印刷程序管理制度规范_第1页
印刷程序管理制度规范_第2页
印刷程序管理制度规范_第3页
印刷程序管理制度规范_第4页
印刷程序管理制度规范_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

PAGE印刷程序管理制度规范一、总则(一)目的为了规范公司印刷程序,确保印刷品质量,提高工作效率,降低成本,特制定本管理制度规范。(二)适用范围本制度适用于公司内部所有涉及印刷工作的部门和人员,包括但不限于设计部门、印刷车间、质量检验部门等。(三)基本原则1.合法性原则:严格遵守国家相关法律法规以及行业标准,确保印刷活动合法合规。2.质量第一原则:始终将印刷品质量放在首位,满足客户需求和公司内部使用要求。3.效率优先原则:优化印刷流程,提高工作效率,按时完成印刷任务。4.成本控制原则:在保证质量的前提下,合理控制印刷成本,降低资源消耗。二、印刷需求申请与审批(一)申请流程1.内部需求各部门如有印刷需求,应填写《印刷需求申请表》,详细注明印刷品名称、规格、数量、用途、交付时间等信息。将申请表提交至部门负责人审核签字,确保需求合理、准确。2.客户需求对于来自外部客户的印刷订单,由销售部门负责接收,并填写《印刷需求申请表》,附上客户要求和订单详情。销售部门负责人对申请表进行审核,重点关注客户要求的明确性和订单的可行性。(二)审批流程1.初审《印刷需求申请表》提交至行政部门,行政部门对申请内容进行初步审核,检查格式是否规范、信息是否完整。审核申请的必要性和合理性,对于不符合要求的申请,及时与申请部门沟通并要求补充或修改。2.终审行政部门初审通过后,将申请表提交至公司分管领导进行终审。分管领导根据公司整体业务情况、资源状况等因素,对印刷需求进行最终审批。审批通过的申请进入印刷流程安排环节,未通过的申请由行政部门反馈给申请部门并说明原因。三、印刷设计与排版(一)设计要求1.内容准确性:设计人员应与申请部门充分沟通,确保印刷品内容准确无误,符合法律法规和公司政策要求。2.视觉效果:根据印刷品的用途和受众,设计出具有良好视觉效果的版面,包括色彩搭配、字体选择、图片处理等,以吸引读者并传达清晰的信息。3.版权合规:设计过程中使用的图片、字体、文案等素材必须确保版权合规,避免侵权行为。(二)排版规范1.格式统一:遵循公司规定的排版格式标准,如字体字号、行距、页边距等,保持印刷品整体风格一致。2.内容布局:合理安排印刷品的内容布局,确保重点突出、层次分明,便于阅读和理解。3.校样审核:设计完成后,制作校样稿提交给申请部门和相关审核人员进行审核。校样稿应包括完整的印刷内容,经审核无误后方可进行下一步印刷流程。四、印刷供应商选择与管理(一)供应商筛选1.资质审查:建立印刷供应商名录,对潜在供应商进行资质审查,包括营业执照、印刷经营许可证、生产能力、设备状况、质量控制体系等方面。2.实地考察:对于重要的印刷项目,安排专人对供应商进行实地考察,了解其生产环境、管理水平、员工素质等实际情况。3.样品评估:要求供应商提供印刷样品,由公司质量检验部门和相关专业人员进行评估,测试其印刷质量、工艺水平等是否符合公司要求。(二)合作协议签订1.合同条款:与选定的印刷供应商签订详细的合作协议,明确双方的权利和义务,包括印刷品规格、质量标准、价格、交货时间、付款方式、售后服务等条款。2.保密条款:在协议中明确保密要求,确保供应商对公司提供的印刷内容和相关商业信息予以保密,防止信息泄露。(三)供应商评估与考核1.定期评估:定期对印刷供应商的服务质量、交货情况、产品质量等进行评估,评估结果作为是否继续合作的重要依据。2.动态管理:根据评估结果对供应商进行动态管理,对于表现优秀的供应商给予奖励和更多合作机会,对于不符合要求的供应商及时进行整改或淘汰。五、印刷生产过程控制(一)生产计划安排1.任务分配:根据审批通过的印刷需求和选定的供应商,由行政部门制定详细的印刷生产计划,明确各环节的任务和时间节点。2.进度跟踪:建立印刷生产进度跟踪机制,定期检查生产进度,及时协调解决生产过程中出现的问题,确保按时完成印刷任务。(二)原材料采购与检验1.采购管理:根据印刷生产计划,由采购部门负责采购所需的原材料,如纸张、油墨、版材等。2.检验标准:制定原材料检验标准,对采购的原材料进行严格检验,确保其质量符合要求。检验合格的原材料方可投入生产使用。(三)印刷操作规范1.设备操作:印刷车间操作人员应严格按照设备操作规程进行操作,确保设备正常运行,保证印刷质量的稳定性。2.工艺执行:严格执行印刷工艺标准,包括印刷颜色、套准精度、干燥时间等方面的要求,确保印刷品质量符合设计和客户要求。(四)质量检验流程1.首件检验:在印刷生产开始时,对第一件印刷品进行全面检验,检查各项质量指标是否符合要求。首件检验合格后方可批量生产。2.过程检验:在印刷生产过程中,质量检验人员进行定期巡检,对印刷质量进行抽检。发现问题及时通知操作人员进行调整,确保问题得到及时解决。3.成品检验:印刷完成后,对成品进行逐件检验或按一定比例抽检,检验内容包括外观质量、尺寸精度、印刷质量等方面。只有检验合格的成品才能进入包装环节。六、印刷品包装与交付(一)包装要求1.防护措施:根据印刷品的性质和运输要求,采取适当的包装防护措施,如使用纸箱、塑料袋、泡沫等包装材料,防止印刷品在运输过程中受到损坏。2.标识清晰:在包装上清晰标注印刷品名称、规格、数量、收件人、发货人等信息,便于识别和管理。(二)交付流程1.交付准备:印刷品检验合格并完成包装后,由行政部门安排专人负责交付工作。2.运输安排:根据交付地点和时间要求,选择合适的运输方式进行运输。对于重要或紧急的印刷品,可考虑采用专车运输或加急快递等方式。3.交付确认:在印刷品交付后,及时与收件人取得联系,确认是否收到货物以及货物是否完好无损。如出现问题,应及时协调解决,并做好记录。七、印刷成本核算与控制(一)成本核算方法1.直接成本:包括原材料成本、印刷加工费用、包装费用等直接与印刷生产相关的成本。2.间接成本:涵盖设备折旧、人工成本、管理费用等间接分摊到印刷业务的成本。3.核算公式:印刷总成本=直接成本+间接成本。通过详细记录各项成本数据,准确计算印刷成本。(二)成本控制措施1.优化采购:通过与供应商谈判、批量采购等方式,降低原材料采购成本。2.提高效率:合理安排生产流程,提高设备利用率和人员工作效率,减少生产过程中的浪费和延误,降低生产成本。3.成本分析与监控:定期对印刷成本进行分析,找出成本变动的原因和潜在的节约点。建立成本监控机制,及时发现并解决成本超支问题。八、文件与资料管理(一)文件归档1.分类归档:对印刷过程中产生的各类文件和资料,包括设计文件、印刷合同、检验报告、交付记录等,按照类别进行分类归档。2.电子与纸质存档:同时建立电子档案和纸质档案,确保文件资料的完整性和可追溯性。电子档案应进行备份存储,防止数据丢失。(二)查阅与借阅1.查阅权限:明确不同人员对文件资料的查阅权限,确保文件资料的安全性和保密性。2.借阅流程:如需借阅文件资料,应填写《文件借阅申请表

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论