印刷工艺基础知识培训教材

印刷工艺基础知识培训教材一、印刷工艺概述印刷工艺是通过制版、施墨、加压等工序，将图文信息转移至承印物（纸张、塑料、金属、织物等）表面的技术，是信息传播、产品包装、文化传承的核心手段。从古代雕版印刷到现代数字印刷，工艺发展既保留“复制”本质，又在效率、精度、个性化方面实现质的飞跃，广泛应用于出版、包装、广告、电子电路等领域，是连接创意设计与终端产品的关键环节。二、印刷工艺分类印刷方式的选择需结合承印物特性、批量、成本及品质要求，主流工艺如下：（一）平版印刷（胶印）原理：利用“油水相斥”原理，图文部分亲油斥水，空白部分亲水斥油，通过橡皮布间接转移油墨。特点：色彩还原精准，阶调层次丰富，适合大版面、高质量印刷。适用场景：出版物、精装礼盒、品牌宣传册等长版彩色印刷。（二）凸版印刷（柔印/凸印）原理：图文部分高于空白区域，油墨附着于凸起部分，直接（或通过网纹辊）转移至承印物。特点：压力小、墨层厚，适配非吸收性承印物（如塑料薄膜、铝箔），环保油墨兼容性强。适用场景：食品包装、标签、瓦楞纸箱印刷（柔印为主）。（三）凹版印刷原理：图文部分低于空白区域，油墨填充凹坑后，刮去表面余墨，通过压力转移至承印物。特点：墨层厚实、色彩饱和度高，耐印力极强（百万印次以上）。适用场景：烟酒包装、高档壁纸、长版塑料薄膜印刷。（四）丝网印刷原理：通过丝网版的网孔漏墨，非图文区域由网版胶膜封闭。特点：承印物不限（纸张、织物、玻璃、金属等），墨层厚、立体感强，可实现荧光、磨砂等特殊效果。适用场景：T恤印花、电路板制作、玻璃装饰、海报招贴（手工/半自动设备适配小批量）。（五）数字印刷原理：无需制版，通过电子成像技术（喷墨、激光）直接输出图文。特点：短版快印、可变数据（如个性化画册、二维码标签），色彩一致性依赖色彩管理。适用场景：商务文印、个性化定制、短版书籍印刷。三、印刷工艺流程印刷是“印前→印中→印后”的系统工程，各环节环环相扣：（一）印前处理1.图文设计与排版：用PS、AI等软件完成创意设计，输出符合印刷标准的文件（需标注出血、套准线，分辨率≥300dpi）。2.色彩管理：通过ICC配置文件统一设备色彩空间（显示器、打印机、印刷机），避免色差。3.制版准备：胶印：输出CTP版（计算机直接制版）或传统菲林+晒版，生成PS版（阳图/阴图型）。柔印：制作树脂版，通过激光雕刻或化学腐蚀形成图文。凹印：电子雕刻滚筒，将图文数据转化为凹坑深度。（二）印刷过程（以胶印为例）1.设备调试：安装印版，调整水墨平衡（润版液控制空白部分亲水，油墨供给图文部分）。2.试印与签样：印刷少量样张，核对色彩、套准、内容，客户确认后批量生产。3.批量印刷：监控印刷压力、速度，及时调整油墨量、润版液浓度，避免“花版”“鬼影”等故障。（三）印后加工1.裁切与折页：裁去出血边，按页码顺序折叠（如骑马订需折成帖，胶装需切成单页）。2.装订工艺：骑马订：书页套入封面，用铁丝钉装订（适合薄本，如杂志）。无线胶装：书页铣背涂胶，与封面黏合（适合厚本，如教材）。精装：书芯锁线，加装硬壳封面，烫金压凹（如画册、典籍）。3.表面整饰：覆膜（光膜/哑膜，防污耐磨）、烫金（金属光泽，提升档次）、UV上光（局部/全面，增强立体感）。四、印刷设备与工具（一）主流印刷机1.胶印机：海德堡、小森、罗兰等品牌，核心系统包括给纸、输墨、输水、印刷、收纸，支持多色联印（4色、6色+过油）。2.柔印机：卫星式/层叠式结构，配备网纹辊（控制墨量），适合薄膜、纸张高速印刷。3.数字印刷机：惠普Indigo（静电成像）、爱普生SurePress（喷墨），支持短版、可变数据印刷。（二）辅助设备打样机：模拟印刷效果，提前校验色彩、精度（如数码打样、传统胶印打样）。晒版机/CTP机：将图文转移到印版（CTP机直接输出印版，无需菲林）。切纸机/模切机：裁切纸张、模切异形（如礼盒、标签）。五、印刷材料（一）承印物纸张：铜版纸（高光、适合彩印）、胶版纸（书刊内页）、特种纸（纹理、触感，如布纹纸、珠光纸）。非纸类：BOPP薄膜（食品包装）、PET（标签）、铝箔（防潮）、织物（T恤、旗帜）。（二）油墨胶印油墨：由颜料、树脂、溶剂组成，需匹配润版液pH值（通常4.5-5.5）。UV油墨：紫外线固化，无溶剂挥发，适合食品包装、高耐磨场景。水性油墨：环保型，以水为溶剂，多用于柔印、凹印的食品包装。（三）版材与耗材PS版：铝基版，表面经砂目处理，亲水性强，耐印力十万印次以上。橡皮布：传递油墨的弹性介质，需定期清洁、更换（避免油墨堆积导致网点变形）。六、印刷质量控制（一）质量标准色彩：通过密度仪检测实地密度（如胶印四色：C=1.3-1.5，M=1.2-1.4，Y=1.0-1.2，K=1.4-1.6），色差ΔE≤3。套准：图文套印误差≤0.1mm（精细印刷需≤0.05mm）。（二）常见问题与解决套印不准：检查叼纸牙压力、印版滚筒相位，调整输纸台定位。墨色不均：清洁输墨辊、调整墨键压力，检查水墨平衡（水大则墨色浅，水小则起脏）。蹭脏：增加干燥装置（如红外烘干、UV固化），选用快干油墨或吸墨性强的纸张。七、安全与环保（一）安全操作设备操作：开机前检查防护装置，禁止戴手套操作高速运转部件（如输纸轮、收纸链）。化学品防护：油墨、溶剂需密封存储，操作时佩戴防毒面具、丁腈手套，车间保持通风。（二）环保要求油墨选择：优先使用水性、UV油墨，减少VOCs排放。废弃物处理：废纸、废版材分类回收，废油墨桶交由专业机构处置。结语印刷工艺是技术与艺术的结合，掌握基础原理后，需通过实操积累