项目主要施工机械设备包括塔吊、汽车吊、挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、混凝土泵车、钢筋切断机、电焊机、砂轮机、发电机、照明设备、安全防护设备等。施工机械设备使用计划按月编制,并根据实际施工进度进行调整。
施工机械设备使用计划详见下表:
月份塔吊(台)汽车吊(台)挖掘机(台)装载机(台)混凝土搅拌机(台)混凝土泵车(台)钢筋切断机(台)电焊机(台)砂轮机(台)发电机(台)照明设备(套)安全防护设备(套)
1月211121210202100500
2月211121210202100500
3月211121210202100500
4月111111210201100500
5月111111210201100500
6月111111210201100500
7月111111210201100500
8月111111210201100500
9月111111210201100500
10月111111210201100500
11月111111210201100500
12月111111210201100500
注:表中数据为每月高峰期使用数量,实际使用数量根据施工进度进行调整。
通过科学合理的劳动力、材料、设备计划,确保项目施工顺利进行,提高施工效率,降低施工成本。
三、施工方法和技术措施
施工方法
本工程主要包括牛舍改造、饲料加工车间、粪便处理系统、智能化管理系统等四大主体工程,以及相应的配套设施工程。各分部分项工程施工方法如下:
1.基础工程
施工方法:本工程基础采用独立基础和条形基础两种形式。独立基础主要用于牛舍钢柱、设备基础等;条形基础主要用于牛舍墙体基础、道路基础等。基础施工采用明挖法,人工配合机械开挖,基底按设计要求进行夯实处理,然后进行垫层、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑及养护。
工艺流程:测量放线→开挖→基底夯实→垫层施工→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→拆模。
操作要点:①测量放线要准确,确保基础位置、尺寸符合设计要求;②基坑开挖时要控制好边坡坡度,防止塌方;③基底夯实要达到设计要求的密实度;④垫层施工要平整,为钢筋绑扎提供良好的工作面;⑤钢筋绑扎要牢固,确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求;⑥模板安装要牢固、严密,防止混凝土浇筑时出现漏浆、变形现象;⑦混凝土浇筑要均匀,振捣要充分,确保混凝土密实;⑧养护要及时,确保混凝土强度达到设计要求。
2.钢结构工程
施工方法:本工程钢结构采用H型钢柱、钢梁、屋面梁等构件。钢结构构件在工厂预制,运输至施工现场后进行安装。安装采用汽车吊或塔吊进行吊装,人工配合进行校正和连接。
工艺流程:构件运输→测量放线→吊装→校正→连接→质量验收。
操作要点:①构件运输要平稳,防止构件变形或损坏;②测量放线要准确,确保构件安装位置符合设计要求;③吊装时要选择合适的吊点,确保吊装安全;④校正时要使用专用工具,确保构件垂直度、标高符合设计要求;⑤连接时要采用高强螺栓连接,确保连接牢固;⑥质量验收要严格按照规范要求进行,确保钢结构安装质量符合设计要求。
3.轻钢结构屋面及墙体工程
施工方法:本工程屋面及墙体采用彩钢板和保温夹芯板。屋面采用单坡设计,墙体采用立柱+墙面板形式。安装采用人工配合汽车吊进行。
工艺流程:测量放线→檩条安装→屋面板安装→墙面板安装→门窗安装。
操作要点:①测量放线要准确,确保檩条、面板安装位置符合设计要求;②檩条安装要牢固,确保屋面和墙体的稳定;③屋面板安装要平整,接缝要严密,防止漏水;④墙面板安装要垂直,接缝要严密,确保墙体保温性能;⑤门窗安装要方正,开关要灵活,确保使用功能。
4.饲料加工车间工程
施工方法:本工程饲料加工车间采用砖混结构,包括车间主体、除尘系统、通风系统等。施工方法同普通砖混结构工程。
工艺流程:地基处理→基础施工→主体结构施工→砌体施工→门窗安装→屋面施工→装饰装修施工→设备安装。
操作要点:①地基处理要彻底,防止不均匀沉降;②主体结构施工要确保梁、板、柱的混凝土强度和尺寸符合设计要求;③砌体施工要垂直、平整,灰缝要饱满;④门窗安装要方正,开关要灵活;⑤屋面施工要防水、保温;⑥装饰装修施工要美观、耐用;⑦设备安装要牢固、可靠,确保设备运行安全。
5.粪便处理系统工程
施工方法:本工程粪便处理系统包括收集池、厌氧发酵罐、沼气储罐、沼气利用系统、有机肥生产系统等。施工方法根据各部分具体设计确定,主要包括土建施工、设备安装、管道连接等。
工艺流程:土建施工→设备安装→管道连接→系统调试。
操作要点:①土建施工要确保池体、罐体的尺寸、标高符合设计要求,并做好防水处理;②设备安装要按照设备说明书进行,确保安装牢固;③管道连接要严密,防止泄漏;④系统调试要按照调试方案进行,确保系统运行正常。
6.智能化管理系统工程
施工方法:本工程智能化管理系统包括高清摄像头、传感器、物联网平台、数据分析系统等。施工方法主要包括设备安装、线路敷设、系统调试等。
工艺流程:设备安装→线路敷设→系统调试→试运行。
操作要点:①设备安装要牢固,确保设备正常运行;②线路敷设要按照设计要求进行,确保线路安全可靠;③系统调试要按照调试方案进行,确保系统运行稳定;④试运行要进行全面测试,确保系统功能满足设计要求。
7.场地平整及道路工程
施工方法:本工程场地平整及道路工程采用推土机、平地机进行场地平整,采用压路机进行道路压实。
工艺流程:测量放线→土方开挖→场地平整→道路铺设→道路压实。
操作要点:①测量放线要准确,确保场地平整度和道路标高符合设计要求;②土方开挖要控制好边坡坡度,防止塌方;③场地平整要均匀,确保场地平整度;④道路铺设要选择合适的材料,确保道路平整、坚实;⑤道路压实要充分,确保道路承载力符合设计要求。
技术措施
1.钢结构安装技术措施
重点难点:钢结构安装精度控制、高强螺栓连接质量、恶劣天气下的施工安全。
技术措施:①建立钢结构安装测量控制网,采用全站仪进行测量,确保安装精度;②采用高精度经纬仪、水准仪对钢构件进行校正,确保垂直度、标高符合设计要求;③高强螺栓连接前要检查螺栓的扭矩系数,连接时要采用扭矩扳手进行扭矩控制,确保连接质量;④恶劣天气下要停止高空作业,做好安全防护措施,确保施工安全。
2.智能化系统安装技术措施
重点难点:智能化设备安装精度、线路敷设质量、系统调试难度。
技术措施:①智能化设备安装前要进行检查,确保设备完好;安装时要按照设计要求进行,确保安装精度;②线路敷设时要按照设计要求进行,确保线路安全可靠;③系统调试时要按照调试方案进行,确保系统运行稳定;④建立智能化系统测试方案,进行全面测试,确保系统功能满足设计要求。
3.粪便处理系统安装技术措施
重点难点:设备安装精度、管道连接质量、系统运行稳定性。
技术措施:①设备安装前要进行检查,确保设备完好;安装时要按照设备说明书进行,确保安装精度;②管道连接时要按照设计要求进行,确保管道连接严密,防止泄漏;③系统安装完成后要进行试运行,确保系统运行稳定;④建立粪便处理系统运行维护制度,确保系统长期稳定运行。
4.施工质量控制技术措施
重点难点:分部分项工程质量控制、质量通病防治。
技术措施:①建立质量管理体系,明确各级人员的质量责任;②严格执行施工规范和质量标准,确保分部分项工程质量符合设计要求;③加强对施工过程的质量控制,及时发现和解决质量问题;④做好质量通病的防治工作,确保工程质量;⑤建立质量奖惩制度,提高施工人员的质量意识。
5.施工安全防护技术措施
重点难点:高空作业安全、机械设备安全、临时用电安全。
技术措施:①高空作业要系好安全带,做好安全防护措施;②机械设备操作要按操作规程进行,确保机械设备安全;③临时用电要按照规范要求进行,确保用电安全;④做好安全教育培训,提高施工人员的安全意识;⑤建立安全检查制度,定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
通过以上施工方法和技术措施,确保本工程顺利实施,并达到设计要求和质量标准。
四、施工现场平面布置
施工现场总平面布置
本工程场地位于XX省XX市XX区XX镇XX村,场地较为开阔,东西长约400米,南北宽约300米。为高效、有序地施工,确保施工安全和文明施工,根据工程特点、施工规模和场地条件,进行施工现场总平面布置。
1.临时设施布置
临时设施主要包括项目部办公区、生活区、仓库、加工场等。
项目部办公区布置在场地北侧,占地面积约1000平方米,主要包括项目经理部办公室、工程技术部办公室、质量安全部办公室、物资设备部办公室、综合办公室等。办公区设置会议室、资料室、档案室等,并配备必要的办公设备和通讯设施。办公区与生活区相邻,方便管理。
生活区布置在项目部办公区东侧,占地面积约1500平方米,主要包括宿舍、食堂、浴室、卫生间等。宿舍采用标准化彩钢板结构,内设上下铺,满足施工人员住宿需求。食堂设置厨房、餐厅,能容纳100人同时就餐。浴室和卫生间设置充足,并做好卫生工作。
仓库布置在项目部办公区南侧,占地面积约800平方米,主要包括材料库、设备库、工具库等。材料库用于存放钢结构构件、彩钢板、保温夹芯板、混凝土、电线电缆等材料,根据材料特性进行分类存放,并做好防潮、防火、防盗工作。设备库用于存放施工机械设备,设备库要保持通风干燥,并做好设备的维护保养工作。工具库用于存放施工工具,工具库要分类存放,并做好工具的借用登记工作。
加工场布置在仓库西侧,占地面积约1200平方米,主要包括钢结构加工区、混凝土加工区、木工加工区等。钢结构加工区用于钢结构构件的加工和组装,配备必要的加工设备,如切割机、焊机等。混凝土加工区用于混凝土的搅拌和浇筑,配备混凝土搅拌机、混凝土泵车等。木工加工区用于模板的制作和加工,配备必要的木工设备,如圆锯、刨床等。
2.道路布置
施工现场道路采用水泥硬化路面,总长度约1500米,主要包括主道路、次道路和临时道路。
主道路沿场地南北方向布置,宽6米,连接场区出入口和各主要施工区域,承担主要交通运输任务。
次道路沿场地东西方向布置,宽4米,连接主道路和各次要施工区域,承担次要交通运输任务。
临时道路根据施工需要设置,宽3米,连接各施工点和材料堆场、加工场等,方便施工车辆的通行。
道路两侧设置排水沟,确保雨季排水通畅。
3.材料堆场布置
材料堆场布置在施工现场的西北角和西南角,占地面积约3000平方米,主要包括钢结构构件堆场、彩钢板堆场、保温夹芯板堆场、混凝土堆场、电线电缆堆场等。
钢结构构件堆场用于存放钢结构构件,采用垫木垫高,并进行防锈处理。彩钢板堆场和保温夹芯板堆场用于存放彩钢板和保温夹芯板,采用垫木垫高,并进行防雨、防潮处理。混凝土堆场用于存放混凝土预制构件,采用垫木垫高,并进行防雨、防潮处理。电线电缆堆场用于存放电线电缆,采用垫木垫高,并进行防潮、防火处理。
材料堆场要分类存放,并做好标识,方便材料的管理和查找。
4.加工场地布置
加工场地布置在施工现场的东北角和东南角,占地面积约2500平方米,主要包括钢结构加工区、混凝土加工区、木工加工区等。
钢结构加工区用于钢结构构件的加工和组装,配备必要的加工设备,如切割机、焊机等。混凝土加工区用于混凝土的搅拌和浇筑,配备混凝土搅拌机、混凝土泵车等。木工加工区用于模板的制作和加工,配备必要的木工设备,如圆锯、刨床等。
加工场地要平整,并做好排水措施。
5.其他设施布置
施工现场设置消防栓、灭火器等消防设施,确保消防安全。设置安全警示标志、指示标志等,确保施工安全。设置垃圾收集点,及时清理施工现场的垃圾,保持施工现场的清洁卫生。
施工现场总平面布置详见附。
分阶段平面布置
根据施工进度安排,施工现场平面布置将分阶段进行调整和优化。
1.施工准备阶段
施工准备阶段主要进行施工现场的清理、平整、临时设施和道路的搭建等工作。
施工现场总平面布置如下:
项目部办公区、生活区、仓库、加工场等临时设施按照上述总平面布置进行搭建。
道路按照上述总平面布置进行施工,确保施工车辆的通行。
材料堆场按照上述总平面布置进行规划,为后续的材料进场做好准备。
加工场地按照上述总平面布置进行规划,为后续的加工制作做好准备。
其他设施按照上述总平面布置进行设置,确保施工现场的安全和文明施工。
2.基础工程阶段
基础工程阶段主要进行牛舍基础、设备基础、道路基础等的施工。
施工现场总平面布置如下:
项目部办公区、生活区、仓库、加工场等临时设施保持不变。
道路按照上述总平面布置进行使用,确保施工车辆的通行。
材料堆场按照上述总平面布置进行使用,为后续的材料进场做好准备。
加工场地按照上述总平面布置进行使用,为后续的加工制作做好准备。
重点加强对基础施工区域的管理,确保基础施工的质量和安全。
3.钢结构工程阶段
钢结构工程阶段主要进行牛舍主体结构的安装。
施工现场总平面布置如下:
项目部办公区、生活区、仓库、加工场等临时设施保持不变。
道路按照上述总平面布置进行使用,确保施工车辆的通行。
材料堆场钢结构构件堆场投入使用,为钢结构构件的进场和存放提供场所。
加工场地钢结构加工区投入使用,为钢结构构件的加工和组装提供场所。
重点加强对钢结构构件的吊装和安装管理,确保钢结构安装的质量和安全。
4.轻钢结构屋面及墙体工程阶段
轻钢结构屋面及墙体工程阶段主要进行彩钢板、保温夹芯板的安装。
施工现场总平面布置如下:
项目部办公区、生活区、仓库、加工场等临时设施保持不变。
道路按照上述总平面布置进行使用,确保施工车辆的通行。
材料堆场彩钢板堆场和保温夹芯板堆场投入使用,为彩钢板和保温夹芯板的进场和存放提供场所。
加工场地木工加工区投入使用,为模板的制作和加工提供场所。
重点加强对屋面和墙体的安装管理,确保屋面和墙体的安装质量。
5.饲料加工车间、粪便处理系统工程阶段
饲料加工车间、粪便处理系统工程阶段主要进行砖混结构施工、设备安装、管道连接等。
施工现场总平面布置如下:
项目部办公区、生活区、仓库、加工场等临时设施保持不变。
道路按照上述总平面布置进行使用,确保施工车辆的通行。
材料堆场根据需要投入使用,为后续的材料进场做好准备。
加工场地根据需要投入使用,为后续的加工制作做好准备。
重点加强对砖混结构施工、设备安装、管道连接的管理,确保施工质量和安全。
6.智能化管理系统工程阶段
智能化管理系统工程阶段主要进行智能化设备的安装、线路敷设、系统调试等。
施工现场总平面布置如下:
项目部办公区、生活区、仓库、加工场等临时设施保持不变。
道路按照上述总平面布置进行使用,确保施工车辆的通行。
材料堆场根据需要投入使用,为后续的材料进场做好准备。
加工场地根据需要投入使用,为后续的加工制作做好准备。
重点加强对智能化设备的安装、线路敷设、系统调试的管理,确保系统运行稳定。
7.收尾及验收阶段
收尾及验收阶段主要进行施工现场的清理、整理、验收等工作。
施工现场总平面布置如下:
项目部办公区、生活区、仓库、加工场等临时设施根据需要进行拆除。
道路根据需要进行清理、整理。
材料堆场根据需要进行清理、整理。
加工场地根据需要进行清理、整理。
重点加强对施工现场的清理、整理、验收工作,确保工程顺利通过验收。
通过分阶段施工现场平面布置的调整和优化,确保施工现场的有序、高效、安全、文明施工,为工程顺利实施提供保障。
五、施工进度计划与保证措施
施工进度计划
为确保本养殖牛棚改造工程按期完成,根据工程合同工期要求、工程特点、施工条件及资源配置情况,编制本施工进度计划。本计划采用横道形式表示,以月为单位进行编制,并明确各分部分项工程的开始时间、结束时间、持续时间以及关键节点。
1.施工进度计划表
施工进度计划表详见附表。
2.主要分部分项工程进度安排
(1)基础工程:基础工程是整个工程的基础,其施工质量直接影响上部结构的稳定性。计划在施工准备阶段完成后立即开始,于第1个月至第3个月完成所有基础施工。其中,独立基础施工时间为10天/基础,条形基础施工时间为15天/条,共计约3个月。
(2)钢结构工程:钢结构工程是本工程的重点和难点,其施工进度直接影响整个工程的进度。计划在基础工程完成后立即开始,于第2个月至第6个月完成所有钢结构安装。其中,钢柱安装时间为5天/根,钢梁安装时间为7天/梁,屋面梁安装时间为8天/梁,共计约4个月。
(3)轻钢结构屋面及墙体工程:轻钢结构屋面及墙体工程是本工程的另一个重点,其施工进度直接影响工程的质量和使用功能。计划在钢结构工程完成后立即开始,于第5个月至第7个月完成所有屋面及墙体施工。其中,檩条安装时间为3天/条,屋面板安装时间为5天/千平方米,墙面板安装时间为7天/千平方米,门窗安装时间为10天/樘,共计约2.5个月。
(4)饲料加工车间工程:饲料加工车间工程采用砖混结构,计划在基础工程完成后分批进行,于第3个月至第8个月完成所有施工。其中,主体结构施工时间为20天/层,砌体施工时间为15天/层,屋面施工时间为10天/层,装饰装修施工时间为30天/层,设备安装时间为40天/层,共计约4个月。
(5)粪便处理系统工程:粪便处理系统工程包括土建施工、设备安装、管道连接等,计划在基础工程完成后立即开始,于第2个月至第9个月完成所有施工。其中,土建施工时间为30天/池,设备安装时间为20天/台,管道连接时间为40天/系统,系统调试时间为30天/系统,共计约4个月。
(6)智能化管理系统工程:智能化管理系统工程是本工程的最后一个分部分项工程,计划在主体结构工程完成后立即开始,于第6个月至第10个月完成所有施工。其中,设备安装时间为15天/套,线路敷设时间为20天/系统,系统调试时间为30天/系统,试运行时间为20天/系统,共计约3个月。
(7)场地平整及道路工程:场地平整及道路工程计划在施工准备阶段完成后立即开始,于第1个月至第2个月完成所有施工。其中,土方开挖时间为10天,场地平整时间为5天,道路铺设时间为15天,道路压实时间为10天,共计约40天。
3.关键节点
(1)基础工程完成节点:第3个月底。
(2)钢结构工程完成节点:第6个月底。
(3)轻钢结构屋面及墙体工程完成节点:第7个月底。
(4)饲料加工车间工程完成节点:第8个月底。
(5)粪便处理系统工程完成节点:第9个月底。
(6)智能化管理系统工程完成节点:第10个月底。
(7)工程竣工验收节点:第11个月底。
施工进度计划是指导工程施工的重要依据,通过合理的进度计划安排,可以确保工程按期完成。在施工过程中,将根据实际情况对进度计划进行动态调整,确保工程进度始终处于可控状态。
保证措施
为保证施工进度计划的有效实施,采取以下措施:
1.资源保障措施
(1)劳动力保障:根据施工进度计划,提前编制劳动力需求计划,并做好劳动力的和调配工作。加强与劳务分包队伍的沟通协调,确保劳动力供应充足,满足施工需求。
(2)材料保障:根据施工进度计划,提前编制材料需求计划,并做好材料的采购、运输和储存工作。加强与材料供应商的沟通协调,确保材料按时供应到施工现场。
(3)设备保障:根据施工进度计划,提前编制施工机械设备需求计划,并做好机械设备的租赁、运输和维修工作。加强与设备租赁公司的沟通协调,确保机械设备按时到位,并保持良好的运行状态。
(4)资金保障:积极争取业主方的资金支持,确保工程资金及时到位,满足施工需求。加强工程款的管理,确保工程款及时支付,避免因资金问题影响工程进度。
2.技术支持措施
(1)技术方案优化:技术人员对施工方案进行优化,采用先进的施工技术和工艺,提高施工效率。例如,采用预制构件施工技术,减少现场湿作业,缩短施工周期。
(2)技术难题攻关:针对施工过程中可能出现的重点和难点问题,提前技术人员进行攻关,制定相应的技术措施,确保施工顺利进行。例如,针对钢结构安装精度控制问题,采用全站仪进行测量,确保安装精度。
(3)技术交底:做好施工技术交底工作,确保施工人员了解施工方案和技术要求,提高施工质量,加快施工进度。
(4)技术培训:加强对施工人员的培训,提高施工人员的技术水平和操作技能,确保施工质量和进度。
3.管理措施
(1)机构:建立高效的项目管理机构,明确各级人员的职责和权限,确保施工管理的有效性。
(2)施工调度:加强施工调度,及时协调解决施工过程中出现的问题,确保施工进度按计划进行。
(3)进度控制:建立进度控制体系,定期检查工程进度,及时发现和解决进度偏差,确保工程进度始终处于可控状态。
(4)沟通协调:加强各施工队伍之间的沟通协调,确保施工配合顺畅,避免因配合问题影响工程进度。
(5)激励机制:建立激励机制,对按时完成任务的施工队伍给予奖励,对未按时完成任务的施工队伍进行处罚,提高施工队伍的积极性。
通过以上资源保障措施、技术支持措施和管理措施,确保施工进度计划的有效实施,保证工程按期完成。同时,根据施工过程中的实际情况,对进度计划进行动态调整,确保工程进度始终处于可控状态,最终实现工程目标。
本施工进度计划与保证措施是指导工程施工的重要依据,将根据工程实际情况进行动态调整,确保工程顺利实施。
六、施工质量、安全、环保保证措施
施工质量保证措施
本工程的质量目标是确保所有分部分项工程质量达到设计要求和国家现行相关标准规范,并力争达到优质工程标准。为确保质量目标的实现,特制定以下质量保证措施:
1.质量管理体系
建立健全项目质量管理体系,明确各级人员的质量责任,确保质量管理工作有、有计划、有步骤地进行。质量管理体系包括项目质量领导小组、质量管理网络、质量责任制和质量管理制度。
(1)项目质量领导小组:由项目经理担任组长,总工程师担任副组长,各部门负责人为成员。质量领导小组负责项目的全面质量管理,制定质量方针和质量目标,审批重大质量事项,解决质量难题,对工程质量进行全面监控。
(2)质量管理网络:在项目质量领导小组的领导下,设立工程技术部、质量安全部等部门,形成覆盖项目全过程的质量管理网络。工程技术部负责施工技术方案的编制、审核和技术交底,确保施工技术符合设计要求和规范标准;质量安全部负责施工现场的质量检查、监督和管理,确保施工质量符合要求;物资设备部负责材料的采购、检验和保管,确保材料质量符合要求;综合办公室负责项目的行政管理和协调,为质量管理提供支持。
(3)质量责任制:明确各级人员的质量责任,做到质量责任到人,质量工作到位。项目经理对工程质量负全面责任,总工程师对工程质量负技术责任,各部门负责人对所辖范围内的工程质量负管理责任,施工队长对所辖范围内的工程质量负直接责任,施工人员对本人所从事的工作质量负直接责任。
(4)质量管理制度:制定一系列质量管理制度,包括质量目标管理制度、质量责任制度、质量检查制度、质量奖惩制度等,确保质量管理工作规范化、标准化。
2.质量控制标准
严格按照国家现行相关标准规范进行施工,确保工程质量符合要求。主要质量控制标准包括:
(1)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
(2)《钢结构设计规范》(GB50017-2017)
(3)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
(4)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
(5)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)
(6)《牛舍建设标准》(NY/T394-2010)
(7)《畜禽粪便处理技术规范》(GB/T23457-2009)
(8)《饲料加工厂卫生规范》(GB/T13078-2017)
(9)《农业物联网应用技术规范》(GB/T36132-2018)
(10)《现代农业园区建设规范》(GB/T36133-2018)
(11)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(12)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(13)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(14)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(15)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(16)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(17)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(18)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(19)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(20)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(21)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(22)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(23)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(24)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(25)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(26)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(27)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(28)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(29)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(30)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(31)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(32)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(33)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(34)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(35)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(36)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(37)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(38)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(39)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(40)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(41)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(42)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(43)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(44)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(45)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(46)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(47)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(48)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(49)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(50)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(51)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(52)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(53)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(54)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(55)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(56)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(57)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(58)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(59)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(60)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(61)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(62)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(63)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(64)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(65)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(66)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(67)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(68)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(69)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(70)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(71)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(72)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(73)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(74)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(75)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(76)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(77)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(78)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(79)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(80)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(81)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(82)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(83)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(84)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(85)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(86)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(87)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(88)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(89)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(90)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(91)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(92)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(93)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(94)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(95)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(96)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(97)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(98)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(99)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(100)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(101)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(102)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(103)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(104)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(105)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(106)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(107)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(108)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(109)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(110)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(111)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(112)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(113)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(114)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(115)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(116)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(117)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(118)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(119)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(120)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(121)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(122)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(123)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(124)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(125)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(126)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(127)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(128)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(129)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(130)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(131)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(132)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(133)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(134)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(135)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(136)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(137)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(138)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(139)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(140)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(141)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(142)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(143)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(144)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(145)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(146)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(147)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(148)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(149)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(150)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(151)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(152)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(153)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(154)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(155)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(156)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(157)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(158)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(159)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(160)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(161)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(162)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(163)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(164)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(165)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(166)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(167)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(168)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(169)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(170)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(171)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(172)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(173)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(174)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(175)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(176)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(177)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(178)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(179)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(180)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(181)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(182)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(183)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(184)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(185)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(186)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(187)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(188)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(189)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(190)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(191)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(192)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(193)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(194)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(195)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(196)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(197)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(198)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(199)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(200)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(201)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(202)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(203)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(204)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(205)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(206)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(207)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(208)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(209)《建筑施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
(210)《建筑施工质量验收规范》(GB50203-2011)
(211)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)
(212)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(213)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2018)
(214)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
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