工厂生产线安全操作规程汇编

工厂生产线安全操作规程汇编一、总则为规范工厂生产线作业行为，预防生产安全事故、保障人员安全与设备稳定运行，依据《中华人民共和国安全生产法》《机械安全通用要求》等法规标准，结合本厂生产实际制定本规程。全体生产线作业人员、设备维护人员及相关管理人员须严格遵守，违规操作将依法依规追责。二、开机前安全操作规范（一）设备检查外观检查：查看设备外壳、管道、线缆有无破损、漏油、漏电迹象；防护罩、急停按钮等安全装置是否完好且功能正常。机械部件检查：传动带、链条张紧度是否合理，紧固件（螺栓、螺母等）有无松动、变形；润滑系统油位、油品是否符合工艺要求。电气系统检查：电源线路绝缘层是否破损，接地装置连接是否牢固；控制开关、按钮操作是否灵活，指示灯显示是否正常。（二）作业环境清理清理生产线周边杂物、障碍物，确保人员通道、物料通道畅通（宽度符合车间通行要求）。检查作业区域照明、通风是否良好；易燃易爆物料存储/作业区需确认无明火、易燃物残留，静电消除装置（如有）运行正常。（三）个人防护准备按岗位要求穿戴劳保用品：头部防护（安全帽）、足部防护（防砸/防滑鞋）、躯干防护（防静电/防油污工作服）、手部防护（防割/防烫手套，依工序）、眼部防护（护目镜，粉尘/飞溅物工序）。长发需盘入帽内，禁止佩戴项链、手链、围巾等易卷入设备的饰品。三、运行中安全操作规范（一）启动与运行监控启动前，确认设备周边人员已撤离危险区域，发出启动信号（鸣笛、警示灯闪烁）后，按“空载→低负荷→正常负荷”顺序逐步启动，禁止带负荷强行启动。运行中密切监控设备参数（温度、压力、转速、电流等），发现异响、冒烟、参数超标等异常，立即停机检查，禁止带故障运行。（二）物料处理输送作业：物料规格、数量需符合工艺要求；禁止用手直接接触运转中的物料/传送装置（皮带、滚筒等），如需调整，必须停机并挂“禁止启动”警示牌。投料作业：按工艺配方、顺序精准投料，禁止超量、错投；易燃易爆物料作业时，使用防爆工具，严禁产生火花。（三）设备操作禁忌禁止擅自调整设备运行参数（速度、压力、温度等），确需调整须经工艺/设备主管批准，按规程逐步操作。设备运行时，禁止进行清洁、润滑、维修等作业（即“禁止带运转修设备”）；特殊情况需作业时，必须执行“停机→断电→挂牌→上锁”能量隔离程序。四、停机后安全操作规范（一）停机流程按工艺要求逐步停机（禁止强行断电、急停，特殊故障除外）；待设备完全停止运转（电机停转、传动部件静止）后，方可进行后续操作。（二）设备与环境清理清理设备表面及内部残留物料、杂物，按要求进行润滑、防锈处理（如关键部件涂油、设备覆盖防尘罩）。清理作业区域，物料、工具归位；废弃物（含危险废物）按分类要求移交专人处置。（三）安全确认与记录检查设备状态：电源是否切断、阀门是否关闭、防护装置是否复位。填写《设备运行记录》：记录运行时长、故障情况、物料消耗等；异常情况需详细描述并上报车间主管。五、设备维护与检修安全规范（一）日常维护按“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法定期维护；维护前必须停机、断电，挂“检修中，禁止启动”警示牌。润滑作业：使用规定牌号润滑油，禁止混用；加油时避免油污污染设备/地面，废油集中回收。（二）检修作业检修前制定方案，办理《作业许可证》（动火、有限空间作业需专项许可）；落实监护人、气体检测、断电上锁等防护措施。高空检修（2米以上）需系安全带、搭设合格脚手架；动火作业需清理周边易燃物，配备灭火器材，设专人监护。检修后试运行：确认部件安装正确、防护装置恢复，试运行无异常方可交付使用。六、特殊工序安全操作要求（示例：焊接、起重工序）（一）焊接工序作业前检查焊机接地、电缆绝缘；乙炔/氧气瓶间距符合安全要求，严禁暴晒、碰撞，气瓶需直立固定。焊接时佩戴焊工面罩、防火手套；作业区设防火毯，配备灭火器；禁止在易燃易爆区域（未清理）焊接。（二）起重作业（物料吊运）行车/起重机操作人员持有效证件上岗，作业前检查吊钩、钢丝绳、限位器是否完好。吊运时禁止超载、斜吊，下方严禁站人；吊运物捆扎牢固，信号工与司机配合规范（手势、哨音清晰）。七、应急处置与事故报告（一）应急处置火灾：立即切断电源，用就近灭火器扑救（油类火用干粉/泡沫，电火先断电再用二氧化碳）；火势失控立即撤离并拨打火警电话。机械伤害：如卷入、挤压，立即停机、切断动力源；切勿强行拉扯伤者，视伤情急救（止血、固定）并送医。触电：迅速切断电源（或用绝缘物挑开电线）；对触电者进行心肺复苏（如无呼吸心跳），同时送医。（二）事故报告事故发生后，当事人/目击者立即向班组长、车间主任报告；重大事故（重伤、火灾等）立即报安全管理部门及企业负责人。保护事故现场，配合调查，如实提供情况，严禁隐瞒、谎报。八、安全培训与考核（一）培训要求新员工上岗前须接受“厂级+车间级+班组级”三级安全教育，考核合格方可上岗；转岗、复工人员重新培训。特种作业人员（焊工、电工等）持有效证件上岗，定期复审。（二）考核与奖惩企业定期组织安全操作考核，成绩纳入绩效考核；违规操作、造成隐患/事故的，依规处罚（警告、罚款、调岗等）。对安全操作标兵、提出有效改进建议的员工，给予荣誉、奖金等奖励。九、附则本规程自发布之日起实施，原相关规程同时