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文档简介
PAGE航材检验员制度规范要求一、总则(一)目的本制度旨在规范航材检验员的工作流程和行为准则,确保航材的质量符合相关标准和要求,保障航空运营的安全与顺畅。(二)适用范围本制度适用于本公司所有从事航材检验工作的人员,包括直接参与航材检验的一线检验员以及负责监督和管理检验工作的相关管理人员。(三)基本原则1.严格遵守国家法律法规以及航空行业的相关标准和规范,确保航材检验工作合法合规。2.秉持客观、公正、严谨的态度,对每一批次航材进行认真检验,不弄虚作假,不敷衍了事。3.注重团队协作,与采购部门、仓储部门、维修部门等相关部门密切配合,共同保障航材供应链的高效运作。二、岗位职责(一)航材检验员职责1.依据相关标准和规范,对采购的航材进行到货检验,检查航材的外观、规格、型号、数量等是否与采购合同一致。2.对航材进行性能测试和质量检验,确保其各项性能指标符合航空使用要求。对于关键航材,需按照规定进行抽样送检,确保检验结果准确可靠。3.做好航材检验记录,详细记录检验过程、检验结果、发现的问题及处理情况等。检验记录应真实、完整、清晰,保存期限符合公司档案管理规定。4.对检验不合格的航材,及时出具不合格报告,并通知采购部门与供应商沟通处理。跟踪不合格航材的处理情况,确保问题得到妥善解决。5.协助采购部门对供应商进行评估和管理,反馈航材质量问题,为供应商改进提供依据。6.参与公司内部航材质量问题的分析和研讨,提出改进建议和措施,不断提高航材检验工作的质量和效率。(二)检验主管职责1.负责制定和完善航材检验计划、检验流程和检验标准,确保检验工作的规范化和标准化。2.组织航材检验员的培训和考核工作,提高检验员的业务水平和综合素质。3.监督航材检验工作的执行情况,定期检查检验记录和报告,确保检验工作质量。4.协调处理航材检验过程中的重大质量问题,组织相关部门进行分析和解决。5.负责与外部质量监督机构和行业协会保持沟通,及时了解行业最新质量要求和动态,为公司航材检验工作提供指导。6.对航材检验工作进行总结和评估,提出改进方案和措施,不断优化检验工作流程和方法。三、检验流程(一)航材采购前检验1.在航材采购合同签订前,检验员应参与合同评审,对航材的质量要求、检验标准、验收方式等条款提出专业意见,确保合同条款明确合理,有利于后续检验工作的开展。2.对于首次采购的航材或者重要航材,检验员应提前了解供应商的生产工艺、质量控制体系等情况,必要时可对供应商进行实地考察,评估其质量保证能力。(二)到货检验1.航材到货后,仓储部门应及时通知检验员进行检验。检验员首先核对航材的外包装是否完好,有无破损、变形、受潮等情况。检查外包装标识是否清晰,包括航材名称、型号、规格、数量、生产厂家、生产日期、批次号等信息。2.按照采购合同和相关标准要求,对航材的数量进行清点。对于贵重航材或关键航材,应采用逐件清点的方式;对于批量较大且质量稳定的航材,可按照规定的抽样比例进行清点。3.对航材的外观进行详细检查,查看有无划伤、裂纹、腐蚀、变形等缺陷。对于有特殊外观要求的航材,如表面光洁度、颜色等,应使用相应的检测工具和方法进行检验。4.根据航材的类型和检验要求,进行性能测试。例如对于金属航材,可进行硬度测试、拉伸试验等;对于电子航材,可进行电气性能测试等。性能测试应按照规定的测试方法和设备进行操作,确保测试结果准确可靠。(三)抽样送检1.对于部分关键航材或质量不稳定的航材,按照规定的抽样比例进行抽样。抽样应具有代表性,涵盖不同批次、不同部位的航材。2.将抽取的样品及时送往具备资质的第三方检测机构进行送检。送检前,检验员应填写完整准确的送检申请表,注明航材的基本信息、检验项目、送检要求等。3.跟踪送检样品的检测进度和结果,及时获取检测报告。对检测报告进行认真审核,确认检测结果是否符合相关标准和要求。如检测结果不合格,应及时通知采购部门和供应商,采取相应的处理措施。(四)检验结果判定与处理1.检验员根据检验过程和结果,按照相关标准和采购合同要求,对航材质量进行判定。判定结果分为合格、不合格和待定。2.对于判定为合格的航材,检验员应在检验记录和报告上签字确认,并通知仓储部门办理入库手续。3.对于判定为不合格的航材,检验员应立即出具不合格报告,详细说明不合格情况和原因。不合格报告应及时送达采购部门、仓储部门和供应商。采购部门负责与供应商沟通协商处理,如退货、换货、补货等。检验员应跟踪不合格航材的处理进度,直至问题得到妥善解决。4.对于判定为待定的航材,检验员应说明待定原因,并采取适当的措施进行进一步验证或分析。在待定问题解决后,重新进行检验和判定。四、检验标准(一)航材通用检验标准1.外观质量标准航材表面应光滑、平整,无明显划痕、裂纹、砂眼、气孔等缺陷。航材的标识应清晰、完整、牢固,标识内容应符合相关标准和合同要求。对于有防护涂层的航材,涂层应均匀、牢固,无剥落、起泡、变色等现象。2.尺寸规格标准航材的尺寸应符合设计图纸和相关标准的要求,尺寸偏差应在规定的范围内。对于有配合要求的航材,其配合尺寸应保证良好的装配性能,间隙或过盈量应符合设计规定。3.性能指标标准航材的各项性能指标应满足航空使用的要求,如强度、硬度、韧性、耐腐蚀性、电气性能等。对于关键性能指标,应按照规定的试验方法和设备进行检测,检测结果应符合相应的标准值。(二)各类航材具体检验标准1.金属航材检验标准化学成分分析应符合设计要求,杂质含量不得超过规定的限量。力学性能测试,如拉伸强度、屈服强度、伸长率等应满足相应的标准等级。金相组织应符合规定的组织形态和级别,无异常组织缺陷。2.橡胶航材检验标准外观应无气泡、杂质、裂纹、变形等缺陷,表面应光滑、均匀。硬度应符合规定的范围,硬度偏差应在允许的公差之内。橡胶的物理性能,如拉伸强度、扯断伸长率、压缩永久变形等应满足标准要求。3.电子航材检验标准电气性能指标,如电阻、电容、电感、电压、电流等应符合设计规定。绝缘性能良好,绝缘电阻应满足相应的标准值,无漏电现象。电子元件的外观应无损坏、变形,引脚应完好、无氧化等。五、检验记录与报告(一)检验记录要求1.检验记录应在检验过程中实时填写,确保记录的及时性和准确性。记录内容应包括航材名称、型号、规格(包括尺寸、性能参数等)、批次号、生产厂家、到货日期、检验项目、检验方法、检验结果、检验人员签名等。2.检验记录应使用统一规定的表格或电子文档格式,书写应清晰、工整,不得随意涂改。如有涂改,应在涂改处加盖检验员印章或签名,并注明涂改原因。3.对于每一项检验结果,应详细记录具体数据或情况描述。如航材外观检查发现的缺陷位置、尺寸、形状等,性能测试的实测数据等。4.检验记录应妥善保存,保存期限根据公司档案管理规定执行。一般情况下,航材检验记录应保存至航材使用寿命结束后一定期限,以满足质量追溯和查询的需要。(二)检验报告要求1.检验报告应根据检验记录编制,报告内容应完整、准确、清晰。报告应包括航材基本信息、检验依据、检验项目、检验方法、检验结果、判定结论、检验日期、检验人员签名等。2.检验报告应使用公司统一的格式模板,加盖公司检验专用章或质量管理部门印章。报告中的文字表述应规范、严谨,使用法定计量单位。3.对于检验不合格的航材,检验报告应详细说明不合格情况和原因分析,并提出处理建议。处理建议应具有针对性和可操作性,便于采购部门与供应商沟通协商解决问题。4.检验报告应及时发放给相关部门,如采购部门、仓储部门、维修部门等。发放记录应完整,确保各部门能够及时获取检验报告信息,以便采取相应的措施。六、培训与考核(一)培训计划1.检验主管应根据航材检验员的岗位需求和实际情况,制定年度培训计划。培训计划应涵盖航材检验相关的法律法规、行业标准、检验技能、质量管理知识等内容。2.培训计划应明确培训目标、培训内容、培训方式、培训时间安排以及培训师资等。培训方式可采用内部培训、外部培训、在线学习、现场实操培训等多种形式相结合。3.对于新入职的航材检验员,应安排专门的入职培训,使其尽快熟悉公司的航材检验流程、检验标准和工作要求。入职培训时间不少于[X]个工作日。(二)培训实施1.按照培训计划组织开展培训工作。内部培训由公司内部经验丰富的检验员或专业技术人员担任培训讲师,外部培训可邀请行业专家、标准制定机构人员或专业培训机构的讲师进行授课。2.培训过程中应注重互动交流,鼓励检验员提出问题和见解,及时解答疑问。采用案例分析、实际操作演示等方式,增强培训效果,使检验员能够将所学知识应用到实际工作中。3.对于重要的培训内容,应进行考核评估,确保检验员掌握培训要点。考核方式可采用书面考试、实际操作考核、案例分析报告等多种形式。(三)考核评估1.定期对航材检验员进行考核评估,考核周期一般为每年一次。考核内容包括工作业绩、业务能力、职业素养等方面。2.工作业绩考核主要依据检验员的检验工作质量、工作效率、问题处理情况等进行评价。业务能力考核包括对检验标准的掌握程度、检验技能水平、数据分析能力等方面。职业素养考核涵盖工作态度、责任心、团队协作精神等方面。3.根据考核结果,对表现优秀的检验员给予表彰和奖励,如颁发荣誉证书、奖金、晋升机会等;对考核不合格的检验员进行辅导和培训,如仍不能达到岗位要求,可采取调整岗位、降职等措施。七、监督与管理(一)内部监督机制1.质量管理部门应定期对航材检验工作进行监督检查,检查内容包括检验计划的执行情况、检验记录和报告的完整性与准确性、检验标准的遵守情况、不合格航材的处理情况等。2.建立内部质量审核制度,定期对航材检验工作进行内部质量审核。审核小组由质量管理部门人员、检验主管以及部分经验丰富的检验员组成。审核过程中应查阅相关文件和记录,对检验工作现场进行观察,与检验员进行沟通交流,发现问题及时提出整改意见。3.鼓励公司内部员工对航材检验工作进行监督,如发现检验员存在违规操作或质量问题,可向质量管理部门或上级领导举报。对于举报属实的情况,给予举报人适当的奖励。(二)外部监督与沟通1.积极配合民航管理部门、质量监督机构等外部部门的监督检查工作,及时提供相关资料和信息,接受外部部门的指导和监督。2.与行业协会、其他航空公司等保持密切沟通与交流,了解行业最新质量动态和先进的检验管理经验。参加行业研讨会、技术交流活动等,不断提升公司航材检验工作的水平。八、附则(一)解释权本制度由公司质量管理部门负责解释。在执行过程
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