航天器太阳翼驱动机构测试工程师岗位招聘考试试卷及答案

航天器太阳翼驱动机构测试工程师岗位招聘考试试卷及答案一、填空题（每题1分，共10分）1.航天器太阳翼驱动机构（SADA）的核心驱动部件是______。2.SADA真空测试的模拟压力通常低于______Pa。3.SADA寿命测试的典型环境是热真空和______。4.SADA角度测量常用______编码器。5.SADA的主要功能是实现太阳翼对______的定向跟踪。6.测试SADA扭矩性能常用______扭矩传感器。7.SADA电磁兼容性测试需满足______标准（国军标）。8.SADA传动比计算需匹配输入转速和______。9.SADA振动测试包括正弦振动和______振动。10.SADA寿命测试以______循环次数为考核指标。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.以下不属于SADA核心测试项目的是（）A.角度精度测试B.扭矩输出测试C.电池容量测试D.寿命测试2.SADA真空环境润滑采用（）A.普通润滑油B.固体润滑C.水基润滑D.无润滑3.SADA定向跟踪精度通常达到（）量级A.度B.分C.秒D.毫秒4.航天器SADA最常用的电机是（）A.有刷直流电机B.无刷直流电机C.交流异步电机D.步进电机5.SADA热真空测试高温上限通常不超过（）℃A.50B.80C.120D.1506.测试SADA角度分辨率，编码器分辨率至少为（）A.1弧秒B.10弧秒C.1分D.1度7.属于SADA机械性能测试的是（）A.电磁干扰测试B.绝缘电阻测试C.齿轮箱效率测试D.软件兼容性测试8.SADA真空泄漏率要求低于（）Pa·m³/sA.1e-7B.1e-5C.1e-3D.1e-19.SADA冗余设计通常采用（）冗余A.单部件B.双部件C.三部件D.无冗余10.测试SADA动态响应常用输入是（）A.阶跃信号B.正弦信号C.随机信号D.脉冲信号三、多项选择题（每题2分，共20分）1.SADA主要组成包括（）A.驱动电机B.齿轮箱C.轴承组件D.控制电路2.SADA测试环境条件包括（）A.真空B.高低温C.振动D.电磁干扰3.SADA性能测试项目包括（）A.角度精度B.扭矩C.寿命D.电磁兼容性4.SADA润滑方式有（）A.固体润滑B.油润滑C.脂润滑D.水润滑5.SADA角度测量方法包括（）A.光电编码器B.电位器C.光栅尺D.霍尔传感器6.SADA振动测试类型包括（）A.正弦振动B.随机振动C.冲击振动D.共振搜索7.SADA寿命测试考核参数包括（）A.角度精度变化B.扭矩衰减C.润滑失效D.电机寿命8.SADA需满足的标准包括（）A.GJB151AB.GJB360AC.NASASTD-8719.7D.ISO14644-19.SADA控制方式包括（）A.开环控制B.闭环控制C.半闭环控制D.手动控制10.SADA环境适应性测试包括（）A.热真空循环B.真空放气C.湿度测试D.盐雾测试四、判断题（每题2分，共20分）1.SADA主要功能是调整航天器姿态。（）2.SADA真空测试压力低于1×10^-3Pa。（）3.有刷直流电机更适合航天器SADA。（）4.SADA寿命测试以角度循环次数为指标。（）5.固体润滑是SADA真空下主要润滑方式。（）6.SADA角度精度测试需在真空/高低温下进行。（）7.EMC测试不属于SADA测试项目。（）8.SADA齿轮箱效率测试需测输入/输出功率。（）9.航天器SADA不需要冗余设计。（）10.SADA热真空高温上限为150℃。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述SADA的核心功能。2.说明SADA真空环境测试的主要目的。3.简述SADA角度精度测试的关键步骤。4.说明SADA寿命测试的考核指标及意义。六、讨论题（每题5分，共10分）1.分析SADA在热真空环境下的故障模式及应对措施。2.讨论SADA冗余设计的必要性及实现方式。---参考答案一、填空题1.无刷直流电机（BLDC）2.1×10^-33.高低温4.光电（绝对式）5.太阳6.非接触式（应变式）7.GJB151A8.输出扭矩9.随机10.角度（驱动）二、单项选择题1.C2.B3.C4.B5.C6.A7.C8.A9.B10.A三、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABC5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABC10.AB四、判断题1.×2.√3.×4.√5.√6.√7.×8.√9.×10.×五、简答题1.SADA核心功能：①定向跟踪：调整太阳翼角度，使光伏阵正对太阳；②实时控制：随航天器姿态/太阳位置变化，保持光照效率；③冗余保障：双部件冗余避免单故障断能；④环境适应：在真空、高低温、振动下稳定工作，满足长寿命要求。2.真空测试目的：①模拟太空真空，验证无空气环境下性能；②检测泄漏率，防止润滑挥发/污染；③考核真空润滑稳定性，避免轴承卡死；④排除空气阻力对扭矩/转速的影响；⑤验证真空+高低温的综合可靠性。3.角度精度测试步骤：①搭建平台（SADA+编码器+精密转台）；②设置真空/高低温环境；③发送目标角度指令；④同步采集实际角度与目标角度；⑤计算静态/动态误差；⑥不同角度/环境重复测试；⑦判断是否满足设计要求（如≤±5弧秒）。4.寿命测试指标及意义：指标：角度精度变化≤10%、扭矩衰减≤15%、润滑无失效、电机无故障。意义：验证任务周期（如10年）可靠性，暴露潜在故障（齿轮磨损/润滑退化），优化设计参数，避免在轨能源中断。六、讨论题1.热真空故障模式及应对：模式：①润滑失效（高温挥发/退化）；②电机衰减（绝缘老化/永磁退磁）；③密封泄漏（材料变形）；④齿轮磨损（膨胀+润滑不足）。应对：①用高温MoS2固体润滑；②电机选聚酰亚胺绝缘+抗退磁永磁体；③金属弹性密封；④钛合金齿轮+优化润滑结构；⑤热真空循环老化提前暴露故障。2.冗余设计必