中建超常规盘扣式双排落地外脚手架三维施工方案

超常规盘扣式双排落地外脚手架施工方案1工程概况 1.1项目概况 11.2各楼座设计概况 1.3方案比选 31.4外脚手架工程概况和特点 41.5施工平面布置 61.6工程重难点 91.7技术创新点 2编制依据 2.1国标、行标 2.2福建和厦门地标要求 3施工计划 3.1施工进度计划 3.3主要材料计划 3.4设备计划 3.6技术保证条件 4施工工艺技术 4.1技术参数 4.2工艺流程 4.4操作要求 4.5检查要求 4.6施工安全保证措施 5技术措施 5.1脚手架搭设技术措施 5.2脚手架使用技术措施 5.3脚手架拆除技术措施 6监测监控措施 6.1监测控制 6.2监测点设置 6.3监测措施 6.4仪器设备配置 6.5监测说明 6.6监测频率 7安全事故应急救援措施 7.1危险源识别 7.2现场危险源应急救援措施 8施工管理及作业人员配备及分工 8.1项目管理层职责分工 8.2分包劳务层职责 8.3特种工人数量及分工 8.4其他作业人员 9验收要求 9.1验收标准 9.2验收程序 9.4验收人员 10应急处置措施 10.1应急救援小组 10.2应急救援小组职责 10.3应急救援工作程序 11.1项目概况工程名称建设单位设计单位勘察单位监理单位施工单位监督单位项目位于厦门岛内湖里区航空港北部高端商贸区，高崎机场北侧，自贸区范围内，用地面积：136440.43m²,总建筑面积：158208m²,地上建筑面积：157643m2,地下建筑面积：565m²。其中，2#、4#、6#、7#、8#楼为二类高层公共建筑，建筑使用功能为租赁住房；1#、3#、5#楼为多层公共建筑，建筑使用功能为租赁下生活泵房，15#、16#、17#、19#楼为单层配电用房，18#楼为一层储藏间及垃1.2各楼座设计概况序号1建筑功能保障性租赁住房2建筑特点3#、5#:多层公建；1、2、4、6、7、8#楼：二类高层公建3建筑面积总体用地面积总建筑面积地下建筑面积地上建筑面积2序号4大回楼型平面图立面图5小回楼型平面图立面图6建筑层数1#:8层；2#、4#、6#-8#:9层；3#-5#:7层7层高地上1层：4.5;2-8层：2.9地上1层：4.5;2-9层：2.9地上1层：4.5;2-7层：2.98建筑高度±0.00绝对标高室内外高差女儿墙高度建筑高度2#、4#、31.3方案比选1.3.1架体方案对比分析本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、参照《建筑施工安全检查标准》要求和当地安全工地的有关标准。方案比选用表拟选方案方案简述预算费用工期结论备注方案一：悬挑工字钢1、在结构二层开始悬挑，纵距1500mm,本项目需悬挑两次；2、工字钢采用16#,水平间距3、梁外悬挑长度1300mm,搁置在结构楼板上的固定端长度大于其1.25倍；;4、阳角部位工字钢采用扇形联5、悬挑梁与上部采用6×37+11、工字钢费450元/天120天需两次悬挑，对材料的需求量大，影响工期。且后期板上孔洞有渗漏风险，对结构方案二：传统钢管脚手架+地基基础1、搭设落地式钢管脚手架；3、立杆纵距1500mm,步距元/天110天本工程距离海面直线距离仅800m,土质情况差，脚手架有很大的沉降风险。4方案三：盘扣式落地架+双基础边梁1、搭设盘扣式落地脚手架2、基础为坐落在回填土上的300*600混凝土边梁形式，梁顶标高-0.600,与承台钢筋一同下料，绑扎，浇筑。混凝土标高同承台标号：C30。b=0.9m,步距h=2.0m,内立杆距结构边缘400mm,连墙杆按照每层2跨布置，或每层设置(且约束面积≤9.8m²),开口部位5、外立面斜支撑每隔一跨，由人工费：450元/天1、盘扣式脚手架安全系数高，成型效果好，提升施工单位形象，搭设速度快，相2、通过设计院计算设计双基础混凝土边梁作为外架基础，保障施工安全，亮点突出，得到厦门市质监站和专家认可。3、组织专家对架体进行论证并论证通过，实施过程中多次邀请专家现场指导通过比选可知，方案三在质量控制、降低成本、进度方面具有较大优势。因此本项目选用盘扣式落地架+双基础边梁式外架。1.4外脚手架工程概况和特点1.本项目采用双排落地式盘扣外脚手架，主要用于主体结构施工时的安全防护和外墙装饰装修。脚手架搭设形式、坐落楼层及搭设高度等设计信息详见下楼号建筑高度m楼层数层高架体坐落层架体搭设起始标高(m)架体搭设高度(建筑高度架体设计m(步距+立杆横距+立杆纵距)配杆584.5(一层)/2.9标准回填土+(-0.6米起始标高)300*600混凝土结构梁97992、脚手架的立杆纵距1.50m,横距b=0.9m,步距h=2.0m,内立杆距结构边缘400mm,连墙杆按照每层2跨布置，或每层设置(且约束面积≤9.8m²),开口部位架体层层设置连墙件。连墙件做法按照厦门标准化图册推荐做法，采用梁顶预埋钢管与外架内力杆相连方式。3、验算时，选取最高楼座6#(大回，最先开工大回楼座),落地架高度31.4m和最低楼座5#(小回，最先开工小回)落地架高度25.6m和悬挑施工转料平台进行验算。其余楼座根据相同高度执行。4.本工程落地脚手架基础为坐落在回填土上的300*600混凝土边梁形式，梁顶标高-0.600,与承台钢筋一同下料，绑扎，浇筑。混凝土标高同承台标号：6双排混凝土边梁基础1.5施工平面布置本工程施工现场的平面布置考虑了各种环境因素和施工需要，现场按如下方1.现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应，具体措施为：1)设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠，具体交通动线见下图图所示：施工高峰期阶段施工动线布置2)设置设置永临结合道路部署和交通动线布置图，见下图所示：7一号路一号路第二流水段二号路号路五号路七号路六号路四号路十号路五号路九号路曾类蕴施工永临结合道路布置2.在平面布置中充分考虑好塔吊大型机械布置、现场出入口，具体见下图现场布置效果图81)钢筋(红色区域)和模板架料(黄色区域)堆场：塔吊覆盖范围内堆场主要设置在二期空场地内、附属用房附近空地内，具体见下图：结构施工材料堆场布置2)楼内模板和架料施工材料堆放：设在方便垂直运输机械操作范围内和不影响交通动线的回字形楼内侧布置，具体见下图(蓝色为落地料台、橘色为悬挑料台):9悬挑卸料平台布置图3)施工电梯周转材料堆场：施工电梯布置在非主路和非塔吊安装落座的立面一侧，堆放在施工电梯两侧，且不影响施工动线，具体布置见下图：9#施工电梯9#施工电梯5进施工电梯4#施工电梯2#施工电梯施工电梯位置规划4.中小型机械的布置要处于安全环境中，避开高空物体打击的范围。5.临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。6.加强现场安全管理力度，严格按照我公司的相关规定要求进行管理。7.加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名符其实的绿色建筑。8.控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。9.设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠。1.6工程重难点序号1不利、复杂的现场地质条件在塔吊基础桩设计、施工电梯基础和落地外架设计过程中，充分利用桩基础、主体结构作为设备设施的基础，2塔吊基础、外架基础和道路基层等地基处理的设计和施工难度大1、针对每个塔吊基础对应的地勘点用PKPM软件进行单考虑到施工的顺畅和塔吊基础的安全，设计地基第7层强风化岩作为持力层，桩端入岩深度1米。3各项准备工作快速、全面启动，前期工作密集，组织难度大2、现场全面尽早进行施工准备，并快速启动，进场后开始工人生活区和办公区的施工，现场CI和总平面布置，场地方格网测绘，塔吊桩施工和塔吊基础施工等工作前置。4技术准备工作密集、工作量大1、中标后须在2周内完成技术在履约工期内近70%核心技术工作和各类策划。包括塔吊选型与布置，外脚手架选型及方案论证，内支撑架方案和工程量统计，总平面布置，临建、临水、临电方案编制，ALC板深化、图纸会审问题汇总、试验方案、承台方案等施工启动方案。完成施工策划、施工组织设计、技术策划、悬挑卸料平台、落地卸料平台、施工电梯、钢筋、混凝土等各类方案定稿。5施工工期紧，6个月内完成近16万平米的全专业施工，保主线、强穿插1、做好工程施工总控计划，识别关键线路，明确里程碑2、合理组织人机料的进场计划，确保工程有限进3、做好施工现场的平面布置和交通组织，保障施工。上穿插装修、室外道路和绿化施工阶段分别对施工工况进行推演，确保主体关键线路施工畅通无阻。5、精益建造加强穿插理念细化进度计划关键点控制，以满足合同和契合现场现状为基础，通过梳理工程做法及交付使用标准，合理安排流程，考虑各工序穿插。6ALC板施工组织和进度保证在主体结构施工至5层开始2层ALC板安装。ALC板厂家提前选定，深化图纸确认，厂家排产加工，保证ALC7永临结合组织部署8群塔作业安全保证出于对工期等考虑，本工程布置了8台塔吊。塔吊在初期定位安装、中期使用以及后期拆除都应考虑到可能发生的碰撞事故，为避免塔吊间发生碰撞事故，保证塔吊正常、安全地使用，群塔作业防碰撞措施尤为重要。9疫情防控管理毒疫情的防控工作，贯彻落实“预防为主，安全第一”续进行监督，加强疫情监测，严格落实早发现、早报告、早隔离、早治疗，确保正常生产经营秩序。1.7技术创新点1、外架基础由设计院单独设计计算，选用与承台同标号，并与承台结构钢筋一同下料、绑扎、浇筑为一体的300*600双排C30混凝土边梁，确保混凝土边梁的足够受力储备，挠度变形满足要求。2、根据施工工序，考虑房心土回填和回字形内部地下管线开挖，需对外架进行临时门洞开设，以满足土方车辆和挖机施工。本方案设置一种新型门洞口加固方法，通过在门洞两侧的内、外排单立杆处分别增设两根辅立杆，将拟拆除的中间立杆的受力均匀分解至两侧新增立杆上，最后传递至基础边梁上。再辅以增加横向立杆和斜拉杆用于加固，保证架体的稳定性和安全性。3、外架方案同时考虑施工电梯处的架体设计，同步搭设，在结构三层就可安装使用施工电梯，节约工期。4、为确保超24米双排盘扣外脚架体的立面的整体刚度，在厦门市专家组的指导下，外立面斜杆的选用比地标和国标更为严格，采用隔一步一的方式，角部采用V字型连续两跨斜杆加固，开口处采用之字形斜拉杆由底到顶连续设置的措施，提升架体安全稳定性。2.1国标、行标类别法规中华人民共和国建筑法主席令第29号建筑工程质量管理条例国务院令第714号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部第37号令规范规程建筑地基基础设计规范建筑结构荷载规范混凝土结构设计规范建筑施工脚手架安全技术统一标准钢结构设计标准建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范建筑施工临时支撑结构技术规范建筑施工安全检查标准建筑施工高处作业安全技术规范《建筑工程施工质量验收统一标准》住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质(2018)31号建筑施工手册第五版建筑施工脚手架实用手册其他保障性租赁住房(厦门国际健康驿站)建筑图纸保障性租赁住房(厦门国际健康驿站)结构图纸保障性租赁住房(厦门国际健康驿站)施工组织设计及施工策划厦门国际健康驿站(保障性租赁住房)岩土工程勘察报告《中建股份有限公司施工组织设计、施工方案管理办法》(中建股科字〔2018〕799中建一局集团《施工组织设计文件》管理办法(建一科字〔2018〕752号)关于发布《测量工程施工方案编制指南》等13项施工方案编制指南的通知(建一科质通字〔2017〕761#-8#楼外脚手架增加基础梁技术措施设计变更图纸2021.9.13:1#-8#楼外脚手架增加基础梁技术措施设计变更图纸2.2福建和厦门地标要求1.闽建建[2015]23号《关于加强建筑施工安全生产工作有关事项的通知》2.闽建建[2015]26号《关于印发<开展危险性较大的分部分项工程落实施工方案专项行动实施方案>的通知》3.闽建建[2017]30号《福建省住房和城乡建设厅关于加强建筑施工主要重大危险源安全管控的通知》4.闽建建函[2007]52号《关于转发〈省直监工程建筑施工转料平台安全技术若干规定〉的通知》5.闽建科[2004]19号《建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定(试行)》6.厦建质安[2020]27号《厦门市建设工程质量安全站关于开展市管建设工程预防高处坠落专项整治的通知》3.1施工进度计划1)架体基础施工：与承台施工同步进行，确保在搭设架体前满足75%强度2)架体进度：每栋每层的搭架时间为该层楼板的梁板模板安装完成后开始，即早一层搭设外脚手架，用时2天。外架的预埋或搭设工作均不占用结构施工的工序时间，架体高度不足的与模板安装工序同步配合做好防护。架体的安装与拆除不占用工期，与主体同步进行。序号天数施工进度1234561放样、弹线2立杆及水平杆搭设3剪刀撑搭设4脚手板5安全网6验收3.2材料要求本方案盘扣立杆选用盘扣B型(外径48.3mm,壁厚3.2mm)杆件，水平杆、水杆件，具体尺寸允许偏差详下表。表3.2.4钢管外径和壁厚允许偏差(mm)序号名称型号壁厚t1立杆ZB2杆3竖向斜杆承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定，各类支架主要构配件材质应符合下表的规定。表承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质立杆水平杆竖向斜杆水平斜杆扣接头连接套管可调底座、可调托座可调螺母连接盘、插销0或20号无缝钢管0或承插型盘扣式钢管支架的钢管外径允许偏差应符合下表的规定，钢管壁厚允序号名称型号壁厚t1立杆B2水平杆、水平斜杆3竖向斜杆立杆杆端面与立杆轴线应垂直，垂直度允许偏差为0.5mm。承插型盘扣式钢管支架的连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》(GB/T11352)中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm,钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。3.3主要材料计划序号材料名称数量备注1盘扣杆件各类杆件4工字钢5脚手板6钢丝绳7密目安全网2.0×6.0m,蓝色2000目8水平安全兜网1.2m宽白色3.4设备计划脚手架施工及使用期间，根据建筑物平面形状、尺寸及高度、平面布置和工期要求，拟使用塔吊进行垂直运输，以满足施工要求。施工期间做好使用前的检验、保养工作，确保运转正常。投入的主要施工设备如下表：序号材料名称单位数量进场计划1塔吊台8现场常备2施工电梯台现场常备3水平仪台1现场常备4经纬仪台1现场常备5全站仪台1现场常备6台式切割机台1一次性进场7手提式电钻把2一次性进场8电焊机台2一次性进场3.5施工要求1.搭设脚手架的所需材料进场后，要进行检查验收，合格后，按品种、规格分类堆放整齐平稳，变形的、质量不符合要求的管配件一律不得使用。2.脚手架搭设前，工长按搭设方案中有关搭设要求，向架子工人进行书面的安全技术交底。按预定距离分别划出立杆位置，并做出标记。3.架子搭设应由有资质的劳务分包队伍进行，工人应持证上岗，保持人员4.脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要求搭设。5.确保脚手架、转料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。6.钢管要刷黄油漆，踢脚板刷45°斜向红白相间警戒线，剪刀撑刷红白相7.立杆、水平杆要求横平竖直，水平杆、立杆外伸、外露长度一致、整齐划一。剪刀撑要求线条顺直、与水平面夹角一致，接头搭接长度统一、杆件连接8.脚手架宽度范围内及内立杆与建筑外墙间小横杆外伸部位，需安装脚手板，脚手板安装要平整、接头规整，与杆件连接牢固。9.防护立网要求平展，转角加转角立杆，转角方正、线条顺直。防护平网要求杆件外伸长度一致，斜拉杆长度一致，角度一致，连接节点可靠。10.施工电梯、转料平台连接处处理要规整、安全、美观。11.斜拉钢丝绳，同层拉结点、固定点位置一致，钢丝绳斜向角度一致，钢丝绳绳卡连接做法一致、规整。12.企业形象、安全标语等张挂平展、规整、固定牢固。13.安排专人定期维护，保持外架常用常新。破损的安全网、松动变形的脚手板、踢脚板等要及时整治、更换；积落的建筑垃圾及时清理。14.脚手架、转料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3.6技术保证条件1.严格按照《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》(建办质[2018]31号)文件规定编制脚手架工程安全专项施工方案。2.本方案通过审核后，在施工前由项目技术负责人进行方案交底及技术交底，在安装和施工过程中实行分段验收，经验收合格方可使用。3.悬挑架与建筑结构的固定方式应经工程设计单位认可，并严格按照工程设计单位提出的防范安全生产指导意见进行施工。4.严格执行其它有关标准、规范、规程及管理文件规定。4施工工艺技术4.1技术参数1、脚手架设计结合本工程特点，脚手架搭设形式采用双排落地盘扣式钢管脚手架。具体如(1)双排落地脚手架地基情况分析：根据地勘报告外架搭设部位的回填土厚度为1~9米不等的回填土，且回填土下部存在厚度不等的砂层和淤泥质土，远远不满足外架搭设的地基承载力要求。经与参建各方共同核定：根据最高楼座的30.4米外脚手架的设计和计算，经与参见各方共同确定：采用在原承台结构外围加设300*600mm混凝土结构边梁双排落地架基础，受力满足外架搭设的要求。淤泥质士极士外架基础土质情况(2)双排落地脚手架悬挑边梁基础设计：a外脚手架立杆基础采用钢筋混凝土边梁形式，梁顶标高-0.600,与承台钢筋一同下料，绑扎，浇筑。混凝土标高同承台标号：C30。(2)大小回字形楼立杆基础边梁布置如下图所示：小回字形楼(1#-5#楼)外架基础图大回字形楼(6#-8#楼)外架基础图(3)落地盘扣式钢管脚手架方案设计(以最高楼设计为例)防护上栏杆设置在离作业层高度为1000mm处，防护中栏杆设置在离作业层侧纵向每隔一跨连续设置一道竖向斜杆。架体外排立杆内侧满挂密目安全网。连墙件按每层2跨布置，或每层设置(且约束面积≤9.8m²),开口处层层布置，且按照规范进行加强措施。主体结构转角部位、施工电梯外架两端、中间900mm横杆处、相邻外架两端划分断口处连墙件加强布置，采用梁顶预埋钢管式与外架相连，采用48×3.5钢管、钢板和螺母固定。断开处竖向斜杆满布。脚手架必须随主体结构施工进度而搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。本工程盘扣式落地架使用部位详下表：序号层数部位架体选型架体高设计参数(mm)9层内弧落地式承插型盘扣双排架横距：900;纵距：1500;步距：2000外弧落地式承插型盘扣双排架横距：900;纵距：1500;步距：20007层内弧落地式承插型盘扣双排架横距：900;纵距：1500;步距：2000外弧落地式承插型盘扣双排架横距：900;纵距：1500;步距：20008层内弧落地式承插型盘扣双排架横距：900;纵距：1500;步距：2000外弧落地式承插型盘扣双排架横距：900;纵距：1500;步距：20002、脚手架搭设参数(1)落地盘扣式钢管脚手架搭设参数(搭设高度30.4m)脚手架排数双排立杆型号立杆纵距(m)立杆横距(m)立杆步距(m)连墙件布置方式每层2跨布置，或每层设置(且约束面积≤9.8m²)顶部防护栏杆高纵横向扫地杆距立杆底距离h2(mm)内立杆离建筑物距离脚手板及挡脚板铺设方式1步1设连墙件布置方式每层设置(且约束面积≤9.8m²),转角第一根立杆开始设置连墙件连接方式管，连接扣件与外架内力杆刚性相连单跨间横杆根数njg2主梁合并根数n₂1顶部防护栏杆高纵横向扫地杆距立杆底距离h2(mm)纵向竖向斜拉杆设置按隔一步一设计，由底到顶满拉布置(2)搭设高度30.4脚手架设计计算参数盘扣式脚手架立杆钢管强度为300N/mm²,水平杆钢管强度为205.0N/mm²,钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架搭设高度30.4米，立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，内排架距离结构0.40米，脚手架步距2.00米。立杆钢管类型选择：Φ48×3.2×2500和Φ48×3.2×1500;横向水平杆钢管类型选择Φ48×2.75×900;纵向水平杆钢管类型选择：Φ48×2.75×1800、Φ48×2.75×1500、Φ48×2.75×1200和Φ48×2.75×900;连墙件采用每层2跨布置，或每层设置(且约束面积≤9.8m²)。施工活荷载为3.0kN/m²,同时考虑2层施工。脚手板采用钢板脚手板，荷载为0.30kN/m²。安全网荷载取0.0100kN/m²。脚手板下横向水平杆全部在主结点。4.2工艺流程1、搭设顺序(1)盘扣落地脚手架场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅)→设置卸荷钢丝绳→立杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网1立杆搭设要求(1)立杆套头插入长度应符合规范要求。接头应交错布置，在高度方向错开的距离不小于500mm;(2)当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水(3)立杆底部应设置可调托座并将各连接盘调至同一高度。2纵向水平杆搭设要求(1)水平杆与连接盘连接插销应锁紧，并由专人定期负责检查和维护。(2)局部不符合模数，无相应长度标准横杆处使用钢管扣件辅助拉结，连接要求同钢管扣件脚手架(不得采用短钢管搭接)。在搭设过程中注意保持水平，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆柱扣紧。3横向水平杆搭设要求(1)水平杆与连接盘连接插销应锁紧，并由专人定期负责检查和维护。(2)局部不符合模数，无相应长度标准横杆处使用钢管扣件辅助拉结，连接要求同钢管扣件脚手架。4连墙件设置(1)本工程连墙件选用梁顶预埋钢管式。按照连墙件按照每层2跨布置，或每层设置(且约束面积≤9.8m²)。在无法预埋连墙件处可在结构柱通过抱柱形式布置(2)连墙件布置尽可能靠近主节点设置，不超过300m(3)连墙件中的连墙杆不能水平设置时与脚手架连接的一端应下斜连接。(4)对于底层层高4.5米，搭设高度5.1米(0.6+4.5=5.1米)按照底层首步第1道、第2道和第3道水平杆设置抱柱(由于柱轴网间距4.2米，按照每隔4.2米设置抱柱。第4道2米步距水平杆在结构梁设置埋件，按照每隔3-3.6米设置埋件。以上设置均满足“每层设置且约束面积≤9.8m²设置连墙件。5斜拉杆设置选用盘扣配套斜拉杆，盘扣架作业层满铺脚手板，不设置水平斜拉杆。(1)纵向竖向斜拉杆3跨一设，由底至顶满拉(拐角处加强布置，满拉)。6护栏和脚手板搭设栏杆高度1000mm处，防护中栏杆位于500mm处)挡脚板采用200mm高成品铁片(2)脚手板应平铺、满铺、铺稳。内立杆距墙400mm,设置填芯杆，确保填芯杆内外侧空隙均满足不大于200mm。7脚手架防雷接地设置施。设置避雷针，避雷针用直径12mm的镀锌钢筋制作，高度1.5m,高出最高脚手架不小于2m,设置在脚手架的最高点，避雷针水平间距按50m设置。接地线即引极连接。接地极可与结构钢筋连接，利用工程结构4.3施工方法1施工电梯处搭设施工电梯处脚手架单独搭设，与两侧架体断开。随按平面布置埋设连墙件，采用梁顶预埋钢管，连接扣件与外架内力杆刚性相连形式。电梯安装后对该处架体进行局部拆除，拆除前应对先对侧面补充竖向斜拉杆加固，自上而下拆除。连墙件可根据实际情况选用以下几种形式，连墙件有关信息详附件《新型连墙件计算书》和连墙件抗拔检测报告：1、首层抱住式2、梁顶预埋式与立杆相连与立杆相连预埋式钢管连墙件-预埋式钢管连墙件-(双扣件)铜管保护长度<100mm女儿墙·3地基基础(1)、定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。(2)、在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。(3)、外架基础施工采用承载力安全的300*600混凝土边梁作为基础，边梁基础承载力满足楼座最高9层的外架承载力要求。(4)、外架底部全部采用可调底座。(5)施工过程和使用过程严格控制堆载，且按照85%堆载要求进行方案交底，做好施工管理。已经与主管部门协调。4立杆定位定距定位，弹线定位，并把施工电梯、出入口、转料台、转角等部位的立杆5施工电梯部位架体和料台施工方法1)施工电梯外架平面和剖面图：下300mm,+15.9m第一道附墙，2F,承台面标高-0二施工电梯架体剖面图30X20方管卸料平台防护门立面图示施工电梯卸料平台实物图2)施工方法：施工电梯的电梯笼与结构边距离较大，为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全，在施工电梯与主体结构之间搭设脚手架防护及接料平台。(1)本工程施工电梯卸料平台架参照外脚手架分层搭设，由于施工作业等荷载不大于外架计算荷载，故不另行计算。(2)施工电梯卸料平台架与外脚手架必须分开搭设，严禁任何杆件相互连接。施工电梯卸料平台架与外脚手架的立杆应分别设置。(3)施工电梯卸料平台架立杆最大间距不得超过1.5m。连墙件每层设置，两端及中间必须分别设置连墙件。3)注意事项施工电梯卸料平台的搭设(1)立杆起步立杆将接头错，各接头中心距主节点≤500mm。最高处立杆顶端高出顶层操作层不小于1.5m。(2)大横杆大横杆布置在立杆内侧，与立杆交接盘扣连接，不得遗漏。(3)小横杆在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。每一立杆与大横杆相交处都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上。(4)剪刀撑由于架体使用功能的特殊性，为不阻碍施工电梯平台的通行，本方案在纵向不设置剪刀撑，横向在平台通道口两侧的立杆上沿架体通高设置斜拉杆。(5)脚手板作业层满铺钢脚手板，作业层脚手板架体外侧设置挡脚板、防护栏杆。(6)连墙件连墙件的设置采取在架体的两侧立杆上用小横杆设置连墙，加固在楼层的预埋钢管上，连墙件必须每层设置。(7)防护挡脚板用红白相间铁皮。6脚手板的铺设要求脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺钢脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。满铺层钢脚手板。必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。(1)、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。(2)、选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3)、脚手架外侧施工作业层必须在0.5m、高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。8架体内封闭(1)、脚手架施工层内立杆与建筑物之间应设置填芯杆，确保填芯杆内外侧空隙均满足不大于200mm。作业层下，需在每层楼板位置的外架上铺一层安全网作楼层的临边防护。(2)、施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。满铺解手板施工楼层模板支撑体系模板支撑体系两道隔离防护中间层挂水平网第二层满铺脚手板脚手架封闭9盘扣式外脚手架搭设1)立杆、纵横向水平杆设置立杆应通过立杆连接套管承插连接，脚手架首层立杆应采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应小于500mm,立杆底部应配置可调底座，当地基高差较大时，可利用立杆0.5m节点位差进行调整(见下图),纵横向水平杆原设不符时，可采用扣件式钢管连接。可调底座调整立杆连接盘示意2)斜杆设置根据厦门市专家现场指导意见，沿架体外侧竖向按隔一布一形式连续设置斜拉杆(参照下图),转角处斜拉杆连续两跨布置，开口处侧面由底至顶连续设置之字形斜拉杆。斜拉杆示意图3)作业层设置应符合下列规定：(1)、钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，挂钩必须处于锁住状态，作业(2)、作业层的脚手板架体外侧应设挡脚板、防护栏杆，并应在脚手架外侧立置在离作业层高度为500mm处；10悬挑塔吊卸料平台施工方法及操作要点本工程布置8台塔吊，由于各楼在1-4层拆除模板架料和穿插ALC板、砌筑等施工期间，主体施工5-9层结构，为确保塔吊调运以保证结构施工进度，在每栋楼的内侧搭设4部悬挑卸料平台，共计32部；详悬挑卸料平台专项方案。1)悬挑卸料平台搭设图：①①主粱16#工字得2500主粱16#工字得2500次梁14#衢愣700吊环÷20钢吊环+20圆钢撬固段2.5m悬臂段4.3m悬挑卸料平台剖面图2)预埋钢筋结构施工时，在出料平台安装位置的梁或板上预埋Φ20地锚螺栓，用于固定出料平台主支撑。在每层梁板钢筋绑扎时，预埋钢筋吊环，钢筋吊环用Φ20圆钢制作而成，在制作吊环时严格按照施工图施工。3)转料平台的组装焊接(1)按转料平台图纸工字钢型号与长度下料，可采用氧割或锯切，其公差(2)焊接直径为4mm。根据工字钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为160～200A,现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。焊接电流过大，焊接焊接效率也低，应在现场由焊工进行焊接实验，求出最佳焊接电流。(3)焊接速度：要求等速焊接，保证焊逢厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与溶渣保持等距(2～4mm)为宜。(4)焊接电弧长度：根据所用焊条的牌号不同而确定，一般要求电弧长度(5)焊条角度：根据两焊件的厚度确定焊条的角度。焊条角度有两个方向，第一是焊条与焊接前进方向的夹角为60°~75°;第二是焊条与焊件左右夹角，有两种情况，当两焊件厚度相等时，焊条与焊件的夹角均为45°,当两焊件厚度不相等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹(6)起焊：在焊逢起焊点前方15～20mm处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长4～5mm,对母材进行预热后带回到起焊点，把溶池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素面停弧再进行施焊，其接头方法与起焊方法同。只是要先把溶池上的溶渣清除干净方可引弧。(7)收弧：每条焊逢逢焊到未尾应将弧坑填满后，往焊接方向的反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。(8)清渣：整条焊逢焊完后清除溶渣，经焊工自检确无问题方可转移继续(9)焊接注意事项①焊工必须有焊工证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应，并有二年以上的经验。②焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。③焊接前应对所焊构件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿④严禁在焊缝外母材上打火引弧。⑤防止焊接质量通病发生。A.裂纹：为防止裂纹产生，应选择合理的焊接工艺参数和次序，应该一头焊完再焊另一头，如发现有裂纹应铲出重新焊接。B.咬边：应选择用合理的电流，避免电流过大、电弧拉得过长，控制好焊条的角度和运弧的方法。C.气孔：焊接区域必须清理干净，焊接过程中，可适当加大焊接电流，降低焊接速度，使溶池中的气体完全逸出。D.夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应注意溶渣的流动方向。4)吊装采用塔吊吊装就位方法，在吊装起吊前，应设专人检查转料平台与主体结构连接全部全面卸除。利用塔吊把制作好的钢平台吊装到各楼层，人工配合把两根悬挑工字钢穿入上一层已经留设好的预埋吊环及楼层面搁支点预埋环内，工字钢与预埋环或搁支点连接焊接好，其结构构造应能防止左右晃动。斜拉钢丝绳两侧各设前后两道(其中前二道钢丝绳为主受力绳，后二道钢丝绳为保险绳);斜拉钢丝绳在主体建筑物上的联结点(吊环)应分别独立设置锚固牢。钢丝绳与上一层梁柱拉接。钢丝绳的卡头的卡子不得少于3个，同时建筑物锐角利口围系钢丝绳处用软垫加衬，钢平台外口略高于内口。上料平台吊装就位后，应将其所有与主体结构连接部位进行全面检查，需待悬挑工字钢焊接牢固，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩。5)装围护栏杆栏杆必须牢固可靠；立柱与主梁焊接，应能承受1000N的外力；立柱内侧采用胶合板封闭严密。平台底部用胶合板铺设严密，并与平台次梁固定牢固。6)转料平台注意事项(1)施工转料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。(2)施工转料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。(3)斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。(4)应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用一级圆钢筋制作。(5)施工转料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，施工转料平台外口应略高于内口。(6)台面应满铺脚手板。(7)施工转料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。(8)施工转料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。(9)施工转料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。(10)转料平台上应显著地标明容许荷载值，容许荷载值为3.0kN/m²以内，操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计容许荷载，应配备专人加以监督。11落地塔吊卸料平台施工方法及操作要点为保证施工进度，本工程按现场进度需要设置落地式卸料平台，使用盘扣式脚手架搭设，具体搭设形式如下：落地式卸料平台效果图2)落地卸料设计：盘扣搭设示意图1使用功能主体施工2层顶、3层结构架料拆除挡脚板一道木模板剪刀撑水平横杆2建筑层高2卸料平台尺寸3搭设高度4平台架体布置立杆纵距0.6m,横距0.6m,横杆步距1.5m;平台架体距离结构边缘0.3m6006006006006016006006005连墙件连墙件采用抱柱设置6竖向斜撑卸料平台四周立面设置连续的竖向斜撑，底部和顶部水平方向各设一道钢管剪刀撑。7防护设置外立杆内侧设置挡脚板，高度180mm,周边设置三道防护栏杆，防护高度1.5m,内侧使用木模板进行封闭，防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。3)地式卸料平台施工方法：a技术参数立杆纵距(m)立杆横距(m)立杆步距(m)盘扣类型施工均布活荷载(kN/m2)2材料堆放荷载(kN/m2)3B工艺流程清除地下室顶板上杂物→定位设置底座→定距定位→立杆设置→纵、横向扫地杆→纵、横向水平杆设置→竖向斜杆→连墙件→铺脚手板、木模板→扎安全网C施工方法混凝土顶板基础：定距定位，用钢卷尺拉直，分出各立杆位置，并点出立杆标记；底座应准确地放在定位线。D盘扣式卸料平台搭设要求(1)盘扣支架立杆搭设位置应按卸料平台位置放线确定。卸料平台水平横杆与外架横杆应在起步时避让、错开，禁止与外架连接、接触。卸料平台与楼板缝隙处铺设通长木跳板。(2)平台支架搭设应根据立杆放置可调底座，应按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设成整体支架体系。(3)可调底座应准确放置在定位线上，保持水平。(4)每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。立杆的垂直偏差不应大于支架总高度的1/500,且不得大于50mm。(5)平台支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm,作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。(6)脚手架首层立杆应采用不同的长度立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应小于500mm。平台支架与周围已建成的结构进行可靠连接。卸料平台除周圈立杆外，内部操作面位置立杆顶部设置U托，上方布置钢管龙骨，钢管与卸料平台立杆进行扣件连接。E剪刀撑设置要求卸料平台外立面满布斜杆，水平面底部和顶部各设一道钢管剪刀撑。F脚手板的铺设要求(1)卸料平台应采用50mm厚木跳板铺设，上部满铺木模板，并设3cm模板做防滑条。(2)脚手板必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。G防护栏杆及防护挡板(1)卸料平台施工作业层必须在侧立面设置3道水平防护栏杆。(2)在操作层三个侧立面防护栏杆内侧设置一道1.5m高木模板硬质防护，并加设一道密目网作为防护，木模板必须采用新模板，防护要求封严密实，避免I密目网、大眼网(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧，密目网应绷拉平直，封闭严密。(2)选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3)卸料平台操作层脚手板下需满铺水平大眼网，大眼网外边沿要明显高J连墙件(1)连墙件采用抱柱的方式，连墙件从底层第一步开始，对于首层层高4.5米，搭设高度5.1米(0.6+4.5=5.1米)按照底层首步第1道、第2道和第3道水平杆设置抱柱(由于柱轴网间距4.2米，按照每隔4.2米设置抱柱。(2)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm;(3)卸料平台连墙件不得与外架连接。(4)抱柱位置应垫木方保护柱阳角。(5)应在搭设落地式卸料平台的位置提前预埋钢管拉结或采用后植筋预埋。F卸料平台使用注意事项每天使用前必须对平台铺设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时卸料平台应在明显处设置警示标志、限载标识牌和操作规程，设计的均布计算荷载为2KN/m²,最大堆放荷载为10KN(即1吨)。在使用倒料过程中，物料要均匀分布，避免集中荷载过大，超过设计荷载。堆物高度不得超过护栏高度，更不可搭放在护栏上。卸料平台上不得长时间堆载，堆载时间超过2小时需及时转运，卸料平台最多只允许两人同时操作施工。落地式卸料平台主要装载构件重量序号材料名称每种规格数量14米木方80根2多层板37张32.5m盘扣立杆80根42m盘扣横杆100根51.5m盘扣立杆130根61.5米盘扣横杆197根71.2米盘扣横杆235根80.9米盘扣横杆295根以上数据任何一项都不能超过满载极限，转运时应设置专人负责物料堆放检查指挥，认真检查物料是否超重。平台上的防护栏杆不得任意拆除。放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。夜间施工平台上必须保持足够的照明。K检查验收脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场。(1)构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；(2)构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；(3)当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用：(1)基础完工后及脚手架搭设前；(2)作业层上施加荷载前；(3)每搭设完两层后，即整体搭设完成后；(4)遇有六级强风及以上风或大雨后。5.6.3架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。12外架设计相关节点图1)架体与塔吊节点图：本工程所有塔吊均不涉及附墙，且塔吊距离外架为6-10米左右，不涉及塔吊和塔吊节点。2)架体与施工电梯节点图：本工程设置29部施工电梯；每部施工电梯架体均单独搭设与外架断开(具体参见施工电梯与架体平面布置图和剖面图)。施工电梯一字型架体两侧和与之相邻的两端开口型架体外架按照要求层层设置连墙件，且满足每层设置且约束面积≤9.8m²。连墙件首层不具备两侧预埋并短钢管与架体相连处做抱柱设置，柱距4.2米，满足要求。标准层具备梁侧预埋埋件，按照层层设置连墙件的要求设3)架体与卸料平台等节点图：A悬挑卸料平台：本工程悬挑卸料平台从1层顶开始设置，悬挑卸料平台处将外架间距调整为1.8米。且不与外架相连。B落地卸料平台：本工程落地卸料平台按现场实际情况设置，卸料平台宽度按照4.2米宽度设置，水平方向与4.2米柱距相协调，竖向按照步距1.5米左右间距设置纵向连墙件(抱柱),满足要求。13外架门洞加固现场1#-8#号楼主体因基础房心回填需临时在外架开门洞，现就外架临时门1.采用门字型加固形式。门洞两侧设4根6m长竖向钢管，底部设垫板，立杆基础落在300*600地梁上；门洞上方设2根4m长竖横向钢管。注：图中红色标识为门洞加固措施5J60钢脚踏板横向钢管2钢管剪刀撑2门洞节点图2.主节点位置设置3道斜拉杆，与立杆连接，如下图所示；3.侧面之字型斜拉杆采用钢管或盘扣，由底到顶满布：3.钢管立杆扣件均使用双扣件形式；4.门洞上方作业层层层设置180mm高红白相间踢脚板，上方禁止堆物和上人作业，门洞口两侧设置警示标语防碰撞。4.4操作要求脚手架搭设技术措施1、双排脚手架搭设前，施工管理人员应按双排脚手架专项施工方案的要求对操作人员进行技术交底。2、对进入现场的脚手架构配件，使用前应对其质量进行复检。3、对经检验合格的构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上，清点好数量备用；堆放场地排水应畅通，不得有积水。4、脚手架搭设场地必须平整、坚实、有排水措施。5、脚手架立杆应定位准确，搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步距。6、连墙件必须随脚手架高度上升在规定位置处设置，严禁任意拆除。7、作业层设置应符合下列要求：(2)、脚手架外侧应设挡脚板及防护栏杆；防护栏杆可在每层作业面立杆(3)、作业层与主体结构间的空隙应设置内侧防护网。8、加固件、斜杆必须与脚手架同步搭设。采用扣件钢管做加固件、斜撑时应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011的有关规定。9、当架体搭设至顶层时，外侧栏杆高出顶层作业层的高度不应小于10、当搭设悬挑外脚手架时，立杆的套管连接接长部位必须采用螺栓作为立杆连接件固定。11、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。12、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。13、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。14、脚手架可分段搭设分段使用，应由工程项目技术负责人组织相关人员进行验收，符合专项施工方案后方可使用。脚手架拆除技术措施1、脚手架可分段搭设分段使用，应由工程项目技术负责人组织相关人员进行验收，符合专项施工方案后方可使用。2、双排脚手架拆除时，应全面检查脚手架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。必须按专项施工方案，在专人统一指挥下进行。3、拆除作业前，施工管理人员应对操作人员进行安全技术交底。4、双排脚手架拆除时必须划出安全区，并设置警戒标志，派专人看守。5、拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。6、拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。7、连墙件必须在双排脚手架拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。8、拆除的构配件应采用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。9、当脚手架采取分段、分立面拆除时，必须事先确定分界处的技术处理方案。10、拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。11、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑12、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。13、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。14、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。15、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。16、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。17、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。18、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。4.5检查要求1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场(1)、构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；(2)、构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；(3)、当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。2、脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59的进行。3、脚手架使用期间的检查(1)、脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人(项目经理)签字批准，才能使用。(2)、检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。4、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。5、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离),且不能大于4步。6、施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。4.6施工安全保证措施1组织保障措施组织管理措施：(1)项目部成立现场安全生产管理领导小组，项目经理担任组长，执行经理或技术负责人担任副组长，各有关施工管理的专业施工员、质检员、安全员、机管员及劳务作业队长或施工班组长担任成员。(2)现场专职安全员具体负责施工现场的安全生产监督检查工作，对有关违反工程建设标准强制性条文等的重大安全隐患，有权责令其分部分项工程停工整改。(3)公司与项目签订安全生产目标责任书，并每月组织管理责任评审、考核工作。(4)严格执行公司、项目部制定的安全生产责任制，各负其责。项目的安全生产管理目标责任应分解到各岗位施工管理人员和劳务作业队，脚手架工程的安全管理目标管理责任由分管脚手架的施工员负责，劳务作业队应具体落实脚手架工程施工的安全操作规程和作业工人的遵章守纪。(5)项目部应做好脚手架搭设的安全检查和定期旬检查工作，公司安全、技术部门也应每月组织一次安全检查，项目部应抓好存在问题和安全隐患整改的“三定一落实”工作。(7)公司技术负责人、安全、技术部门必须做好现场脚手架施工、安全技术措施的落实和跟踪监管工作，在脚手架阶段施工完毕后，应及时组织对脚手架2建立安全组织管理机构监督检查安全设施、规章制度执行情况质检员施工管理、安全生产文明施工实施等脚手架搭设机械设备及施工用点检查、维修、标养遵章守纪、遵守操作规程、安全防护用品的正确使用等劳务作业队长、施工班组长施工员施工安全管理机构框架图3明确安全责任制度和安全管理职责(1)安全生产责任制度建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任(2)安全生产教育和培训制度为外脚手架工程的安全顺利施工，新老职工和新岗位职工必须接受及时和全面的安全教育，提高职工的安全意识，特制定如下安全教育制度：①凡新老职工进入本工程项目参加现场施工的人员，必须经过三级教育(公司、项目部和班组),未经过安全教育的工人一律禁止上岗作业；新工人进场必须接受不小于50小时的安全知识等教育，并经书面考试合格后方可施工。②工人上岗前必须经过安全技术交底，了解和熟练掌握本工种的操作技能，未经过安全技术交底的工人禁止上岗作业；③班组必须在每天早上开工前或晚上收工后组织本班工人进行安全作业注意事项，总结昨天或今天的安全情况，并征求工人意见和合理化建议，更完善地④专业施工员必须每周召集班组组织全班人员进行本周安全总结和下周提出要求，集思广益，征求工人的合理意见和方法，做到每周有总结，有要求，有记录，有表扬，有批评，有奖罚；⑤项目部对班组定期和不定期的安全教育检查，发现有违反本规定，没有及时组织教育工作的行为，每次对班组长进行处罚；⑥定期组织员工学习国家有关法规、规范和上级有关规定、文件；重点进行安全生产思想教育、安全知识教育、安全技术教育、事故教育和法制教育；⑦经常进行安全生产教育，特别是加强高空、雨季、夜间和季节性施工及临时用电的安全教育，使职工正确认识生产与安全的关系。(3)安全生产奖惩制度①对在安全生产中作出显著成绩的班组和个人给予奖励和表彰；对落后的班组和个人应予处罚和教育，对事故责任者根据有关规定作出相应的处罚或追究相②由项目安全主管制定安全生产考核和策划办法，并由项目经理发布实施；③对每次的安全检查进行评分，对于得分少于75分项目的责任者进行一定的经济处罚，对得分高于85分项目的责任者进行一定的经济奖励；④定期开展安全知识竞赛，对成绩突出者进行一定的奖励；⑤对检查中提出的问题没有按时整改或整改不彻底的责任者，进行相应的经济处罚。(4)安全生产检查与验收制度①安全检查：定期检查：项目部每周检查一次，且各种节假日前均要进行一次检查，节后要复查，检查时要求由项目经理主持，安全主管主要负责，技术、工程、机械、后勤、保卫和班组长等各部门均要配合参加并落实整改责任。临时性检查：包括施工高峰期、机构和人员有重大变动、节假日前后、工伤和事故之后、上级临时安排的检查。检查时生产经理主持，安全主管负责，各主管工长、班组长均要参加并落实相关整改责任。对检查出的问题要开出整改通知单，限期整改，进行复检，对存在重大安全隐患的部位要责令停工整改，各相关责任人分别落实相应的责任，项目经理落实领导责任，项目副经理落实具体的实施领导责任，技术总工落实技术责任，安全员落实监督责任，主管工长和班组长落实各主管和承包范围内的整改责任。②安全验收：本工程坚持“验收合格才能使用”的原则进行施工安全验收，所有验收都必须进行记录并办理书面确认手续，否则无效。(5)安全生产岗位认证制度①安全员和特种作业人员必须持证上岗；②特殊工种的操作人员要做到有安全操作证才能上岗工作，这主要指塔吊司机、司索、架子工、电焊工、电工等特殊工种。(6)安全事故处理制度现场发生的安全事故，都要本着“四不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时向上级部门及有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。(7)坚持安全交底制度技术部在编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。外脚手架搭设、使用、拆除过程中，应有专业技术人员进行现场指导，设专人负责安全检查，发现险情，立即停止施工并采取应急措施，排除险情后，方可继续施工。5.1脚手架搭设技术措施1.进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，高空作业正确佩戴安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。3.脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。4.使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人。登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。5.搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动并得到允许，以防坠落伤人。6.脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。7.各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。8.开始搭设立杆时应每隔4跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。9.不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10.脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。11.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以12.在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。5.2脚手架使用技术措施1.作业层每平方米架面上实际的施工荷载(人员、材料和机具重量),不得超过3kN/m2。2.脚手架上严禁堆放物品。3.作业人员在架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。4.在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经技术部同意，后由架子工操作，作业完毕后，立即恢复。5.工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6.人员上下脚手架必须走设安全防护出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上7.不准利用脚手架吊运重物，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。8.每班工人上架作业时，需先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9.在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品上(下)步架或室内，每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去。在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。10.结构施工时不允许三层同时作业，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。11.各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。5.3脚手架拆除技术措施1.脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。2.拆架前，应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；拆除作业中有需要加固的部位，应先加固再拆除，防止架体倒塌；根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。3.架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。4.在拆除前，对拆除部位全面检查并清除脚手架上杂物及楼面障碍物。5.架子拆除前应划出作业区，周围和交通要道设绳绑围栏或竖立警戒标志，并设专人进行监护、专人指挥，禁止非作业人员进入。6.拆除外架前，班组成员要明确分工，统一指挥、上下呼应、动作协调，操作过程中精力要集中，不得东张西望或开玩笑，工具不用时放入工具袋内，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。7.作业人员必须正确佩带好个人防护用品方可上架作业，系好安全带、扎好裹腿、穿软底鞋方允许上架作业；8.拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离9.每天拆架下班时，不应留下隐患部位。10.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。11.拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12.严格遵守拆除顺序，拆除作业必须由上而下逐层进行，一步一清，严禁上下同时作业。13.在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。14.连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件横杆。15.所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至16.所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。17.拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。18.六级风以上(含六级)时停止拆除脚手架施工。19、外架杆配件材料采用塔吊调运至地面，拆除的杆配件先归堆码放，调运前杆配件应码放整齐固定牢靠置于吊笼中，拆下的杆配件应吊运至地面，不得向下抛掷。6监测监控措施6.1监测控制采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。6.3监测措施架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。6.4仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪1精密水准仪1±2”全站仪一台1±2”,最大允许误差±20”自动安平水准仪2红外线水准仪1激光垂直仪1对讲机3名称规格数量精度卷尺5检测板手16.5监测说明班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；日常检查、巡查重点部位如下：杆件的设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；连墙件是否松动；架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；施工过程中是否有超载现象；安全防护措施是否符合规范要求；架体与杆件是否有变形现象；地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求；卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象；6.6监测频率架体搭设期间，一般监测频率不超过3～5天/次；架体使用期间，一般监测频率不超过10～15天/次，要求监测直至脚手架完全拆除；30.9m落地架一般监测频率不超过3天/次；架体使用期间，一般监测频率不超过10天/次。架体顶端水平位移预警值25mm,垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。7安全事故应急救援措施7.1危险源识别1)识别和确定前在的突发事故序号不可接受风险活动点/工序/部位职业健康安全影响管理方式1坍塌脚手架使用中擅自拆改人身伤害、财产损失作业环境破坏加强脚手架搭拆安全管理建立目标指标管理方案2高空坠落未正确使用安全带人身伤害、财产损失作业环境破坏制定“三宝”使用规定3高空坠落临空孔洞、临边未设置安全防护措施、擅自拆除安全防护设施人身伤害、财产损失作业环境破坏4机械伤害加工棚、操作层人身伤害、财产损失作业环境破坏加强机械加工管理5狂风暴雨操作层人身伤害、财产损失作业环境破坏加强环境预测及现场管理6火灾安全网起火人身伤害、财产损失作业环境破坏加强电焊作业管理及防火措施7健康影响或职业病//制订防避暑措施；制订应急预案2)各类事故的预防措施种类可能发生事故的环节预防措施高处坠落物体打击事故临边、洞口防护料；不使用劳保用守劳动纪律；起重、吊装工末按安全操作规程操作。在外架搭设搭设过程中，有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、电梯井口、预留洞口、通道口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。在搭设脚手架前，须塔吊在使用过程中，必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置，并灵敏可靠。塔吊的吊钩要有保险装严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处坠落和物体打击。机械伤害事故机械设备未按说明书安装、未按技术性能使用；机械设备缺少安全装置或安全装置失效；对运行中的机械进行维修、保养、调整，未按操作规程操作；机械设备带病运作。机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。机械操作工持证上岗，工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使火灾事故用不当，大功率照明灯具与易燃物距离机使用时电气弧光、火花等引燃周围物体。电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。现场用的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃施工现场内严禁使用电炉子，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm,室内不准使用功率超过60w的灯使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护、施焊周围不能存在易燃物体，并配备防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应暴风雨引起的伤亡事故强风高处作业(阵风六级、风速10.8m/s);六级以上大风严禁登高作业，塔吊、施工电梯等应按7.2现场危险源应急救援措施危险性较大外架工程施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。1)火灾事故应急处理①及时报警，组织扑救。当火灾发生时，当事人或周围发现者应立即拨打火警电话119,并说明火灾位置和简要情况。同时报告给值班人员和义务消防队进行扑救。②集中力量控制火势。根据就地情况，利用周围消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断，迅速进行灭火。③消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞火，防止造成新的火源。④疏散物资。安排人力物力对没被损坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延。⑤注意人身安全。在扑救过程中，防止自身及周围人员的重新伤害。⑥积极抢救被困人员。由熟悉情况的人员做向导，积极寻找失落遇难的人员。⑦配合好消防人员，最终将火扑灭。2)触电