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文档简介

风电偏航轴承检测工程师岗位招聘考试试卷及答案填空题(10题,1分/题)1.风电偏航轴承常用的滚动体类型主要有______和滚子两种。2.偏航轴承检测的核心项目包括振动、温度、______、润滑脂状态等。3.偏航轴承常用的润滑脂类型多为______基润滑脂(耐高低温)。4.偏航轴承最常见的早期故障类型是______(表面局部剥落)。5.偏航轴承振动检测常用的传感器类型是______加速度传感器。6.正常运行时,偏航轴承的表面温度一般应低于______℃(避免过热)。7.偏航轴承的径向游隙需根据______和运行工况调整。8.偏航轴承异常振动的特征频率通常与______的转频相关。9.偏航轴承的密封结构主要作用是防止______进入和润滑脂泄漏。10.安装偏航轴承时,需确保______与安装面的贴合度符合要求。答案:1.球;2.游隙;3.锂;4.点蚀;5.压电式;6.80;7.轴径;8.滚动体;9.杂质;10.轴承座单项选择题(10题,2分/题)1.风电偏航轴承检测中,需优先关注的运行参数是()A.转速B.振动幅值C.电压D.风速答案:B2.偏航轴承出现“嘶嘶”异响,最可能的故障是()A.润滑脂干涸B.点蚀C.断裂D.腐蚀答案:A3.用于测量偏航轴承游隙的工具是()A.千分尺B.百分表C.游标卡尺D.硬度计答案:B4.偏航轴承的故障诊断中,频谱分析主要用于识别()A.故障类型B.润滑状态C.温度范围D.密封效果答案:A5.下列哪种情况不属于偏航轴承正常运行状态?()A.振动幅值稳定B.温度波动≤5℃C.润滑脂无变色D.存在周期性冲击答案:D6.偏航轴承检测时,振动传感器应安装在()A.轴承座上方B.塔筒底部C.叶片根部D.发电机外壳答案:A7.偏航轴承的润滑脂更换周期一般为()A.3个月B.6个月C.1-2年D.5年答案:C8.下列故障中,会导致偏航轴承温度急剧升高的是()A.轻微点蚀B.润滑脂过多C.密封损坏D.游隙过大答案:B9.偏航轴承的材料通常为()A.铸铁B.不锈钢C.轴承钢D.铝合金答案:C10.检测偏航轴承密封效果时,常用的方法是()A.压力测试B.目视检查C.红外测温D.振动分析答案:A多项选择题(10题,2分/题,多选少选不得分)1.风电偏航轴承的主要类型包括()A.四点接触球轴承B.交叉滚子轴承C.深沟球轴承D.角接触球轴承答案:AB2.偏航轴承检测的关键项目有()A.振动检测B.温度监测C.游隙测量D.润滑脂分析E.密封检查答案:ABCDE3.偏航轴承常见故障类型包括()A.点蚀B.磨损C.断裂D.腐蚀E.胶合答案:ABCDE4.振动检测时,需记录的参数有()A.振动幅值B.频率C.运行转速D.环境温度E.风速答案:ABCD5.润滑脂失效的特征包括()A.变色B.变稀C.结块D.异味E.滴点降低答案:ABCDE6.偏航轴承检测前的准备工作有()A.断电挂牌B.检查工具C.记录初始状态D.清理轴承座E.检查安全防护答案:ABCDE7.影响偏航轴承游隙的因素有()A.温度B.载荷C.安装精度D.润滑脂类型E.转速答案:ABC8.红外测温可用于检测偏航轴承的()A.温度分布B.局部过热C.密封失效D.润滑脂不足E.振动幅值答案:ABD9.偏航轴承检测的安全规范包括()A.高空作业防护B.断电操作C.工具固定D.佩戴安全帽E.风速≤10m/s时检测答案:ABCD10.频谱分析中,偏航轴承点蚀的特征频率是()A.滚动体通过频率B.轴频C.转频D.啮合频率E.固有频率答案:A判断题(10题,2分/题,对√错×)1.偏航轴承振动检测应在停机状态下进行。()答案:×2.润滑脂的滴点越高,适用温度范围越宽。()答案:√3.偏航轴承的游隙越大,运行越稳定。()答案:×4.密封损坏会导致偏航轴承内部进入杂质,加速磨损。()答案:√5.振动幅值稳定说明偏航轴承无故障。()答案:×6.偏航轴承检测时,无需记录环境参数。()答案:×7.交叉滚子轴承比四点接触球轴承承载能力更强。()答案:√8.润滑脂过多会导致偏航轴承温度升高。()答案:√9.偏航轴承的故障诊断只需依赖振动检测。()答案:×10.高空检测偏航轴承时,无需系安全带。()答案:×简答题(4题,5分/题)1.简述风电偏航轴承的主要故障类型及成因。答:主要故障类型包括点蚀、磨损、胶合、断裂、腐蚀。①点蚀:滚动体与滚道接触应力过大,长期运行后表面局部剥落;②磨损:杂质进入或润滑不足,导致滚道/滚动体磨损;③胶合:润滑失效、温度过高,金属表面粘连;④断裂:过载、安装不当或材料缺陷导致;⑤腐蚀:湿气/水分进入,润滑脂失效引发电化学腐蚀。这些故障多与润滑状态、安装精度、载荷波动及环境因素相关。2.偏航轴承振动检测的常用方法及注意事项。答:常用方法:①时域分析(测振动幅值、冲击脉冲);②频域分析(频谱图识别故障特征频率);③趋势分析(长期跟踪幅值变化)。注意事项:①传感器安装在轴承座刚性部位(避免塔筒振动干扰);②检测时保持设备稳定运行(风速≤12m/s);③记录转速、温度等参数;④对比历史数据判断异常;⑤高空作业需做好防护,工具固定防止坠落。3.如何判断偏航轴承润滑脂是否失效?答:可通过以下方法判断:①目视检查:润滑脂变色(如变黑)、结块、干涸或泄漏;②手感测试:变稀(失去稠度)或变硬(氧化);③气味判断:出现异味(焦糊味);④性能检测:滴点降低、锥入度变化;⑤运行状态:轴承温度升高、振动增大、异响(嘶嘶/卡滞声)。失效润滑脂无法有效润滑,会加速轴承磨损,需及时更换。4.偏航轴承检测前的准备工作有哪些?答:①安全准备:断电挂牌、高空作业防护(安全带、防滑鞋)、检查工具固定;②工具准备:振动传感器、红外测温仪、百分表、润滑脂分析仪等;③现场准备:清理轴承座周围杂物、记录设备初始状态(转速、温度、历史故障);④环境检查:风速≤10m/s、无雷电/暴雨;⑤人员准备:穿防静电服、佩戴安全帽,确认检测人员资质。讨论题(2题,5分/题)1.现场检测中发现偏航轴承存在异常振动,如何制定排查方案?答:排查方案分三步:①初步定位:对比历史振动数据,确定幅值、频率异常点;观察轴承温度、异响,判断故障大致类型(如冲击性振动可能为点蚀);②现场检测:用频谱分析识别特征频率(滚动体通过频率),检查润滑脂状态(是否干涸/变色),测量游隙是否超标;③验证确认:停机后目视检查滚道/滚动体(有无剥落、磨损),检查密封是否损坏;根据排查结果制定处理方案(如更换润滑脂、修复轴承或更换),并跟踪后续运行状态。2.如何平衡偏航轴承检测效率与检测准确性?答:平衡方法:①优化检测流程:优先检测关键参数(振动、温度),减少非必要项目;②采用自动化工具:如在线振动监测系统

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