铅冶炼污染防治最佳可行技术指南(试行)(HJ-BAT-7)_第1页
铅冶炼污染防治最佳可行技术指南(试行)(HJ-BAT-7)_第2页
铅冶炼污染防治最佳可行技术指南(试行)(HJ-BAT-7)_第3页
铅冶炼污染防治最佳可行技术指南(试行)(HJ-BAT-7)_第4页
铅冶炼污染防治最佳可行技术指南(试行)(HJ-BAT-7)_第5页
已阅读5页,还剩35页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

铅冶炼污染防治最佳可行技术指南(试行)GuidelineonBestAvailableTechnologiesofPollutionPreventionandControlforLeadSmelting(onTrial)i II 1渣分离等工序,产出粗铅,粗铅含铅95%~98%。粗铅中含有铜、炼,去除杂质,形成精铅,精铅含铅99.99%以上。粗铅精炼分为火图例:二 b污染排放 b物料走向图1铅冶炼生产工艺流程及主要产污环节23风机、余热锅炉排气管及氧气站的空气压缩机等。在采取控制措施前,其噪声声级可达到456该技术设备结构简单,投资成本低,操作管理方便,可用于高温(450℃)、高含尘量3.2.2.2低位高效二氧化硫干燥和净化后的制酸尾气从吸收塔排出,尾气中二氧化硫排放浓度低于400mg/m3,硫酸雾浓度低于7该技术脱硫效率较高,石灰/石灰石来源广且成本低,还可部分去除烟气中的三氧化硫、重金属离硫,高温下再将二氧化硫解析出来,实现烟气中二氧化硫的脱除和回收。该技术可得到纯度99%以上8该技术脱硫效率大于95%,投入和运行费用低,占地面积小,处理率高,氨耗低;但存在氨逃逸除率可大于98%。该技术对水质有较强的适应性,工艺流程短,设备简单,原料石灰来源广泛,废水造,改造费用低;污泥固体含有率达20%~30%9硫化物须在较严格的酸性条件下才能形成沉淀。各种离子去除(浸没熔炼法)适用于还原炉渣中有价金属的回收炉窑烟气约500℃,经表面冷却器或冷却烟道降温到约200℃后进入袋式除尘器。4.3.1.8烟气除尘最佳可行技术指标-还原炉烟气→余热锅炉→冷却烟道→袋式除烟化炉烟气→余热锅炉→冷却烟道→袋式除尘烟气净化绝热蒸发稀酸冷却烟气净化一级洗涤进口烟气温度250℃~280℃,出口烟气温度55℃~65℃;电除雾器进口烟气温度40℃~42℃出口酸雾含量<mg/Nm3;氟含量<化干燥吸收低位高效二氧化硫干燥和三氧化硫吸收技术<65℃;吸收塔循环酸浓度98.2%~98.8%;吸收塔循环酸温度45℃~75℃;吸收塔进塔气温130℃~180℃气三氧化硫再循转化、吸——余热利用率可提高到适用于铅冶炼烟气该技术在高浓度泥浆法工序去除80%以上重金属后使用铁盐石灰法进一步去除砷、氟等污染物,进水阻垢剂保持1.5mg/L

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论