风电齿轮箱润滑系统工程师岗位招聘考试试卷及答案

风电齿轮箱润滑系统工程师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.风电齿轮箱常用的润滑油类型主要是________合成齿轮油。2.大型风电齿轮箱普遍采用________润滑方式，以保证重载下的润滑效果。3.润滑系统滤芯的精度通常需达到________μm左右，以过滤有害杂质。4.风电齿轮箱正常运行的油温范围一般为________℃（环境温度下）。5.润滑系统中用于监测油位的部件是________传感器。6.风电齿轮箱润滑脂常用的基础脂类型是________基脂。7.润滑系统的核心部件之一________泵，负责将润滑油输送至各润滑点。8.油液分析中，用于检测油液中金属磨损颗粒的方法是________分析。9.齿轮箱密封件失效会导致________，影响润滑系统正常工作。10.润滑系统的冷却器通常采用________冷却方式（风冷/水冷）。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.风电齿轮箱润滑方式不包括（）A.强制润滑B.飞溅润滑C.脂润滑D.干摩擦2.润滑油的主要作用不包括（）A.润滑减磨B.冷却散热C.密封防锈D.驱动齿轮3.齿轮箱油温过高的直接原因不包括（）A.油位过高B.冷却器堵塞C.油液粘度合适D.油泵流量不足4.润滑系统滤芯更换的周期通常依据（）A.运行小时数B.油液压力差C.环境温度D.风速5.风电齿轮箱润滑脂适用于（）A.高速重载齿轮B.低速轻载轴承C.所有润滑点D.高压油管6.油液分析中，不属于常规检测项目的是（）A.粘度B.水分含量C.颜色D.齿轮材质7.润滑系统中，辅助油泵的作用是（）A.主油泵故障时备用B.调节油温C.过滤杂质D.储存油液8.齿轮箱油位过低会导致（）A.油液搅拌发热B.润滑不足干摩擦C.冷却效果过强D.油液变质加快9.风电齿轮箱润滑系统的油温报警值一般设定为（）A.50℃B.70℃C.90℃D.110℃10.密封件类型中，适用于齿轮箱轴端密封的是（）A.O型圈B.唇形密封圈C.垫片D.填料函三、多项选择题（每题2分，共20分）1.风电齿轮箱润滑系统的组成部分包括（）A.主油泵B.辅助油泵C.油冷却器D.油滤芯E.油位传感器2.齿轮箱润滑故障的常见表现有（）A.油液泄漏B.油温过高C.油液变质D.齿轮断齿E.轴承烧损3.油液分析的重要作用包括（）A.早期发现磨损B.判断油液变质程度C.检测水分入侵D.预测故障E.确定齿轮材质4.选择润滑油时需考虑的因素有（）A.齿轮箱载荷B.运行转速C.环境温度D.齿轮材质E.风机容量5.润滑系统冷却器的类型包括（）A.风冷式B.水冷式C.油冷式D.蒸汽冷却式E.电加热式6.齿轮箱油液变质的原因有（）A.油温过高B.水分入侵C.杂质污染D.运行时间过长E.风速过高7.密封件失效的原因包括（）A.老化B.磨损C.安装不当D.压力过高E.温度过低8.润滑脂的性能要求包括（）A.耐高低温B.抗磨性C.抗水性D.防锈性E.导电性9.强制润滑系统的优点有（）A.润滑均匀B.冷却效果好C.适应重载D.无需维护E.成本低10.油位监测的方式包括（）A.浮球式B.电容式C.超声波式D.压力式E.温度式四、判断题（每题2分，共20分）1.所有风电齿轮箱都必须采用强制润滑方式。（）2.润滑油粘度越高，润滑效果越好。（）3.油冷却器的作用是降低油温，防止油液变质。（）4.油液分析只能检测金属磨损颗粒，无法检测水分。（）5.密封件失效会导致油液泄漏，影响齿轮箱润滑。（）6.齿轮箱油位过高会增加搅拌损失，导致油温升高。（）7.润滑脂适用于所有风电齿轮箱的润滑点。（）8.油泵故障会导致润滑油压力不足，引发润滑不良。（）9.油液粘度降低是油液变质的唯一表现。（）10.风电齿轮箱润滑系统的维护只需定期换油即可。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述风电齿轮箱润滑系统的主要组成及各部分核心作用。2.分析齿轮箱油温过高的3种常见原因及对应的解决措施。3.说明油液分析在风电齿轮箱维护中的3项关键作用。4.简述风电齿轮箱润滑脂的选择原则（至少3点）。六、讨论题（每题5分，共10分）1.如何根据风电齿轮箱的运行工况（载荷、转速、环境温度）选择合适的润滑油？2.讨论风电齿轮箱润滑系统常见故障（油液泄漏、油温过高）的预防策略。---答案部分一、填空题答案1.聚α-烯烃（或合成）2.强制3.10-204.40-605.油位6.锂7.主油（或油）8.铁谱（或光谱）9.油液泄漏10.风冷（或水冷）二、单项选择题答案1.D2.D3.C4.B5.B6.D7.A8.B9.C10.B三、多项选择题答案1.ABCDE2.ABC3.ABCD4.ABCDE5.AB6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABC10.ABC四、判断题答案1.×2.×3.√4.×5.√6.√7.×8.√9.×10.×五、简答题答案1.主要组成及作用：①主油泵：输送润滑油至齿轮、轴承；②油滤芯：过滤杂质（精度10-20μm）；③油冷却器：降低油温（防止油变质）；④油位传感器：实时监测油位；⑤辅助油泵：主泵故障时备用；⑥油箱：储存润滑油并沉淀杂质。2.常见原因及措施：①冷却器堵塞→清理冷却器；②油位过高→排放多余油液；③油泵流量不足→检查油泵密封或更换。3.关键作用：①早期发现金属磨损（铁谱分析）；②判断油液变质（粘度、酸值检测）；③检测水分入侵（防止油乳化）。4.选择原则：①耐高低温（适应-40℃至80℃环境）；②抗磨性强（重载齿轮需求）；③抗水性好（防止雨水污染）；④与齿轮材质兼容（如钢-钢配对）。六、讨论题答案1.选择思路：①载荷大（如兆瓦级风机）选高粘度油（ISOVG320-460），增强抗磨；②转速高（如高速级齿轮）选低粘度油（减少搅拌损失）；③低温环境（如北方风机）选低温流动性好的合成油；④高温环境选高粘度指数油（粘度随温度变化小）。需结合齿轮箱设计手册验证。2.