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文档简介
2025年钢瓶安全测试题及答案一、单项选择题(每题2分,共40分)1.依据2025年修订的《气瓶安全技术规程》(TSG23-2025),公称工作压力为15MPa的无缝钢瓶,其设计使用年限由原15年调整为()。A.12年B.18年C.20年D.25年2.某企业使用的焊接钢瓶(盛装压缩氧气),其瓶体颜色标识应为()。A.淡酞蓝B.深绿色C.黑色D.白色3.钢瓶定期检验时,若发现瓶体存在()缺陷,应直接判定为报废。A.深度0.5mm的划痕B.长度5mm的磕伤C.直径3mm的凹坑(未伤及壁厚)D.沿轴向延伸的线性裂纹4.充装液化石油气钢瓶前,必须进行的检查不包括()。A.确认瓶内剩余介质与充装介质相容B.测量瓶体实际壁厚C.检查瓶阀密封性能D.核查钢瓶定期检验标记是否在有效期内5.2025年起强制推行的“智能钢瓶”应具备的核心功能是()。A.自动调节充装压力B.实时监测瓶内介质温度、压力并上传数据C.自动开启泄压装置D.记录钢瓶生产厂家信息6.钢瓶在运输过程中,若采用车辆运输,同一车厢内不得混装的组合是()。A.氧气钢瓶与氮气钢瓶B.液化石油气钢瓶与二氧化碳钢瓶C.乙炔钢瓶与氧气瓶D.压缩空气钢瓶与氩气钢瓶7.某餐饮场所使用的50kg液化石油气钢瓶,其角阀处发生轻微泄漏,正确的应急处置顺序是()。①关闭瓶阀②疏散人员并通风③使用肥皂水检测泄漏点④佩戴防护手套尝试拧紧角阀A.③→①→④→②B.②→④→①→③C.②→③→④→①D.④→①→②→③8.钢瓶水压试验时,试验压力应为公称工作压力的()倍。A.1.0B.1.5C.2.0D.2.59.关于钢瓶使用环境的要求,错误的是()。A.露天存放时,应避免阳光直射,设置遮阳棚B.与明火距离不小于5m(氧气、乙炔瓶间距不小于5m)C.存放处应通风良好,避免腐蚀性气体侵蚀D.卧放时应防止滚动,头部朝向一致10.某钢瓶检验机构发现,某批次钢瓶瓶体材料冲击韧性低于标准要求,应采取的措施是()。A.允许使用,但缩短检验周期B.立即停止使用,通知制造单位召回C.在瓶体标注“限制使用”后继续使用D.降级使用,降低公称工作压力11.乙炔钢瓶内的多孔填料主要作用是()。A.增加钢瓶强度B.吸附乙炔气体,防止分解爆炸C.减少气体充装量D.提高气体纯度12.钢瓶使用单位的安全管理制度中,不属于“三查”内容的是()。A.查钢瓶检验标记B.查瓶体外观缺陷C.查操作人员资质D.查气体质量13.2025年新实施的钢瓶追溯系统中,每个钢瓶需绑定的唯一标识是()。A.生产批号B.电子标签(RFID)或二维码C.制造许可证编号D.监检钢印14.液化石油气钢瓶超量充装的最大风险是()。A.瓶阀密封失效B.瓶体因介质膨胀超压破裂C.气体纯度降低D.运输时重心偏移15.钢瓶定期检验中,“残余变形率”的检测目的是()。A.评估钢瓶材料的疲劳程度B.判断钢瓶是否存在塑性变形C.检测瓶体壁厚减薄量D.验证钢瓶设计压力的符合性16.某企业误用盛装过氯气的钢瓶充装氧气,可能导致的后果是()。A.氧气纯度降低B.钢瓶内壁被腐蚀,引发泄漏C.气体压力异常升高D.瓶阀冻结无法开启17.钢瓶在使用过程中,禁止的行为是()。A.使用专用扳手开启瓶阀B.瓶内气体使用至余压0.05MPaC.用明火检漏D.定期对瓶体进行防腐处理18.2025年修订的《气瓶定期检验规则》规定,盛装惰性气体的钢瓶,其定期检验周期由原5年调整为()。A.3年B.6年C.8年D.10年19.钢瓶发生物理爆炸(非化学性)的主要原因是()。A.瓶内介质发生分解反应B.瓶体存在严重缺陷导致强度不足C.介质与瓶体材料发生化学反应D.充装气体混有杂质20.某单位采购的钢瓶无制造许可证编号和监检钢印,应()。A.报当地市场监管部门处理B.自行补打标记后使用C.降低压力使用D.作为备用钢瓶暂存二、判断题(每题1分,共15分)1.钢瓶的公称工作压力是指在基准温度(20℃)下的最大允许充装压力。()2.盛装毒性气体的钢瓶,瓶阀出气口螺纹应为左旋(反扣),防止误装。()3.钢瓶在使用过程中,可以根据需要自行改装瓶阀或安全附件。()4.液化石油气钢瓶卧放使用时,角阀应高于液面,避免液体直接流出。()5.钢瓶定期检验后,只需在瓶体上涂敷检验色标,无需记录电子档案。()6.运输钢瓶时,为防止滚动,可用绳索将多个钢瓶捆绑在一起。()7.钢瓶的报废只需由使用单位自行确认,无需报检验机构备案。()8.盛装压缩气体的钢瓶,在环境温度超过60℃时,可能因气体膨胀导致超压。()9.乙炔钢瓶必须直立使用,防止丙酮流出引发事故。()10.钢瓶的使用登记证应随瓶流转,确保可追溯。()11.新购置的钢瓶可直接使用,无需进行首次检验。()12.钢瓶的安全泄放装置(如易熔塞)应定期更换,不得超期使用。()13.钢瓶瓶体出现“鼓包”现象,说明内部介质可能发生分解反应,应立即停用。()14.餐饮场所使用的50kg液化石油气钢瓶,可与炉灶同处一室,但需保持通风。()15.钢瓶检验机构发现重大安全隐患时,应立即通知使用单位,并向当地监管部门报告。()三、简答题(每题5分,共40分)1.简述钢瓶定期检验的主要项目(至少列出5项)。2.充装钢瓶前,需对钢瓶进行哪些安全检查?3.钢瓶使用过程中,“五不”原则具体指什么?4.2025年推行的钢瓶智能管理系统应具备哪些功能?5.钢瓶发生泄漏时,应急处置的关键步骤有哪些?6.简述乙炔钢瓶与氧气瓶使用时的安全间距要求及原因。7.钢瓶报废的判定条件有哪些(至少列出4项)?8.如何区分钢瓶的“设计使用年限”与“定期检验周期”?四、案例分析题(共5分)某社区餐饮街一餐馆发生液化石油气钢瓶爆炸事故,造成2人重伤、3人轻伤。经调查:该钢瓶已超期未检3年,瓶体存在明显锈蚀和凹坑;事故当日,厨师发现角阀处有异味(疑似泄漏),未关闭瓶阀,直接用打火机检漏引发爆炸;餐馆未建立钢瓶安全管理制度,未对员工进行安全培训。问题:分析事故直接原因、间接原因,并提出改进措施。答案一、单项选择题1-5:AADBB6-10:CABBB11-15:BDBBB16-20:BCDBA二、判断题1.√2.√3.×4.×5.×6.×7.×8.√9.√10.√11.×12.√13.√14.×15.√三、简答题1.主要项目:①瓶体外观检查(包括腐蚀、划伤、凹坑等);②瓶口螺纹及瓶阀座检查;③壁厚测量(重点检测易腐蚀部位);④水压试验(验证承压能力);⑤气密性试验(检测瓶体及附件密封性能);⑥残余变形率测试(评估材料塑性);⑦安全附件(如易熔塞、爆破片)功能检查。2.充装前检查内容:①核查钢瓶定期检验标记是否在有效期内;②确认钢瓶制造信息(许可证编号、监检钢印)齐全;③检查瓶体外观无严重缺陷(如裂纹、鼓包、深度腐蚀);④确认瓶内剩余介质与充装介质相容(必要时进行残液处理);⑤检查瓶阀、安全附件完好,无泄漏;⑥核对钢瓶颜色、标记与充装介质一致,防止混装。3.“五不”原则:①不超装(按公称容积和充装系数控制充装量);②不混装(不同介质钢瓶严禁混用);③不超期使用(超过设计使用年限或检验周期立即停用);④不擅自改装(禁止自行更换瓶阀、切割瓶体);⑤不野蛮操作(禁止敲击、碰撞瓶体,使用专用工具开关瓶阀)。4.智能管理系统功能:①钢瓶全生命周期追溯(生产、充装、使用、检验、报废各环节数据记录);②实时监测(温度、压力、位置等参数)及预警(超压、高温、异常移动);③电子标签(RFID或二维码)与数据平台绑定,扫码可查询钢瓶状态;④统计分析(充装量、检验周期提醒、隐患分布);⑤与监管部门数据共享,实现动态监管。5.泄漏应急处置步骤:①立即疏散现场人员,设置警戒区;②关闭瓶阀(若无法关闭,转移钢瓶至安全区域);③通风换气,禁止明火、电器开关(防止静电);④用肥皂水检测泄漏点,轻微泄漏可用专用夹具临时堵漏;⑤报告单位负责人及应急管理部门,联系专业人员处理;⑥若泄漏引发火灾,优先控制火势蔓延,使用干粉、二氧化碳灭火器扑救,禁止用水直接喷射钢瓶(避免瓶体骤冷破裂)。6.安全间距要求:乙炔瓶与氧气瓶间距不小于5m,与明火间距不小于10m。原因:乙炔是可燃气体,氧气是助燃气体,两者混存或距离过近时,若发生泄漏,遇火源可能引发爆炸;保持安全间距可降低气体混合风险,减缓事故蔓延速度。7.报废判定条件:①瓶体存在裂纹、鼓包、线性缺陷等无法修复的损伤;②壁厚实测值低于设计壁厚的90%(或标准规定的最小值);③水压试验中残余变形率超过10%(表明材料塑性变形严重);④超过设计使用年限(如无缝钢瓶20年、焊接钢瓶12年);⑤经检验确认瓶体材料性能(如冲击韧性、强度)不符合标准要求;⑥发生过严重事故(如火烧、碰撞变形),无法保证安全使用。8.区别:①设计使用年限是钢瓶制造时依据材料、工艺和使用环境设定的最长安全使用期限(到期必须报废);②定期检验周期是在设计使用年限内,为确保钢瓶安全,每隔一定时间进行的强制性检验(如盛装腐蚀性气体的钢瓶每2年检验一次);③设计使用年限是“寿命上限”,定期检验周期是“过程控制”,即使定期检验合格,超过设计使用年限仍需报废。四、案例分析题直接原因:①钢瓶超期未检,瓶体锈蚀、凹坑导致强度不足;②厨师发现泄漏后用打火机检漏(明火引发燃气爆炸)。间接原因:①
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