电梯运营安全检查规范

电梯运营安全检查规范一、设备本体检查设备本体是电梯安全运行的物质基础，需重点关注机械系统与电气系统的运行状态：（一）曳引系统曳引机：检查电机运行时是否有异常振动、异响，轴承温度是否超限（以手感或红外测温仪辅助判断，温度过高会加速部件老化）；曳引轮绳槽磨损情况，若槽面出现凹陷、沟槽或钢丝绳与绳槽间隙异常，需评估曳引能力是否下降。钢丝绳：目视检查钢丝绳外观，是否有断丝、磨损、锈蚀、松股等缺陷；测量钢丝绳张力差，同一绳轮上各钢丝绳张力偏差应≤5%，张力不均易导致绳轮偏磨或钢丝绳提前报废。（二）轿厢与导轨系统轿厢：检查轿厢门开关是否顺畅，有无卡阻、异响；轿厢壁、轿顶、轿底是否变形、破损；轿厢平层精度（平层时轿厢地坎与层门地坎的垂直偏差≤±3mm），偏差过大会影响乘梯体验或触发安全保护。导轨：目视导轨工作面是否有油污、磨损、变形；导轨支架固定是否牢固，螺栓有无松动、缺失；导靴与导轨的配合间隙是否正常，间隙过大易导致轿厢晃动，过小则增加运行阻力。（三）电气系统控制柜：检查电气元件（接触器、继电器、熔断器等）有无过热、烧焦痕迹，接线端子是否松动、氧化；控制柜内通风是否良好，防尘网是否堵塞；应急照明、对讲机是否正常工作，确保突发故障时能实现通讯与照明。布线与绝缘：查看电缆、电线是否老化、破损，绝缘层有无龟裂；用绝缘电阻表测量动力电路绝缘电阻≥0.5MΩ，控制电路≥0.25MΩ，绝缘不良易引发短路或漏电故障。二、安全装置检查安全装置是电梯的“保命系统”，需确保各装置功能可靠、触发有效：（一）限速器与安全钳限速器：检查限速器轮槽内是否清洁，有无油污、杂物；手动触发限速器，验证其能否可靠动作并切断控制回路；限速器绳张紧装置工作是否正常，绳轮转动是否灵活，张紧力不足会导致限速器误动作或失效。安全钳：模拟限速器动作，检查安全钳能否同步夹紧导轨，轿厢制停后有无滑移；安全钳楔块与导轨的间隙是否符合要求（一般≤3mm），间隙过大则制停效果不佳，过小易造成导轨损伤。（二）门锁装置层门与轿门门锁：用专业工具（如门锁校验仪）测试门锁触点接触是否良好，断开时能否可靠切断电路；手动撬动门锁，验证其机械锁钩的啮合深度（≥7mm），啮合不足易导致门意外开启，引发坠落风险。门锁保护：检查门锁防拔、防撬装置是否完好，层门关闭后外力撞击能否保持锁闭状态；应急开锁装置是否正常，钥匙插入、转动应顺畅，锁芯无卡滞。（三）其他安全装置缓冲器：检查缓冲器油位（液压缓冲器）或弹簧状态（弹簧缓冲器），液压缓冲器油液需清洁、无泄漏，弹簧缓冲器无变形、锈蚀；缓冲器与轿厢（对重）的间距是否符合设计要求，间距过小会导致缓冲器提前压缩，过大则缓冲效果不足。超载保护：在轿厢内均匀加载至额定载荷的110%，验证超载装置是否报警并阻止电梯启动；卸载后检查装置是否复位，超载保护失效易引发钢丝绳打滑、电机过载等故障。三、运行环境检查良好的运行环境是电梯安全的“外部保障”，需关注机房、井道、候梯厅的环境状态：（一）机房环境空间与照明：机房通道应保持畅通，地面无积水、杂物；照明亮度≥200lx，应急照明能在断电后自动点亮，确保检修作业视野清晰。温湿度与通风：机房温度应控制在5℃~40℃，相对湿度≤85%（无结露）；通风装置（排风扇、空调）工作正常，避免设备因高温、潮湿加速老化。（二）井道与底坑井道：检查井道壁是否有渗水、裂缝，导轨支架、钢丝绳等部件有无异物卡阻；随行电缆是否磨损、打结，电缆与井道壁的间距是否安全（避免运行时摩擦）。底坑：底坑无积水、杂物，照明亮度≥50lx；缓冲器座、导轨底座固定牢固，底坑停止开关、急停开关功能正常，按下后电梯应立即停止运行。（三）候梯厅与层门候梯厅：地面防滑、无障碍物，应急照明、楼层显示正常；层门地坎清洁，无垃圾、石子卡阻，地坎槽内杂物需及时清理，防止门无法关闭。层门外观：层门玻璃无碎裂，金属门板无变形、脱漆；层门与门套的间隙均匀，关门后无透光缝隙，缝隙过大会降低门的隔音、防尘效果，也影响安全。四、管理体系检查管理体系是电梯安全的“制度保障”，需从制度建设、人员管理、应急管理等方面评估：（一）安全管理制度检查电梯使用单位是否建立《电梯安全管理制度》，包含日常检查、维保管理、故障处置、应急演练等内容；制度需明确责任分工，如使用单位负责人、安全管理员、维保单位的职责边界。查看设备档案，包括电梯出厂合格证、安装验收报告、定期检验报告、维保记录等，档案应完整、连续，记录内容需真实反映设备状态。（二）人员资质与培训安全管理员：需持有《特种设备安全管理和作业人员证》，且证书在有效期内；检查管理员是否定期参加培训，熟悉电梯结构、安全要求及应急处置流程。维保人员：维保单位需提供作业人员的资质证明，作业时应佩戴工牌、携带工具；维保记录需详细记录作业内容、发现的问题及处理措施，签字确认需真实有效。（三）应急管理应急预案：使用单位应制定《电梯应急预案》，明确困人救援、火灾、地震等场景的处置流程；预案需定期修订，确保与实际情况相符（如救援电话变更、维保单位调整等）。应急演练：查看演练记录，每年至少组织1次困人救援演练，演练需包含通讯联络、现场救援、人员安抚等环节；演练后应总结不足，优化预案与流程。五、检查流程与频次科学的检查流程与合理的频次是确保隐患及时发现的关键：（一）日常检查（日检/周检）频次：使用单位安全管理员每日（或每周）对电梯进行目视检查，重点关注运行状态（如平层精度、门开关是否顺畅）、安全装置外观（如门锁、急停开关）、运行环境（如候梯厅地坎、底坑积水）。内容：填写《电梯日常检查记录表》，记录检查时间、项目、结果，发现异常（如异响、异味、门卡阻）需立即停用电梯，通知维保单位检修。（二）定期检查（月检/季检/年检）月检：维保单位每月对电梯进行全面检查，涵盖设备本体、安全装置的功能测试（如限速器动作试验、门锁可靠性测试），检查结果需经使用单位确认。季检：每季度对曳引机、钢丝绳、导轨等关键部件进行深度检查，测量钢丝绳张力、导轨磨损量，评估设备老化趋势。年检：每年邀请特种设备检验机构进行法定检验，检验内容包括设备性能、安全装置有效性、管理体系合规性，检验合格后取得《特种设备使用登记证》方可继续使用。（三）专项检查触发条件：当电梯发生故障、遭受自然灾害（如地震、洪水）、进行改造维修后，需开展专项检查，验证设备是否恢复安全运行状态。内容：专项检查需针对故障点或受影响部位进行重点排查，如地震后检查导轨垂直度、轿厢变形，维修后测试新部件的兼容性与可靠性。六、常见隐患及处置措施明确常见隐患类型与处置流程，确保隐患“早发现、早处置”：（一）机械类隐患隐患表现：曳引轮绳槽磨损、钢丝绳断丝、导轨变形、轿厢晃动等。处置措施：立即停用电梯，通知维保单位评估隐患等级；若为一般隐患（如绳槽轻微磨损），可安排计划维修；若为严重隐患（如钢丝绳断丝超标、导轨变形），需暂停使用，待整改验收合格后方可恢复。（二）电气类隐患隐患表现：控制柜元件过热、绝缘电阻不足、应急照明失效等。处置措施：切断电梯电源（做好警示标识），由持证电工排查故障；更换损坏的电气元件，修复绝缘层，测试合格后恢复供电，严禁带故障运行。（三）安全装置类隐患隐患表现：限速器失效、门锁啮合不足、超载保护不动作等。处置措施：安全装置失效属于重大隐患，必须立即停用电梯；通知维保单位进行维修或更换，调试合格后，经检验机构或第三方检测确认，方可重新启用。（四）环境类隐患隐患表现：机房高温、底坑积水、候梯厅地坎卡阻等。处置措施：针对机房高温，检查通风设备并开启降温；底坑积水需排查渗漏点，抽水并清理杂物；地坎卡阻立即清理异物，调整门机参数确保门开关顺畅。七、检查注意事项检查过程需遵循安全规范，确保检查人员与设备安全：（一）人员资质与防护检查人员需具备相应资质（如安全管理员证、电工证、电梯作业证），作业时佩戴安全帽、绝缘手套、防滑鞋等防护用品；高空作业（如机房、轿顶）需系好安全带，设置专人监护。（二）安全操作规范检查前确认电梯处于检修状态，切断主电源（挂“有人作业，禁止合闸”标识）；轿顶作业时，需将检修盒置于“检修”位，防止电梯误启动；底坑作业时，需打开底坑照明，按下底坑停止开关。（三）记录与存档所有检查、维修、演练记录需存档保存，保存期限不少于4年；记录内容需真实、详细，包括时间、人员、项目、结果、处置措施等，便于追溯设备历史状态。（四）整改跟踪发现隐患后，需明确整