胶带输送机安装制度规范

PAGE胶带输送机安装制度规范一、总则1.目的本制度旨在规范胶带输送机的安装过程，确保设备安装质量，保障设备安全稳定运行，提高生产效率，减少因安装不当引发的安全事故和设备故障，特制定本制度规范。2.适用范围本制度适用于公司内所有胶带输送机的安装工程，包括新购设备的安装、设备改造及搬迁后的重新安装等。3.引用文件本制度参考了国家相关法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等，以及行业标准，如《带式输送机安全规范》（GB14784）、《连续搬运设备带式输送机基本参数与尺寸》（GB/T10595）等。同时，结合公司实际情况及以往安装经验制定。二、安装前准备1.技术资料审查安装人员应熟悉胶带输送机的安装图纸、技术文件及产品说明书等资料，了解设备的结构、性能、安装要求及注意事项。对技术资料进行详细审查，确保资料完整、准确，如有疑问及时与设备供应商或技术部门沟通解决。2.设备及材料检验依据设备清单及设计要求，对到货的胶带输送机设备及零部件进行逐一清点，检查其规格、型号、数量是否与清单一致，外观有无损坏、变形等缺陷。对用于安装的材料，如螺栓、螺母、垫片、输送带等进行质量检验，确保其质量符合设计要求和相关标准。材料应具有质量合格证明文件，并按规定进行抽样复试。3.安装场地准备安装场地应具备足够的空间和承载能力，满足胶带输送机的安装及今后运行维护的要求。场地应平整、坚实，无明显的坑洼、积水等情况。根据安装图纸及设备布置要求，对安装场地进行放线定位，确定设备基础的位置及标高，并做好明显的标记。基础施工应符合设计要求，确保基础的强度、稳定性和尺寸精度。4.工具及设备准备配备齐全安装所需的工具，如起重机、叉车、扳手、千斤顶、水准仪、经纬仪等，并确保工具完好、精度符合要求。准备好必要的测量仪器和检测设备，如激光对中仪、拉力试验机等，用于设备安装过程中的测量和调试工作。对起重机等大型设备进行检查和调试，确保其性能良好、安全可靠，并取得有效的检验合格证书。三、安装流程1.基础验收与划线基础施工完成后，由质量部门组织相关人员对基础进行验收。验收内容包括基础的尺寸、标高、平整度、强度等是否符合设计要求。根据设备安装图纸，在基础上划出设备的中心线、地脚螺栓孔中心线及设备轮廓线等，为设备的就位安装提供准确的基准。2.设备就位使用起重机或叉车等设备将胶带输送机的各部件吊运至安装场地，并按照安装顺序依次就位。就位过程中应注意保护设备，避免碰撞和损伤。将设备的机架、滚筒、托辊等部件准确安装在基础上，通过调整垫铁使设备达到规定的标高和水平度要求。垫铁应布置合理、接触良好，每组垫铁不宜超过5块，垫铁与基础及设备之间应紧密贴合，无松动现象。3.输送带安装在安装输送带前，应对输送带进行外观检查，确保其无破损、划伤等缺陷。同时，根据设备要求对输送带进行硫化接头或机械连接。将输送带安装在滚筒上，通过调整拉紧装置使输送带具有适当的张力，保证输送带在运行过程中不打滑、不跑偏。拉紧装置的行程应满足设备运行时输送带伸长的要求。4.驱动装置安装驱动装置的安装应保证其与输送机的中心线垂直，电机与减速器的连接应牢固、可靠，联轴器的安装应符合要求，两轴的同轴度偏差应在规定范围内。安装驱动滚筒时，应确保其与输送带之间的摩擦力足够，以传递动力。驱动滚筒的表面应光滑、无缺陷，其包胶应符合设计要求，以增加摩擦力。5.托辊安装托辊的安装应保证其转动灵活，轴线与输送带中心线平行。托辊的间距应符合设计要求，以保证输送带的平稳运行。安装调心托辊时，应根据输送带跑偏情况进行调整，使其具有良好的调心性能，确保输送带在运行过程中始终保持在中心位置。6.清扫装置安装清扫装置应安装在输送带的回程段，其位置应合理，能够有效清扫输送带表面的物料。清扫刮板与输送带之间应接触良好，且压力适中，避免损伤输送带。定期对清扫装置进行检查和维护，确保其清扫效果良好，防止物料在输送带上堆积，影响设备的正常运行。7.电气系统安装电气系统的安装应符合电气安装规范和相关安全标准。电缆桥架、电线管等敷设应整齐、牢固，电缆敷设应有序、无交叉，标识清晰。电机、控制柜等电气设备的安装应牢固可靠，接线应正确、牢固，接地应良好。电气设备的绝缘电阻应符合要求，在通电前应进行全面的检查和测试工作。8.安装调试设备安装完成后，进行全面的检查和调试工作。检查各部件的安装是否牢固，连接是否紧密，润滑是否良好等。对胶带输送机进行空载试运行，检查设备的运行情况，如电机转向是否正确、各部件运转是否平稳、有无异常声响等。空载试运行时间应不少于2小时。在空载试运行正常后，进行负载试运行。负载试运行应逐步增加负荷，检查设备在不同负荷下的运行情况，如输送带的张力变化、驱动装置的功率消耗等。负载试运行时间应根据设备的实际情况确定，一般不少于8小时。在试运行过程中，对设备的各项性能指标进行监测和调整，如输送带的跑偏量、驱动滚筒的扭矩、电机的电流等，使其达到设计要求。四、质量控制1.质量标准胶带输送机的安装应符合设计图纸及相关标准规范的要求，设备的安装精度、连接牢固性、运行平稳性等应满足规定的质量标准。各部件的安装尺寸偏差应在允许范围内，如滚筒的水平度偏差、托辊的间距偏差、联轴器的同轴度偏差等。具体质量标准可参考《带式输送机安装工程施工及验收规范》等相关标准。2.质量检验安装过程中，应进行全过程质量检验。安装人员应进行自检，对每一道工序进行质量检查，确保安装质量符合要求。质量管理人员应进行定期巡检，对关键工序和重要部位进行重点检查，及时发现和纠正安装过程中存在的质量问题。在设备安装完成后，由质量部门组织相关人员进行全面的质量验收。验收内容包括设备的外观质量、安装尺寸、运行性能等。验收合格后方可进行下一步的调试和试运行工作。3.质量问题处理对安装过程中发现的质量问题，应及时分析原因，制定整改措施，并组织实施。整改完成后应进行复查，确保质量问题得到彻底解决。对于因质量问题导致的设备故障或安全事故，应进行详细的调查和分析，追究相关人员的责任，并采取有效的预防措施，防止类似问题再次发生。五、安全管理1.安全责任建立健全安全管理责任制，明确安装过程中各级人员的安全职责。项目经理为安全第一责任人，对安装工程的安全工作全面负责。安装人员应严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用个人安全防护用品，如安全帽、安全带、防护手套等。2.安全措施在安装现场设置明显的安全警示标志，划定施工区域，防止无关人员进入施工现场。对起重机、叉车等大型设备操作人员进行严格的资格审查，确保其具备相应的操作技能和安全知识，并取得有效的操作证书。设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违规作业。在进行高处作业时，应搭设牢固可靠的脚手架或采取其他有效的高处作业安全防护措施，如系挂安全带等。高处作业人员应系好安全带，并设置专人进行监护。对电气设备进行安装和维修时，应严格遵守电气安全操作规程，确保停电、验电、挂接地线等安全措施落实到位。严禁带电作业，防止触电事故发生。3.安全检查与隐患排查安装过程中应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。安全检查应包括日常检查、专项检查、季节性检查等。对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改完成后应进行复查，确保安全隐患得到彻底整改。4.安全教育与培训对所有参与胶带输送机安装的人员进行安全教育培训，培训内容包括安全操作规程、安全事故案例分析、个人安全防护知识等。新入场的安装人员应进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。对特殊工种作业人员，如起重机司机、电工等，应进行专门的安全技术培训，取得相应的资格证书后才能上岗作业。六、环境保护1.环境管理目标在胶带输送机安装过程中，应采取有效的环境保护措施，减少施工过程中对环境的污染和破坏，实现施工过程中的环境保护目标，如减少扬尘、噪声污染等。2.环境保护措施施工现场应设置围挡，减少施工过程中的扬尘扩散。对施工现场的道路应进行硬化处理，并定期进行清扫和洒水降尘。对施工过程中产生的废弃物，如建筑垃圾、废弃包装物等，应分类收集、存放，并及时运至指定的垃圾处理场进行处理，严禁随意丢弃。合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。对施工过程中使用的高噪声设备，如起重机、装载机等，应采取有效的降噪措施，如安装消声器、设置隔音屏障等，减少噪声对周围环境的影响。对施工过程中产生的废水，如设备冲洗水、生活污水等，应进行集中收集和处理，达标后排放，严禁随意排放，污染周边水体。七、验收与交付1.验收程序胶带输送机安装完成后，由安装单位向使用单位提交验收申请报告。使用单位组织相关部门和人员组成验收小组，对设备进行全面验收。验收小组应按照验收标准和程序，对设备的安装质量、运行性能、安全防护装置、环境保护措施等进行检查和测试。验收过程中应做好记录，形成验收报告。2.验收内容验收内容包括设备的外观质量、安装尺寸、运行性能、安全性能、环境保护等方面。具体验收内容应符合本制度及相关标准规范的要求。检查设备的各部件是否安装牢固，连接是否紧密，润滑是否良好，电气系统是否正常，安全防护装置是否齐全有效等。对设备进行空载和负载试运行，检查设备的运行情况，如输送带的跑偏量、驱动装置的功率消耗、设备的运行噪声等