(给排水安装工程)监理实施细则

(给排水安装工程)监理实施细则给排水安装工程监理工作以施工全过程质量控制为核心，涵盖材料设备进场验收、预留预埋、管道及设备安装、系统试验与调试、隐蔽工程验收、分项分部工程验收等关键环节，重点对生活给水系统、消防给水系统、排水系统（含雨水、污水、废水）、中水系统（若有）的施工质量、进度、安全文明及资料管理实施监督。监理工作严格依据设计文件、施工合同、国家及地方相关规范标准开展，确保工程符合功能性、安全性、耐久性要求。一、施工准备阶段监理要点施工单位进场前，监理应核查其资质及人员资格，重点审查项目经理、技术负责人、施工员、质量员、特种作业人员（如焊工、电工、起重工）的上岗证书，确保与投标文件一致且在有效期内。施工组织设计及专项施工方案需经监理审批，内容应包含：管道安装工艺（热熔、粘接、焊接、沟槽连接等）、设备安装流程（水泵、水箱、阀门等）、试验检测方案（水压、灌水、通球）、成品保护措施、安全文明施工方案等。方案中需明确关键工序（如穿楼板套管安装、管道支吊架设置、设备基础验收）的质量控制标准及验收程序，监理应组织设计交底与图纸会审，重点核对管道走向与建筑结构、电气管线的交叉冲突，核查设计参数（如管径、坡度、压力等级）与系统功能匹配性。材料设备进场前，施工单位需提交进场计划，监理审核其与施工进度计划的匹配性。材料进场时，监理应核查产品合格证、检测报告、型式检验报告（消防产品需提供3C认证），核对规格、型号、数量是否与设计一致。对PPR管、PVC-U管等塑料管材，检查外观是否平整、无裂缝、无变形，壁厚偏差不超过±10%；镀锌钢管需检查镀锌层均匀性，无锈蚀、无飞刺；阀门需进行强度和严密性试验（抽查比例：主干管阀门100%，支管阀门10%且不少于1个），试验压力为公称压力的1.5倍，持续5分钟无渗漏为合格；水泵、水箱等设备需核对铭牌参数（流量、扬程、功率）与设计一致，检查设备外观无损伤，随机文件（说明书、保修卡）齐全。二、施工过程质量控制（一）预留预埋阶段监理需全程监督预留孔洞及套管安装。穿墙、穿楼板套管应采用钢质套管，套管直径比管道大2号，安装时需固定牢固，中心与管道中心线一致。穿楼板套管顶部高出装饰地面20mm（卫生间、厨房高出50mm），底部与楼板底面平齐；穿墙套管两端与墙面平齐。套管与管道间隙应用阻燃密实材料填实，端面光滑。预留孔洞位置偏差需≤10mm，尺寸偏差≤20mm，监理需使用激光投线仪或卷尺复核，对偏差超标的孔洞要求施工单位及时修整。（二）管道安装阶段管道连接方式需严格按工艺要求执行：PPR管热熔连接时，加热温度控制在260±10℃，加热时间（以φ20管为例）为5秒，插接时间3秒，冷却时间15秒，连接后管道应平直，无扭曲变形，熔接处无过烧、熔瘤；镀锌钢管螺纹连接时，螺纹加工需完整无断丝，连接后外漏2-3扣螺纹，麻丝或生料带需清理干净，外露螺纹刷防锈漆；无缝钢管焊接连接时，焊缝需饱满，无夹渣、气孔，焊后需进行探伤检测（设计无要求时，抽查比例≥10%）；PVC-U管粘接时，需先清理承插口，涂刷胶黏剂应均匀，涂刷后20秒内完成插接，静置2分钟避免受力。管道支吊架安装需符合规范，间距应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）要求（如DN50镀锌钢管支架间距：水平管≤3.5m，立管≤2m）。支吊架应固定在承重结构上，采用膨胀螺栓固定时，螺栓规格与墙体结构匹配（混凝土墙用M8螺栓，砌块墙需加设钢垫板），支架与管道接触应紧密，滑动支架应灵活，固定支架应牢固。管道坡度需符合设计要求（污水管坡度：DN50≥0.035，DN100≥0.020），监理使用水平仪或坡度尺测量，偏差不超过±0.002。（三）设备安装阶段水泵安装前需验收基础，基础尺寸偏差≤±20mm，标高偏差≤±10mm，混凝土强度≥C20。水泵与基础采用隔振垫或减震器连接，安装后水平度偏差≤0.1/1000（纵向）、0.2/1000（横向），联轴器对中偏差≤0.1mm（径向）、0.05mm（端面）。水箱安装需检查支架强度，满水试验24小时无渗漏（消防水箱需做压力试验，设计无要求时按0.1MPa持续30分钟无渗漏），水箱进、出、溢流、排污管口位置需与管道接口匹配，溢流管管径≥进水管管径，排污管应单独接至排水系统。阀门安装时，方向应与水流一致（止回阀、截止阀等），法兰连接阀门需与管道同轴，螺栓对称紧固，力矩均匀（M16螺栓力矩≥80N·m）。（四）试验与调试阶段水压试验：生活给水、消防给水系统试验压力为工作压力的1.5倍（且≥0.6MPa），金属及复合管试验压力下观测10分钟，压力降≤0.02MPa，降至工作压力检查无渗漏；塑料管试验压力下稳定1小时，压力降≤0.05MPa，降至工作压力检查无渗漏。灌水试验：排水管道隐蔽前需做灌水试验，满水高度至底层地面高度，满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降且接口无渗漏为合格。通球试验：排水主立管及水平干管需做通球试验，球径≥管道内径的2/3，通球率100%。系统调试包括水泵试运转（连续运行2小时，轴承温度≤70℃，电机电流≤额定值）、水箱水位控制调试（浮球阀动作灵敏，溢流、报警装置正常）、排水系统通水试验（按1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通、无渗漏）。调试过程中，监理需全程旁站，记录各项参数，对不符合要求的调试结果要求施工单位整改直至合格。三、进度控制措施监理应审核施工单位提交的总进度计划及月、周进度计划，重点检查关键线路（如预留预埋→主管安装→支管安装→设备安装→系统试验）的时间节点是否合理，与土建、电气等专业的交叉作业是否协调。每周召开进度协调会，核查实际进度与计划偏差，分析原因（如材料供应延迟、设计变更、人员不足），提出调整建议（如增加作业班组、延长作业时间）。对因施工单位原因导致的进度滞后，签发监理通知单要求整改；对非施工单位原因（如设计变更、甲供材料延迟），及时协调建设单位解决，并调整进度计划。四、安全文明施工监理安全方面，监理需审查施工单位安全技术交底记录，重点检查临时用电是否符合“三级配电两级保护”要求（总配电箱→分配电箱→开关箱，漏电保护器额定动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆线无破损、无拖地；高空作业（≥2m）需设置操作平台，作业人员佩戴安全带（高挂低用），工具袋存放工具；有限空间（如地下室污水井）作业前需检测有害气体（氧气浓度≥19.5%，硫化氢≤10ppm），设置通风设备，安排专人监护。文明施工方面，要求材料分类堆放（管材、管件、设备分区），标识清晰，废料及时清理；管道切割、套丝产生的废水需经沉淀池处理后排放，噪音较大的作业（如管道焊接）避开夜间（22:00-6:00）施工；施工现场设置消防器材（每50㎡配备2具4kg灭火器），易燃材料（如胶黏剂）单独存放，远离火源。五、资料管理要求监理需建立完整的监理资料台账，包括：设计交底与图纸会审记录、施工组织设计审批表、材料设备进场验收记录、隐蔽工程验收记录（含影像资料）、试验检测报告（水压、灌水、通球）、分项/分部工程质量验收记录、监理通知单及回复单、进度计划审核记录、安全检查记录等。资料需与工程进度同步