物流仓储标准操作规程

物流仓储标准操作规程为规范物流仓储作业流程，确保货物存储安全、作业高效有序，提升仓储管理水平，特制定本标准操作规程。一、适用范围本规程适用于公司所属物流仓储中心的货物入库、存储、出库、盘点及安全管理等作业活动，仓储作业人员、管理人员及相关协作方均应遵照执行。二、职责分工仓储主管：统筹仓储作业全流程，优化作业流程，协调处理异常问题，监督作业合规性。仓管员：负责货物验收、入库上架、库存维护、拣货出库、盘点等操作，确保账实相符。装卸作业组：承担货物装卸、搬运及设备日常维护，配合仓管员完成出入库作业。质量检验员（按需）：对入库货物质量检验，出具报告，判定是否符合入库要求。三、入库作业流程（一）到货接收提前获取到货预报（含货物名称、规格、数量、到货时间等），安排装卸及验收准备。货物到库后，仓管员与承运方核对送货单据，确认货物运输状态（外包装破损、淋雨等需当场记录并要求承运方签字）。（二）货物验收数量验收：依货物特性，采用点件、检斤或检尺求积法核对数量；整箱货物随机抽检（比例≥10%），开箱复核内部数量。质量验收：外观检查破损、变形、受潮等情况；需质检的货物，通知检验员按标准执行，合格出具《检验合格单》，不合格启动异常处理。单据验收：核对送货单、发票、质检报告等单据的完整性与准确性。（三）入库上架货位规划：依货物属性（重量、体积、保质期等）及存储要求，遵循“先进先出”“重货下置”原则分配货位。搬运上架：装卸组用叉车、托盘等设备搬运，确保堆码稳固（堆高符合承重要求），严禁超高、超重。信息录入：仓管员及时将货物信息（名称、规格、货位、入库时间等）录入WMS系统，更新库存台账。四、存储管理作业（一）货位维护定期巡查货位，整理倾斜货物，清理通道杂物；悬挂货位卡，标明货物名称、数量、保质期等信息，确保标识清晰。（二）库存维护动态盘点：对出入库频繁或易损货物，日常动态盘点，确保库存准确。保质期管理：建立“保质期预警表”，临近保质期（剩余≤1/3）货物优先出库；过期货物按制度处理。温湿度管理：温湿度敏感货物，每日定时监测（早、中、晚三次），超范围（如常温库15-30℃、湿度40%-70%）时启动通风、除湿等设备。（三）货物防护防潮防霉：货物底部铺垫防潮板，仓库放置干燥剂，雨季加强密封性检查。防锈防腐：金属制品涂油防护，化工品单独存放，做好防泄漏处理。防盗防损：仓库安装监控，非作业时间关闭门窗；贵重货物单独存放，加强管控。五、出库作业流程（一）订单处理核对出库订单信息（货物、数量、地址等），确认库存；库存不足时反馈业务部门协调补货或调整订单，系统生成拣货任务。（二）拣货作业仓管员按“先进先出”“批次管理”原则拣货，用RF枪扫描条码核对信息；发现异常（数量不足、质量问题）暂停作业，反馈主管。（三）复核打包拣货后二次核对货物信息，需打包的货物选择合适材料（纸箱、气泡膜等）加固包装，粘贴面单/标签。（四）发货交接装卸组将货物搬运至发货区，与承运方核对数量、包装状态，签署《发货交接单》；仓管员及时更新WMS系统，扣减库存。六、盘点作业管理（一）定期盘点每月末月度盘点，年末大盘点。盘点前制定计划（范围、方法、分工），盘点时实盘货物，填写《盘点表》，与系统数据核对生成《盘点差异表》。（二）差异处理复盘确认差异原因（操作失误、货物损坏、被盗等）：操作失误：调整系统数据，追究责任；货物损坏：按报损流程处理；被盗：报安保及公安，调整库存数据。七、安全管理作业（一）消防安全仓库配置灭火器、消防栓等设施，每月检查；消防通道畅通，严禁明火作业（动火需办许可证，专人监护）。（二）设备安全装卸设备专人操作、持证上岗，使用前检查车况，定期维护；电气设备定期检查线路，严禁私拉乱接。（三）人员安全作业人员穿戴劳保用品（工作服、安全帽、防滑鞋等），搬运重物用工具；每季度组织安全培训，提升安全意识。八、异常情况处理（一）到货异常数量不符：短少协商补货或按实签收（注明短少）；多余经确认后退货或补录。质量异常：外观问题拍照拒签或协商换货；质检不合格通知供应商处理。（二）库存异常差异：按盘点流程查明原因并整改。损坏：自然损耗/搬运失误按报损流程；第三方责任协商索赔。（三）设备故障装卸设备：停止使用，通知维修，安排备用设备（无备用时调整作业计划）。电气设备：切断电源，通知电工检修，严禁非专业维修。九、附则1.本规程由仓储管理部