屠宰企业清场制度规范

PAGE屠宰企业清场制度规范一、总则（一）目的为确保屠宰企业生产环境的卫生、安全，防止交叉污染，保障肉类产品质量安全，特制定本清场制度规范。（二）适用范围本制度适用于本屠宰企业内所有生产区域、设备设施以及相关工作场所的清场操作。（三）职责分工1.生产部门负责组织实施清场工作，确保清场任务按时、按质完成。安排专人负责清场操作，并对清场过程进行监督。2.质量控制部门对清场后的环境和设备进行质量检查，确保符合卫生和质量标准要求。对清场过程中涉及的卫生指标进行监测，如微生物检测等。3.设备维护部门负责对清场过程中涉及的设备设施进行维护和保养，确保设备正常运行。在清场后对设备进行检查，及时发现并处理设备故障或损坏情况。4.后勤保障部门提供清场所需的物资和工具，如清洁剂、消毒剂、防护用品等。负责清场废弃物的收集、运输和处理，确保废弃物得到妥善处置。二、清场标准（一）环境卫生标准1.地面清洁无污垢、无血迹、无水渍，保持干燥、整洁。2.墙面、天花板无灰尘、无蜘蛛网，表面清洁卫生。3.门窗玻璃干净透明，窗台无杂物。4.通风口、排水口畅通无阻，无异味，定期清理。5.工作区域内无垃圾、无杂物，废弃物及时清理。（二）设备设施清洁标准1.屠宰设备（如屠宰刀具、挂钩、输送机等）表面无血迹、无污垢，定期进行消毒处理。2.加工设备（如切割机、搅拌机、包装机等）清洁干净，无残留物料，设备内部无积垢。3.冷藏设备（如冷库、冷藏柜等）保持清洁卫生，定期除霜，温度符合规定要求。4.照明设备、通风设备、电气设备等表面清洁，无灰尘，运行正常。5.各类管道（如水管、气管、排污管等）无堵塞、无泄漏，定期进行检查和维护。（三）工具器具清洁标准1.屠宰工具（如刀具、案板、手套等）使用后及时清洗、消毒，摆放整齐。2.清洁工具（如扫帚、拖把、抹布等）保持清洁，定期更换。3.防护用品（如工作服、口罩、帽子等）干净整洁，定期清洗、消毒。（四）人员卫生标准1.进入生产区域的人员必须穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，保持个人卫生。2.操作人员在操作前必须洗手消毒，操作过程中不得随意触摸与生产无关的物品。3.严禁在生产区域内吸烟、饮食、吐痰等行为。三、清场流程（一）生产结束后1.操作人员关闭设备电源，清理设备表面的残留物料，按照设备操作规程进行初步清洁。2.将生产过程中产生的废弃物（如内脏、碎肉渣等）收集到指定容器中，运至废弃物处理区。3.清扫地面，清除血迹、污垢和杂物，使用清洁剂和消毒剂进行地面消毒。4.擦拭墙面、门窗、设备等表面，去除灰尘和污渍。5.检查通风口、排水口是否畅通，如有堵塞及时清理。（二）批次生产转换时1.对生产设备进行全面清洁和消毒，包括设备内部、外部及附属部件。2.更换与批次生产相关的工具器具，如刀具、案板等，并进行清洁消毒。3.对工作区域进行再次清扫和消毒，确保无残留物料和异味。4.检查照明、通风、电气等设备是否正常运行，如有问题及时维修。（三）每日工作结束后1.对整个生产区域进行全面检查，确保环境卫生、设备设施清洁、工具器具摆放整齐。2.关闭门窗，切断电源、水源、气源等，确保生产区域安全。3.填写清场记录，记录清场时间、清场人员、清场内容等信息。四、清场记录（一）记录内容1.清场日期、班次。2.清场人员姓名及岗位。3.清场区域及设备设施名称。4.清场操作内容及执行情况。5.质量检查结果。6.备注（如有特殊情况或问题记录）。（二）记录要求1.清场记录应及时、准确填写，不得漏记、错记。2.记录字迹清晰，内容完整，使用钢笔或中性笔填写，不得使用铅笔或易褪色的笔。3.清场记录应妥善保存，保存期限不少于[X]年，以备查阅。五、监督与检查（一）内部监督1.生产部门负责人定期对清场工作进行检查，确保清场制度的有效执行。2.质量控制部门不定期对清场后的环境和设备进行质量抽检，发现问题及时通知相关部门整改。3.公司内部设立清场监督小组，对清场工作进行日常监督，对违规行为进行纠正和处理。（二）外部检查1.积极配合相关政府部门（如食品药品监督管理部门、动物卫生监督机构等）的监督检查，如实提供清场记录和相关资料。2.根据外部检查提出的意见和建议，及时整改存在的问题，不断完善清场制度。六、培训与教育（一）培训内容1.清场制度规范的内容和要求。2.清场操作技能和方法，如设备清洁、消毒操作等。3.卫生安全知识，如个人卫生防护、废弃物处理等。（二）培训方式1.定期组织清场培训课程，邀请专业人员进行授课。2.现场演示清场操作流程，让员工直观了解清场要求。3.通过案例分析、视频资料等形式，加深员工对清场制度的理解。（三）培训要求1.新员工入职时必须接受清场培训，经考核合格后方可上岗。2.定期对员工进行清场知识和技能的复训，确