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文档简介

风电塔筒法兰面平整度检测技师(中级)考试试卷及答案一、填空题(共10题,每题1分)1.风电塔筒法兰面平整度检测常用的核心计量器具是______。2.法兰面平面度公差的定义是实际平面相对于______的允许变动量。3.检测前需确认法兰表面无______、毛刺等影响精度的杂物。4.激光跟踪仪检测时,需在法兰上布置______个以上均布测点。5.水平仪检测法兰平面度时,通常沿______方向测量。6.法兰面平整度检测报告需包含______、测点数据、偏差值等内容。7.环境温度变化过大时,需对检测数据进行______修正。8.风电塔筒法兰通常采用______连接方式。9.平面度检测的基准平面应符合______的要求(最小区域法)。10.检测工具使用后需进行______,并记录维护情况。二、单项选择题(共10题,每题2分)1.常规2MW风电塔筒法兰面平面度公差值一般为()mm。A.0.1B.0.2C.0.3D.0.52.以下哪种工具不适合法兰面平整度检测?()A.激光跟踪仪B.千分尺C.水平仪D.塞尺3.法兰面测点布置间距通常不超过()mm(沿圆周)。A.50B.100C.150D.2004.检测时环境温度应稳定在()范围内。A.±2℃B.±5℃C.±10℃D.±15℃5.平面度偏差计算方法是()。A.最大值+最小值B.最大值-最小值C.平均值-最小值D.最大值-平均值6.法兰面平整度超差的主要原因不包括()。A.焊接变形B.加工误差C.螺栓预紧力不均D.测点过少7.激光跟踪仪检测法兰的精度可达()mm。A.0.01B.0.1C.0.5D.1.08.以下哪种情况需重新检测法兰平整度?()A.检测工具未校准B.环境温度稳定C.法兰表面清洁D.测点间距合理9.风电塔筒法兰连接螺栓的预紧力需符合()要求。A.设计图纸B.现场经验C.客户要求D.通用标准10.法兰面平整度检测的最终目的是()。A.满足安装精度B.降低成本C.加快进度D.简化工艺三、多项选择题(共10题,每题2分)1.法兰面平整度检测前的准备工作包括()。A.法兰表面清洁B.检测工具校准C.塔筒姿态确认D.环境温度记录2.平面度检测的常用方法有()。A.激光跟踪仪法B.水平仪法C.塞尺法D.千分尺法3.法兰面平整度超差的影响有()。A.螺栓松动B.密封失效C.塔筒垂直度偏差D.叶片振动4.激光跟踪仪检测的优点是()。A.精度高B.效率高C.无需接触D.不受环境影响5.水平仪检测时需注意()。A.放置平稳B.读数准确C.测点均布D.避免振动6.法兰面检测报告需包含的内容有()。A.检测日期B.工具型号C.偏差值D.结论7.影响法兰面平整度的因素有()。A.焊接工艺B.加工精度C.运输变形D.安装顺序8.以下属于检测工具的是()。A.激光跟踪仪B.水平仪C.塞尺D.扭矩扳手9.法兰面测点布置原则是()。A.均布B.覆盖全区域C.避开螺栓孔D.间距均匀10.检测数据需记录的内容有()。A.测点坐标B.温度值C.工具校准编号D.检测人员四、判断题(共10题,每题2分)1.法兰面平面度检测只需检测3个点即可。()2.激光跟踪仪检测时需接触法兰表面。()3.环境温度变化对检测精度无影响。()4.法兰面平整度超差可直接用垫片调整。()5.水平仪检测的精度低于激光跟踪仪。()6.检测报告需由检测人员签字确认。()7.螺栓预紧力不均会导致法兰面变形。()8.法兰面清洁度不影响检测精度。()9.平面度公差值越小,精度要求越高。()10.检测工具使用后无需维护。()五、简答题(共4题,每题5分)1.简述风电塔筒法兰面平整度检测的基本步骤。2.激光跟踪仪检测法兰面平整度的操作要点有哪些?3.法兰面平整度超差时,应如何进行初步分析?4.水平仪检测法兰平面度的适用场景是什么?六、讨论题(共2题,每题5分)1.讨论法兰面平整度检测中,测点布置对检测结果的影响及合理布置原则。2.分析风电塔筒法兰面平整度与后续机组运行可靠性的关系,并提出控制措施。---答案部分一、填空题答案1.激光跟踪仪2.理想平面3.油污4.125.圆周6.检测日期7.温度8.高强度螺栓9.最小区域法10.清洁维护二、单项选择题答案1.B2.B3.B4.B5.B6.D7.A8.A9.A10.A三、多项选择题答案1.ABCD2.ABC3.ABCD4.ABC5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABD10.ABCD四、判断题答案1.×2.×3.×4.×5.√6.√7.√8.×9.√10.×五、简答题答案1.基本步骤:①清理法兰表面油污、杂物;②校准检测工具(激光跟踪仪/水平仪);③确定塔筒轴线垂直基准;④沿圆周每15°~30°布置12个以上测点;⑤记录各测点高度/坐标;⑥计算偏差(最大值-最小值);⑦对比公差出具报告。2.操作要点:①提前校准仪器;②布置12个以上均布测点(避开螺栓孔);③仪器稳定无振动;④激光束无遮挡;⑤记录温度修正数据;⑥重复测量取平均;⑦软件计算偏差。3.初步分析:①检查工具校准、测点布置是否合格;②查看法兰表面是否有凸起/凹陷;③确认塔筒姿态是否符合要求;④核对加工记录是否存在误差;⑤对比同批次数据判断是否个别问题。4.适用场景:①现场无高精度工具;②小型风机法兰检测;③初步判断是否超差;④环境稳定(无强风振动);⑤检测周期紧张需快速判断。六、讨论题答案1.影响与原则:测点过少易漏检局部偏差,不均会导致计算失真。合理原则:①均布(每15°~30°1个测点);②覆盖全区域(含边缘、焊缝处);③间距≤100mm;④关键区域加密测点;⑤基于

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