产业园工程基坑支护工程施工方案

分项工程

专题施工方案

工程名称：惠东县中小企业创新孵化产业园

专项名称：支护工程

审核单位：审批单位:

审核人:审批人：

审核负责人:审批负责人：

审核日期；2013年08月10日审批日期；2013年08月10日

施工组织方案

工程名称：中小企业创新孵化产业园

工程地点：中

编制单位：审批单位：____________________

编制部门：工程部____________审批部门：技术部_________

技术负责人：________________________审定人：____________________

编制人：__________________________项目经理：___________________

审批日期：2016年08月1日

编制日期：2016年•07月30U______

目录

§G.-刖kZ.—舌...................................................................................................

§1.1、编制说明...............................................................

§1.2、编制依据..............................................................

§1.3、编制原则..............................................................

§2工程概况.....................................................................

§2.1、概述..................................................................

§2.1.1、基坑支护...........................................................

§2.2、地质条件.............................................................

§2.3施工条件............................................................

§3、施工部署与组织............................................................

§3.1、施工指导思想与工程总体目标...........................................

§3.2、施工组织管理机构.....................................................

§3.2.1、各部门、人员岗位职责...............................................

§3.2.2、人员组织...........................................................

§3.3、材料用量计划及管理措施...............................................

§3.4、施工工期.............................................................

§3.5、总体施工工序......................................................

§4、施工总平面布置.............................................................

§4.1施工用水、用电布设......................................................

§4.2施工临时设施...........................................................

§4.3临时排污与排水.........................................................

§5施工前期准备工作............................................................

§5.1材料及水电的准备.......................................................

§5.2施工机械准备...........................................................

§5.3现场准备...............................................................

§5.4施工队伍的准备.........................................................

§5.5作业条件准备...........................................................

§6主要施工方法..............................................................

§6.1、施工准备工作.........................................................

§6.2、主要施工方法..........................................................

§6.2.1施工难点分析及技术措...........................................

§6.2.2施工应急措施...................................................

§6.2.3工艺流程........................................................

§6.2.8锚杆施工.......................................................

§6.2.10喷射碎面层施工................................................

§6.2.12排水沟施工及排水措施..........................................

§6.2.13边坡位移及沉降的监测..........................................

§6.3土方开挖...........................................................

§6.3.1编制说明..........................................................§

6.3.2编制依据........................................................

§6.3.3编制原则........................................................

§6.3.4工期目标..........................................................§

6.3.5施工管理人员....................................................

§6.3.6施工注意机械....................................................

§6.3.7土方施工难点....................................................§

6.3.8土方开挖施工....................................................

§6.3.9土方开挖降排水方案.............................................

§7、施工质量保证措施...........................................................

§7.R质量目标............................................................

§7.2、质量控制原则........................................................

§7.3、质量保证体系........................................................

§7.4、主要分项工程质量保证、通病防治措施...............................

§7.5、检查验收............................................................

§8、施工安全保证措施...........................................................

§8.1、安全生产目标及承诺..................................................

§8.2、安全生产保证体系....................................................

§8.3、安全防护措施........................................................

§8.4、施工用电安全保证措施................................................

§8.5、机械安全保证措施....................................................

§8.6、电（气）焊作业安全保证措施.........................................

§8.7、管线保护措施........................................................

§8.8、其他安全保证措施....................................................

§8.9、特殊季节及夜间施工保证措施.........................................

§9、工期保证措施..............................................................

§9.1、方案选择...........................................................

§9.2、合理组织施工.......................................................

§9.3、材料组织...........................................................

§9.4、设备安全尢故障.....................................................

§：0、施工技术管理.............................................................

§10.1、计划管理..........................................................

§10.2、施工管理.......................................................

§10.3、技术管理........................................................

§10.4、材料及设备管理.....................................................

§10.5、成本管理...........................................................

§」、文明施工及环境保护........................................................

§11.1、文明施工及环境保护体系.........................................

11.2.文明施工及环境保护措施..............................................

§：2、事故预防应急预案..........................................................

§12.1、应急救援组织机构的职责、分工、组成................................

§12.2、安全规定........................................................

§12.3、施工现场常备药品...................................................

§12.4、高处坠落事故的预防及其应急预案....................................

§12.5、物体打击事故的预防及其应急预案...................................

§12.6、触电事故的预防及其应急预案........................................

§12.7、中暑事故的预防及其应急预案........................................

§12.8、雨季及台风条件下事故的预防及其应急预案.............................

惠东县中小企业创新孵化产业园基坑支护工程

施工方案

§1前言

§1.1编制说明

本施工方案系根据经业主审批提供的基坑支护设计图纸及招标文件，以及工程现场调查

资料等，结合现行的基坑施工技术规范和桩基技术规范及房屋建筑技术规范以及我司以往同

类工程的施工经验进行编制。

本方案的编制力求做到详细，可操作性强，能够用于指导实际施工。根据施工系统管理

的原则，对本工程进行项目目标管理，并采用先进的管理技术对各工种和工序施工流水进行

组织、计划、优化、协调，合理安排，全程控制，以达到缩短工期，减少失误，保证施工安

全和工程质量。针对本工程的施工特点，从施工组织、技术方窠、质量保证措施、工期控制、

成本控制、安全、环保和文明施工等方面进行全面而具体的阐述。

§1.2编制依据

本施工方案编制的依据：

1.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；

2.《建筑基坑工程技术规范》JGJ120-2012

3,广东省标准《建筑基坑支护工程技术规程》DBJ/T15-20-97；

4.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

5.《广东地区建筑深基坑支护技术规范》，SJG05-96

6.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》，GB50204-2002（2011版）；

8.“中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）

9.场地周边管网资料图，广东省中勘工程有限公司，2010.11

10.当地政府对泥头车管理办法

11.现场踏勘资料。

§1.3、编制原则

1、以满足施工所要求的工程质量、安全、工期、文明施工等方面为原则。

2、以切实可行，详尽、具有可操作性，能指导施工为原则。

）3、以利用我司现有的资源，降低成本为原则。

§2工程概况

§2.1、概述

拟建场地位于惠东县中，广汕路与二环路交汇处。该项目包括办公楼、人才公寓、产业孵

化中小，设15.16层，剪力墙结构，拟采用场地周围有建筑、管线。地下一层，共4栋塔楼。也是

惠东重点项目。

§2.1.1.基坑支护

根据广东省长勘勘察设计有限公司“惠东县中小企业创新孵化产业园基坑支护工程设计施

工图”，，本基坑西侧建筑物基坑低标高为-4.8m,,基坑东侧消防水池基坑标高-5.2。支护开挖时

揭露地层主要为回填土层及粉细砂层和残积粘土层，基坑面积较大，场地周围施」:道路，采用

放波、钢筋锚杆支护结构。本基坑为一级基坑支护，现已完成专家评审并一致通过，场地平整

已完成，水、电已接入现场，具备开工条件。基坑支护安全等级为一级。基坑顶一倍基坑深度

范围内不得放置混凝土泵等大功率动荷载机器，地面附加荷载不得超过lOKPao基坑正常使用

年限不超过一年。

其工程量清单如下表:

主要I：程量清单

序号项目规格单位工程量

1钢管土钉<1>4863.5m

2钢筋土钉018m

3挂网喷射混凝土C20,厚80nr

4坑底水沟400x400m

5坑顶水沟400x400m

6集水井个

7沉砂池个

8安全护栏m

9土方量n?

§2.2.地质条件

拟建场地的岩土层根据勘察中间资料，场地分布的地层主要有人工填土层、第四系冲洪积层、

坡残积层及残积层，下伏基岩为震旦系混合岩。其野外特征按自上而下的顺序描述如下：

(1)人工填土层(Qml)

人工填土层①(“①”为地层编号，下同)：属杂填土，黄褐、褐红色，浅灰等杂色，主要由粘性

土组成，不均匀混较多块石和碎砖等建筑垃圾，孔隙间不均匀充填粘性土及砂砾，稍湿〜湿，结

构松散。层厚0.50〜4.50m。

(2)第四系冲洪积层(Qal+pl)

第四系冲洪积层由含有机质粉质粘土②-1、含有机质中粗砂②-2、粉质粘土②-3、中粗砂②-4

和狙砾砂②-5组成。

含有机质粉质粘土②-1：褐灰、灰黑色，稍具腥臭味，很湿〜饱和，软〜可塑。摇振无反应,

有光泽，干强度及韧性高。层厚0.60〜1.50m。

含有机质中粗砂②-2：灰褐、灰白色，砂质成份主要为石英质，含有机质和淤泥，稍具腥臭

味,饱和,松散。层厚0.60〜3.30m。

粉质粘土②-3：褐黄、灰黄、灰白等色，局部夹杂灰色斑纹，不均匀含15〜30%细中砂，湿,

可塑。摇振无反应，稍有光泽，干强度及韧性中等。层厚().5()〜5.20m。

中粗砂②-4：灰白、褐黄色，砂质成份主要为石英质，不均匀含10〜20%粘性十，饱和，稍

密。层厚0.80〜9.10m。

粗砾砂②・5：灰白、褐黄色，砂质成份主要为石英、长石质，不均匀含10〜15%粘性土，饱

和,稍密。层厚0.50〜11.50m。

(3)第四系坡残积层(Qdl+cl)

粉质粘土③：褐红、褐黄、灰白等色，局部夹杂灰色斑纹，含少量粉细砂，湿，可塑。摇振

无反应，稍有光泽，干强度及韧性较低。层厚().40〜4.30m。

(4)第四系残积层(Qel)

第四系残积层由粉质粘土④・1、粉质粘土④-2组成c

粉质粘土④・1：褐红、褐黄、灰黄等色，由混合岩风化残积而成，含约5%砂颗粒，原岩结构

可辨，湿，可塑。摇振无反应，稍有光泽，干强度及韧性较低。层厚0.80〜14.50m。

粉质粘土④-2：褐红、褐黄、灰黄等色，由混合岩风化残积而成，令约5%砂颗粒，原岩结构

可辨，湿，硬塑。摇振无反应，稍有九泽，干强度及韧性较低。层厚0.60〜9.7()小。

(5)下伏基岩震旦系混合岩亿)

震旦系混合岩：浅灰、灰白、肉红等色，风化后呈褐红、灰黄色，主要由长石、石英、绿泥

石、绢云母等矿物组成，含少量其他暗色蚀变矿物。不等粒变片麻状构造。受构造影响，局部见

绿泥石化、绿帘石化等蚀变现象，并见细粒混合岩脉及其它岩脉穿插。本次勘察揭露其全风化、

强风化、中风化和微风化四带：

全风化混合岩⑤：顶面标高介于为-2。29--6.10111,厚度0.6U〜lX.4Um。

强风化混合岩按标贯击数及外观划分为⑥・1、@-2两个亚层。

强风化混合岩⑥・1：其顶面埋深为12.00〜37.30m,顶面标高为-31.89〜-6.80m,厚度0.60〜

16.60mo

强风化混合岩⑥-2：其顶面埋深为13.0()〜48.60m,顶面标高为-43.01〜-8.41m,厚度().7()〜

5.80nio

中风化混合岩⑦：其顶面埋深为15.40〜50.10m,顶面标高为-44.69〜・10.95m,厚度0.50〜

9.50mo

微风化混合岩⑧：其顶面埋深为16.70〜51.50m,顶面标高为-46.09〜-12.25m,揭露厚度1.00〜

5.80mo

§2.3.施工条件

施工现场三通一平已基本完成，基本上具备开工条件，施工用水已接到现场接口待用，

施T用电已在进行中.

§3施工部署与组织

§3.1、施工指导思想与工程总体目标

本工程对施工的质量，工期都有严格的要求，为此，我司将本项目列为重点项目，从人员，

机具，材料，资金等方面，采取倾斜政策，全力支持和保证项目的一切需要，我司将严格按规

范，规程和设计标准组织施工。指导思想；精心组织，文明施工，守信重准，安全高效，创建

优质。本着“百年大计，质量第一”的方针，将“优质、高效、安全、文明、如期、低耗”确

定为工程目标。具体目标如下：

质量：合格。

安全生产：杜绝重大事故，确保“五无”目标。重伤以上事故为零。轻伤事故小于2%。。

文明施工：按深圳市文明施工相关规定组织施工，以整齐的场容，场貌赢得社会声誉。

§3.2、施工组织管理机构

在总包单位的总体安排下，在施工组织上选派懂技术，善管理的管理人员和工程技术人

项目部

安全主任:

质量主任:

HSE经理:施工经理:项目技术负责：责:质量经理:

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质

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设

项

项

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部

部

部

部

组

工

各施工机组

项目管理组织体系图

员以及专业工长组成项目部，对本工程负全责，管理项目层由健康安全环境、技术，质量，

施工组织管理等四部分组成。在项目经理的领导下，对工期，安全，质量，成本实施全过程动

态管理，施工人员均选用素质较高，经验丰富，技能娴熟的技工，分工种编成工作班组，挑选

技术过硬，思想素质好的机长、班组长带班，提高作业层的操作能力和质量水平。所有施工班

组均按规范和设计的要求，在项目管理人员的监督协调下进行施工。

§3.2」各部门、人员岗位职责：

⑴项目经理：负责项目的组织、协调，对施工质量、安全、进度、费用控制负全责。负责

组织制定施工计划，按计划合理组织施工，确保每个过程都在受控状态下进行，使产品质量符

合规范要求。

⑵项目技术部：主要负责人为项目总工，对本工程技术、质量工作负全面责任，负责对内、

对外的技术联络，现场施工资料和竣工报告的整理编制，具体实施现场技术管理，保证各工序

施工质量并进行检验。

⑶质量监察部：主要负责人为质量经理，对施工过程与质量体系文件的符合性及施工质量

进行监督，发现不合格的操作或不合格产品，有权令其纠正或停工，并通知项目总工或项目经

理进行处理。

⑷项目工程部：主要负责人为施工经理，配合项目经理的工作，组织施工生产，负责施工

组织管理与项目目标的实现，确保按期、按质、按量、安全的完成工程任务。

⑤项目采购部：主要负责人为采购经理，负责选择合格的供货商供项目经理审批，负责合

格工程材料的采购和供应。

⑹项目HSE部：主要负责人为HSE经理，负责人员进场安全培训，日常施工安全教育和

管理，关注人身健康、施工场地环境整洁，保证生产过程中的安全、健康、环境处于受控状态。

⑺设备管理组：化施J2经理的领导下负贡对施工设备的调配和维修保养，确保设备的完好

率。

⑻测量组：在项目总工的领导下开展工作，负责施工控制点的测放和夯沉量的测量。

⑼财务组：负责项目所需资金的及时拨付，在项目经理领导下开展工作。

§3.2.2人员组织

(1)主要施工管理人员

为确保工程质量，项目经理部配备主要施工管理人员如下表：

主要施工管理人员表

职务姓名职责电话备注

项目经理负责项目全面工作

项目经理负责现场全面工作

技术负责负责全面技术工作

施工经理施工管理与协调

安全主任负责项目安全管理

安全经理施工安全检查与具体落实

质量主任负责项目质量管理

质量经理质量监察与具体落实

采购经理材料采购

测量负责人桩位测放

1:•它管理人员现场管理

(2)劳动力配置计划

由于该项目工期较短，为确保按期完成施工任务，根据施工需要初步劳动力配置计划如下:

各施工阶段主要技术劳动力配置计划表

(3)施工机具设备配置计划

根据工程量和工期安排，我公司在基坑施工期待间拟投入一台(套)锚杆机进行护坡锚

杆施工，并配备机械配合，同时投入经纬仪、水准仪、钢卷尺、塔尺等测量仪器。

主要机械、仪器设备配置一览表

岸舁in卡而冷会"软刑舁nVtillTh宓的估粉■&ZtM口甘H泪+^R

19nnJ4并T口息:丁口

9白泊1卉本野宙〉niidi伽iAH开工日左丁R

2我々R；的印VP-ft/Q19铝0开工日左工R

4据曲留用SCT有0开工日卓丁n

S由福加RYIVMLI谷1n〜1s开工日左丁口

A瀑水互CY4kWJin开工日生Tn

7涧妁车17X47神a开工日吉丁i-i

R辄招上刀剿即10401AkW分i开工日令:丁H

Q的招诵吉斯nI-14/4AkWi开工日三丁R

in松1招MS加划niR7-zinR2KW合i开工日三丁R

11络十上八PTQ-29HA仝i开工日三丁日

197k渔价WIIH-NA9i开工日尧丁口

13经纬仪DJ2台1开工日完工日

1材料用量计划

本工程主要消耗物资为钢筋及商品混凝土，具体的材料用量以甲方提供的实际用量为准。

材料计划一览表

序号材料名称材料规格单位数量备注

1水泥42.5R、32.5RT800()

2钢筋610以内T79

3钢筋4)18T88

4钢筋625T65

5钢筋628T15

6钢绞线1860T55

7石粉渣中粗m31260

8C30险水下m39900

9C30碎普通泵送m32930

10砂砖块20000

11C15商品辞C15m3435

12钢管648、168T43

2材料管理措施

按计划组织相关材料进场，并留出一定的余量，保证施工的连续性。

材料、设备的贮存不应造成危险，层式贮存要堆垛、阻档并限制高度，使其稳定牢固，不

滑不塌。

仓库区材料、设备堆放，应分门别类堆放，并码放整齐，各类材料应有标牌显示,对于易燃易爆

材料应单独设库房存放。

现场设备、材料及仓库区的设立必须经现场总图管理批准。

§3.4、施工工期

根据设计图纸，基坑支护护坡锚杆，结合现场实际情况，施工作业时间有限，为便于

管理和保证质量，施工时原则上各分项按顺序施工，，各主要分项工期安排如下，总工期9()天。

§4、施工总平面布置

§4.1施工用水、用电布设

施工用水、电由建设单位提供场地接口，施工用电采用三相五线制电缆，沿施工现场周

边布置，每50米设置一个配电箱，用电量800KW。临设区内及钢筋加工各另设置一个配电

箱。生活和办公用电采用220V,用电线路沿生活和办公区架设。

场内施工、生活用水采用自来水。总水源设置于临设区内，施工用水采用50水管，生

活用水采用1时和6分水管，沿生活区内布置。

§4.2施T临时设施

项目部驻地及员工宿舍根据总包单位情况安排，现根据现场情况，主要临设放置在南侧

靠近变压渊房。材料加工在场内加工，布设包括钢筋制作场、材料仓库、配电室等。

施工临设将严格按照省市文明施工样板工地的要求，进行设置。

§4.3临时排污与排水

施工临设区由于有各种生活、办公等设施，四周设置排水沟，用于排泄雨水，生活区另

设专用排污管道。所有排水、排污严格按市有关规定执行。

§5施工前期准备工作

§5.1材料及水电的准备

(1)、根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料

用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场。临水沿南侧和西侧围墙布设一条50水

管，每隔15m留设一个出水接口。

(2)、明确使用电源的方式，引接电源。变压器位于1、2号地块交汇处，采用120电缆

埋地接入场内，靠近北侧段利用3号地块变压器引入施工现场。

§5.2施工机械准备

根据设计图纸、现场实际工程量及施工方案中确定的施工方法、施工机具、设备的要求

和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设各需用量计划

的落实，确保按期进场。基坑支护期间，根据实际进度进行增加机械。(详见进场设备表和

材料计划表)

§5.3现场准备

(1)场地控制网的测量，建立控制基准点

为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网，除采用测量的标准坐标系外,

还相应建立A、B建筑坐标系统，以便施工放线。各控制点均应为永久性的座标桩和水平基

准点桩，必要时应设防保护措施，防止破坏，利用测量控制网控制和校正桩位、标高等，确

保施工质量。

(2)组织机械设备进场

根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械

设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作(详见主要施工机

械设备计划表)。

§5.4施工队伍的准备

(1)、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行

该工程的施工。

(2)、根据工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力用量计划。

(3)、对工人进行必要的技术、质量、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第

一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全及技术法规；遵守地方治安法规。

(4)、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤的工作安排，为职工

的衣、食、住、行、医等全面考虑和应认真落实，以充分调动职工的生产积极性。

§5.5作业条件准备

(1)、向班组进行计划交底和质量、技术、安全、环保和文明施工交底，下达工程施工

任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。

(2)、做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，钢管脚手架运到指定的

作业地点。

(3)、材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部份运到指定的作业

地点。

(4)、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运转。

(5)、检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。

§6主要施工方法

§6.1施工准备工作

由于基坑支护工程的质量直接影响整个工程施二质量，我司将根据实际情况，精心编制

施工方案，投入足够的人力物力，选用先进的施工机械，组织精干的专业施工队伍进行施工,

工作面全面铺开。

1、对场地环境作充分了解，认真研究场地的地质及水文资料•，同时探明施工区域的地

下管线、电缆、管道及其它地下设施的确切位置，并会同有关部门进行妥善处理。

2、准确测放出基坑边线及止水桩、护坡桩的位置，修建泥浆处埋系统。组织机械、人

员的进场，并做好机械设备的调试工作。

3、准确确定旋喷桩、搅拌桩、旋挖桩位以及各个剖面桩的长度，根据设计要求进行施

工。

4、准确放出基坑坡脚线，根据设计图纸要求施工，确保施工质量和安全。

§6.2主要施工方法

§6.2.1施工难点分析及技术措施

1.本工程拟施工场地填土层中可能含有块石、碎块、砖块等，回填土中锚杆施工时成孔

困难，.而且整个地块为旧改项目地下管线不明，如处理不当会增加施工费用，并延误

工期。所以施工前须探明地下管线准确位置，锚索施工时如遇不明障碍物时严禁强行

穿越，如遇管线通过调整其角度和位置进行施工，同时必需保证施工质量，作好位移、

沉降、测斜等观测工作，做到信息化施工。

2.锚杆在本工程中主要起到控制变形的作用，所以锚杆的施工确保达到设计要求，严格

按施工规范及设计要求进行，同时施工时注意避开东方大道和民房侧地下管线，开工

前先探明地下管线位置及埋设深度，距离施工锚杆面的距离，经过计算可以避开管线

方可施工，若避不开通知相关单位调整设计。

3.本工程施工期间虽不是正值雨季，坡面开挖到标高后如不及时进行支护，很容易出现

变形较大坡面开裂事故，为此施工时严禁大面积开挖，配置相应的人力物力，做到坡

面无裸露，随挖随支护。同时配备足够的水泵，以防坑内积水。

4.由于场地地层条件复杂，土方挖运受地层环境所限，所以施工时做好分区分段分层挖

运工作，必要时进行二次挖运，确保有足够的施工工作面。

5.施工机械多，施工项目多，相互间的影响较大，如何合理选择各工序的施工路线，做

到既能尽量减少相互干扰，又符合正常高效技术要求，是确保工期、质量的关键。

§6.2.2施工应急措施

基坑支护工程是一项高技术工程，施工过程中有众多不可预见因素，加上本基坑较深,

为深基坑工程，所以施工时必须做好各项应急措施，确保基坑安全无隐患，为此必须做好以

下应急措施：

1.保证现场24小时有人值班，经常查看周边情况，如有异常，及时汇报，作出处理措施,

并及时实施；

2.现场挖机留人值班，如边坡出现变形不稳定或加速变形，及时采取土方回填堆压；

3.值班人员组织好排水工作，防止坑内积水：

4.止水帷幕如有渗漏水现象，及时采取压力注浆法，进行堵塞，严禁大量漏水；

5.对基坑周边变形较大或不稳定时，及时停止挖土，向有关单位汇报情况，同时组织好人

力,实施应急预案，必要时进行回填。

6.5、6剖面侧为民房，如果出现沉降和位移较大时，及时通知相关单位，及时实施处理

方案，必要时停止施工，变形得以有效控制后方可进一步施工。

施工工艺

1.锚杆施工

1.施工工艺流程

施工准备一修整坡面一锚杆定位一锚杆成孔一锚杆制作安放一清孔一注浆一移机。

2.施工准备

（1）技术准备

1）施工区域岩土工程勘察报告；

2）施工图纸；

3）图纸会审；

4）施工区域及周边测量及地下管线资料

5）编制施工方案

6）施工测量放线。

（2）材料准备

水泥、钢材等原材料进厂必须要有产品合格证，锚杆钢材连接有接头时必须经过试验，合

格后方可使用。

3.主要机具设备

潜孔钻机2台、注浆泵2台、空压机2台。

4.施工工工艺要点

（1）人工修整边坡

基坑应严格按设计要求分段分层开挖，开挖高度应与锚杆的分层相适应（每层开挖底面应

低于各层锚杆下300）。在机械开挖后，应辅以人工修整坡面。坡面平整度的允许偏差为±50mm,

修整坡面时应清除松动部分土体。

（2）锚杆定位

在成孔前采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行锚杆放线确定孔位，放线时应先确定水平线，

然后根据锚杆水平间距布孔，定位允许偏差±20mm。

（3）锚杆制作

锚杆在现场制作，应搭设钢筋棚，锚杆制作前，使用的钢管、角钢应调直、除锈、除油。

锚杆制作程度为：钢管调直、除锈、除油—按设计长度下料一焊接定位架。制作时应一次加工

成型，并按设计要求安装定位架，锚杆接长采用搭接双面焊，焊缝长度不少于5d。加工允许偏

差：长度±10mm,定位架间距±50mm。

（4）锚杆成孔

采用潜孔钻机成孔，成孔孔径不小于110mm,锚杆水平，垂直方向孔距误差不超过100mm,

锚孔定位误差不大于20mm,孔深超过锚杆设计长度不小于0.5m,锚杆偏斜度不大于2%,成孔

完成后，应及时进行验收，安设土钉，以防止塌孔。

（5）锚杆安装

锚杆的场内运输一般采用人力抬运，抬运时应4m左右配一人，以免造成杆体扭压弯曲，

安放前应检查锚杆是否完好，进行隐蔽验收，安放时一人将锚杆端部先生孔口，一至两人在后

部:台起，与锚杆成孔倾角相适应，将锚杆徐徐放入孔内，注浆管应与锚杆一起放入，以保证注

浆管插至孔底。

露出孔外的锚杆一般要有10-15cm,以满足与面层结合的要求。当成孔超深时，应采取一

定的固定措施防止锚杆滑落。

（6）注浆

1）水泥浆配制：水泥采用P.C42.5复合硅酸盐水泥，宜掺加适量早强剂，水灰匕0.45-0.55o

水泥净浆应搅拌均匀，随拌随用。水泥用量和水用量应严格计量。

2）注浆压力：钢筋锚杆采用重力式注浆。

3）注浆施工

a施工前应检查机具，电、水、料管线，试运行以保持良好的工作性能。

b仪表应经过计量部门标定。

c注浆前应将孔内残留及松动的废土清理干净，注浆管应插至距孔底250〜500mm处，孔口

宜没置止浆塞及排气管，以保证注浆饱满。

d注浆开始后或中途停顿时间超过30min时，应先用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。

e注浆至孔口溢浆后可停止注浆。

f注浆完毕浆液初凝后应检查注浆饱满度，不饱满的应补浆。

g注浆完毕，应用清水冲洗注浆泵及其管路。

（7）锚杆施工中的重点难点及解决的办法。

1）卡钻：对于潜孔钻卡钻的原因主要有两个方面：一是围岩裂隙发育、岩体破碎，成孔过

程中碎岩块塌落；二是风化岩中含较多大粒径的石英砂砾，空压机送风难以将碎屑吹出导致碎

屑堆积，当设计锚杆长度较大时，钻杆由于接长在自重作用下本身产生一定挠曲，这种挠曲非

常容易导致现钻。

卡钻可导致钻机动力设备停机，由于处理烦琐，大幅降低工效，处理不及时还有可能导致

整套钻具被埋置无法取出，造成较大的经济损失，技术上还因为埋置钻具的障碍，导致该处锚

杆无法按设计孔位施钻。

解决办法：潜孔钻在通过破碎基岩时，钻进速度宜慢，每钻进30-50cm即拔管后退，多次

反复清理孔壁，使孔壁围岩趋于稳定；另采用大功率空压机，使孔内保持较大风量及风压，利

于岩屑的清除，防止渣土的堆积。

2.喷射砂面层施工

本基坑采用放坡土钉墙支护形式，桩内侧挂风喷射舱，用于保护桩间土体，所以喷射性

与土方开挖相协调，随挖随喷，不影响整体工期，可不计算工期

1.每一层土方开挖后，随即挂上中6@2（）0双向钢筋网，喷射碎施工，喷射厚度达到设计

要求；

2.施工时预留纵向网筋,沿纵向打入616钢筋，纵向间距1000；

3.喷射碎如水大可分两层施工。每层厚40mm,混凝土配合比：叱泥：粗石粉I：4,喷

射碎前，钢筋网应牢固固定在边坡上，并满足80mm厚度要求，最小厚度不少于50mm。

4.喷射碎完工后。再施工开挖下一层土方；

5.喷射役配合比为水泥：粗石粉=1：4,水泥采用32.5R普硅水泥，采用干净石粉且其

最大粒径不超过12mm。喷射硅强度C20。

6.钢筋网网格边长误差±20mm,坡面上下段钢筋网搭接长度不小于200mm0

7.喷射碎喷射时须严格控制喷射厚度和平整度，做到外表面平整、美观，厚度误差土

3mm,喷射碎作业在同一层段内按自上而上的顺序进行，并控制好水灰比，保持碎表面平

整，呈湿润光泽而无干斑或滑移流淌现象。

8.根据喷射性的回弹量适当调整水的掺量，防止掺量的不适影响喷射碎的强度，喷射碎

回弹率小于15%o

9.喷射碎终凝2小时后进行喷水养护，养护时间为3〜7天。

10.施工劳动力配置配料工3人，电工1人，机修工1人，喷射碎工3人,施工工期

受挖土和锚杆施工限制，通常不必计算工期。

11.质量控制.

（1）喷射碎施工前要对机械设备、风水管路和电线进行检查及试运行，清理坡面；

（2）喷射性配合比为水泥：粗石粉=1:4,喷料应搅拌好水灰比，保持砂表面平整，呈

湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；

（3）喷射碎使用的速凝剂，使用前要做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验:

（4）喷射碎作业前，要对机械设备、风、水管路和电线进行全面的检查及试运转，清

理受喷面，埋设好控制喷射碎厚度的标志；

（5）喷射碎终凝2G时后，要洒水养护3〜7天；

（6）钢筋网与坡面土层间隙应大于2cm,钢筋网上下搭接不小于20cm；

（7）钢筋网与土钉锚固装置要连接牢固，喷射碎时钢筋网不得晃动。

（8）土方开挖后，立即用钢筋网喷射混凝土保护桩间土不流失，施工钢筋网喷射混凝

土时需将支护桩表面的泥土人工清除干净，钢筋网的竖向钢筋顶端预埋入围橡内。

12.质量检验

（1）喷射碎应进行抗压强度试验，试决数量为每500m2取一组，每组试决不得少于三

个；对于小于500m2的独立工程，取样不少于一组，喷射碎抗压强度试决可采用现场喷射

碎大板方法制作；

（2）喷射碎应进行喷层厚度检查，检查时应符合下列规定：

&喷层厚度可用凿孔法或其它方法检查；

b.检查数量为每500m2取一组，每组不少于3个点；

c.喷层厚度合格条件为：全部检查孔处厚度的平均值应大于设计厚度，最小厚度不应小

于设计厚度的80%,并不应小于50mm。

3、排水沟施工及排水措施

1.排水沟用MU1U砖砌排水沟、集水井，井抹1:2.5水泥砂浆厚20mm。

2.土方开挖工程排水沟包括地面排水和地下排水，总的思路是（地）上截（坑）下排。

由地下排水沟、集水井、地面截水沟、沉淀池、排水管组成；

3.基坑开挖至设计标高后，立即由人工进行坑底排水沟、集水井的施工，最短时间内形

成有效的地下水集结和排放体系，减少地下水对基坑底的侵扰；考虑深圳的降雨量较大的因

素，配置4台潜水泵，放置在集水井内抽水，以保护坑底原土层不受扰动和便7后续工程的

施工。对于在开挖过程中基坑内的集水和天然降水，少量水利用挖土机直接与土方混合挖出

运走，大量集水时，用人工疏导至临时集水坑内，利用泥浆泵抽到地面上的截水沟内统一排

放，集水井沿坑周边布置，距坑边5〜10m,间距30~50m,井深1m；