叉车规范使用管理制度

PAGE叉车规范使用管理制度一、总则1.目的为加强公司叉车的安全管理，规范叉车的使用操作，确保叉车作业安全、高效，防止叉车事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有叉车的使用、维护、保养及管理。3.引用文件本制度引用以下相关法律法规及行业标准：《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全监察条例》《场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规程》《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》二、叉车管理职责1.设备管理部门职责负责叉车的选型、采购、验收、登记、建档等工作。制定叉车年度维护保养计划，并监督实施。组织叉车操作人员的培训、考核及发证工作。定期对叉车进行检查、维护、保养，确保叉车处于良好的运行状态。负责办理叉车的注册登记、年审等手续。建立叉车技术档案，记录叉车的购置、使用、维护、保养、事故等情况。2.使用部门职责负责本部门叉车的日常使用管理，指定专人负责叉车的操作，并确保操作人员持证上岗。对叉车操作人员进行安全教育和培训，督促操作人员遵守叉车操作规程。负责叉车的日常检查、维护、保养工作，发现问题及时报告设备管理部门。协助设备管理部门做好叉车的定期检查、维护、保养及故障维修工作。负责叉车作业现场的安全管理，设置明显的安全警示标志，确保作业环境安全。3.操作人员职责必须经过专业培训，取得叉车操作资格证书后，方可独立操作叉车。严格遵守叉车操作规程，严禁违章作业。作业前应认真检查叉车的性能、安全装置等，确保叉车处于良好的运行状态。作业过程中应集中精力，注意观察周围环境，确保作业安全。定期对叉车进行维护、保养，保持叉车整洁卫生。发现叉车存在故障或安全隐患时，应立即停止使用，并报告设备管理部门。三、叉车的选型与采购1.选型原则根据公司的生产经营需要，结合叉车的作业环境、作业量、货物特性等因素，合理选型叉车。选型时应优先选用符合国家安全标准、性能优良、可靠性高、操作简便、维护保养方便的叉车。2.采购要求采购叉车时，应选择具有合法资质的生产厂家或经销商，并签订采购合同。采购的叉车应具备完整的技术资料，包括产品合格证、使用说明书、质量检验报告等。采购的叉车应符合国家相关安全标准和行业标准，经特种设备检验机构检验合格后方可投入使用。四、叉车的验收与登记1.验收叉车到货后，设备管理部门应组织相关人员按照采购合同及技术资料的要求进行验收。验收内容包括叉车的外观、性能、安全装置、技术资料等。验收合格后，填写叉车验收报告。2.登记设备管理部门应在叉车验收合格后，及时到当地特种设备安全监督管理部门办理叉车的注册登记手续，并将叉车的相关信息录入公司设备管理系统，建立叉车档案。叉车档案应包括叉车的购置合同、发票、合格证、使用说明书、质量检验报告、注册登记证书、维护保养记录、事故记录等。五、叉车的操作规范1.作业前准备检查叉车的外观是否完好，各部件连接是否牢固，轮胎气压是否正常，刹车是否灵敏可靠。检查叉车的燃油、润滑油、液压油等是否充足，水箱水位是否正常。检查叉车的灯光、喇叭、仪表等是否正常。检查叉车的货叉、门架、链条等是否完好，货叉是否变形、裂纹，门架升降是否顺畅，链条是否松动、断裂。检查叉车的安全装置是否齐全有效，如安全阀、限速器、倒车报警器、防护栏等。空载运行叉车，检查各操作手柄、按钮是否灵活可靠，转向是否轻便灵活，制动是否灵敏。2.起步接通电源，启动发动机，检查仪表指示是否正常。松开驻车制动，踩下离合踏板，挂入一档或倒档。缓慢松开离合踏板，同时轻踩油门踏板，使叉车平稳起步。起步时应注意观察周围环境，确保安全。3.行驶叉车行驶时，操作人员应集中精力，注意观察前方及周围情况，保持适当的车速和车距。严禁超速行驶，在厂区内行驶速度不得超过15km/h，在车间内行驶速度不得超过5km/h。叉车转弯时，应提前减速，打转向灯，观察周围情况，缓慢转弯。叉车倒车时，应先观察后方情况，确认安全后，方可倒车。倒车时应缓慢行驶，并使用倒车报警器。叉车行驶过程中，严禁急刹车、急转弯、急掉头。严禁在叉车行驶过程中进行装卸作业。4.装卸作业叉车装卸作业前，应先将货叉调整到合适的高度和宽度，并将货叉对准货物的中心。叉车装卸作业时，应缓慢升起货叉，使货物平稳地放置在货叉上或从货叉上卸下。严禁用货叉直接叉取易碎品、易燃品、易爆品等。叉车装卸作业时，应注意货物的重心，避免货物倾斜、倒塌。叉车装卸作业时，操作人员应站在安全位置，严禁站在货叉下方或货物上。叉车装卸作业完成后，应将货叉降至最低位置，关闭发动机，切断电源。5.停车叉车作业完毕后，应将叉车停放在指定的位置，并拉紧驻车制动。关闭发动机，切断电源，拔出钥匙。将叉车的货叉降至最低位置，门架前倾至垂直位置。清理叉车表面的油污、灰尘等，保持叉车整洁卫生。六、叉车的维护保养1.日常维护保养操作人员每天作业前应对叉车进行检查、维护、保养，包括检查叉车的外观、性能、安全装置、燃油、润滑油、液压油等，确保叉车处于良好的运行状态。操作人员每天作业完毕后应对叉车进行清洁、润滑，包括擦拭叉车表面的油污、灰尘等，对叉车的转动部位、润滑部位进行润滑。2.一级维护保养一级维护保养每季度进行一次，由操作人员在设备管理部门的指导下进行。一级维护保养的内容包括：清洁叉车的发动机、变速器、驱动桥、转向器等部件；检查叉车的轮胎、刹车、灯光、仪表等部件；更换叉车的机油、机油滤清器、空气滤清器等。3.二级维护保养二级维护保养每年进行一次，由设备管理部门组织专业维修人员进行。二级维护保养的内容包括：对叉车的发动机、变速器、驱动桥、转向器等部件进行解体检查、清洗、调整；检查叉车的车架、车身、货叉、门架、链条等部件；更换叉车的液压油、液压滤清器、制动液等。4.定期检查设备管理部门应定期对叉车进行检查，检查内容包括叉车的外观、性能、安全装置、维护保养记录等。定期检查每半年进行一次，检查结果应记录在叉车检查记录中。对检查中发现的问题，应及时安排维修人员进行维修，确保叉车的安全运行。七、叉车的安全检查1.每日检查操作人员每天作业前应对叉车进行检查，检查内容包括：叉车的外观是否完好，各部件连接是否牢固。叉车的轮胎气压是否正常，刹车是否灵敏可靠。叉车的燃油、润滑油、液压油等是否充足，水箱水位是否正常。叉车的灯光、喇叭、仪表等是否正常。叉车的货叉、门架、链条等是否完好，货叉是否变形、裂纹，门架升降是否顺畅，链条是否松动、断裂。叉车的安全装置是否齐全有效，如安全阀、限速器、倒车报警器、防护栏等。2.定期检查设备管理部门应定期对叉车进行检查，检查内容包括：叉车的外观是否完好，各部件连接是否牢固。叉车的轮胎磨损情况，刹车性能是否良好。叉车的发动机、变速器、驱动桥、转向器等部件的工作情况。叉车的液压系统、电气系统、制动系统等的工作情况。叉车的安全装置是否齐全有效，如安全阀、限速器、倒车报警器、防护栏等。叉车的维护保养记录是否完整。3.专项检查在叉车的使用过程中，如遇特殊情况或重大节日，设备管理部门应组织专项检查，检查内容包括：叉车的外观是否完好，各部件连接是否牢固。叉车的轮胎磨损情况，刹车性能是否良好。叉车的发动机、变速器、驱动桥、转向器等部件的工作情况。叉车的液压系统、电气系统、制动系统等的工作情况。叉车的安全装置是否齐全有效，如安全阀、限速器、倒车报警器、防护栏等。叉车的维护保养记录是否完整。叉车的作业环境是否安全，如道路是否畅通、照明是否良好、警示标志是否明显等。八、叉车的故障维修1.故障报告操作人员在作业过程中发现叉车存在故障或安全隐患时，应立即停止使用，并报告设备管理部门。报告内容包括叉车的型号、故障现象、故障发生时间等。2.故障维修设备管理部门接到故障报告后，应及时安排维修人员进行维修。维修人员应根据故障现象，对叉车进行检查、诊断，确定故障原因，并采取相应的维修措施。维修完成后，维修人员应填写叉车维修记录，记录故障原因、维修措施、维修时间等。3.维修验收叉车维修完成后，设备管理部门应组织相关人员对维修质量进行验收。验收内容包括叉车的外观、性能、安全装置等。验收合格后，填写叉车维修验收报告。九、叉车的报废管理1.报废条件叉车符合下列条件之一的，应予以报废：已达到规定使用年限，且技术状况差，维修成本高。因事故或其他原因造成叉车严重损坏，无法修复。国家明令淘汰或禁止使用的叉车。2.报废申请使用部门或设备管理部门发现叉车符合报废条件时，应填写叉车报废申请表，注明叉车的型号、购置时间、报废原因等，并报公司领导审批。3.报废处理经公司领导审批同意后，设备管理部门应将报废叉车进行清理，并按照国家有关规定进行处理。报废叉车的处理方式包括：变卖、拆解、上缴等。十、培训与考核1.培训设备管理部门应定期组织叉车操作人员进行培训，培训内容包括叉车的操作规程、安全知识、维护保养知识等。培训方式包括内部培训、外部培训、现场演示等。叉车操作人员应参加设备管理部门组织的培训，并取得培训合格证书。2.考核设备管理部门应定期对叉车操作人员进行考核，考核内容包括叉车的操作规程、安全知识、维护保养知识等。考核方式包括理论考试、实际操作考试等。叉车操作人员考核合格后，方可继续从事叉车操作工作。十一、事故处理1.事故报告叉车作业过程中发生事故时，操作人员应立即停止作业，并报告设备管理部门。报告内容包括事故发生的时间