混凝土搅拌站生产制度_第1页
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文档简介

PAGE混凝土搅拌站生产制度一、总则(一)目的为加强混凝土搅拌站的生产管理,确保生产过程的规范化、标准化、科学化,保证产品质量稳定可靠,提高生产效率,降低生产成本,特制定本生产制度。(二)适用范围本制度适用于本混凝土搅拌站的所有生产活动,包括原材料采购、储存、计量、搅拌、运输等环节。(三)基本原则1.遵守国家相关法律法规以及行业标准,依法依规组织生产。2.以质量为核心,严格控制生产过程,确保产品符合质量要求。3.注重安全生产,保障员工生命健康和企业财产安全。4.优化生产流程,提高生产效率,降低能耗和物耗。二、原材料管理(一)采购1.建立合格供应商名录,对供应商的资质、信誉、产品质量等进行评估和审核,确保原材料的供应质量稳定可靠。2.根据生产计划和库存情况,制定合理的原材料采购计划,明确采购品种、数量、规格等要求。3.采购合同应明确原材料的质量标准、交货期、交货地点、付款方式等条款,确保双方权益。(二)验收1.原材料到货后,必须进行严格的验收。验收内容包括品种、规格、数量、质量证明文件等。2.按照相关标准和检验方法对原材料进行质量检验,如水泥的安定性、强度,砂石的颗粒级配、含泥量等。3.对验收合格的原材料办理入库手续,对不合格的原材料应及时通知供应商处理,并做好记录。(三)储存1.设立专门的原材料储存仓库,按照原材料的品种、规格、批次等进行分类存放,并做好标识。2.仓库应具备良好的通风、防潮、防雨等条件,确保原材料的质量不受影响。3.定期对原材料进行盘点,确保账物相符,及时清理过期或变质的原材料。三、生产设备管理(一)设备选型与购置1.根据生产规模和工艺要求,合理选型生产设备,确保设备的性能和质量满足生产需要。2.设备购置应进行充分的市场调研和技术论证,选择具有良好信誉和售后服务的供应商。(二)设备安装与调试1.设备到货后,由专业人员按照设备安装说明书进行安装和调试,确保设备安装牢固、运行正常。2.设备安装调试完成后,应进行验收,验收合格后方可投入使用。(三)设备维护与保养1.建立设备维护保养制度,明确设备维护保养的责任人和周期。2.定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整等日常维护保养工作,及时发现和排除设备故障。3.按照设备使用说明书的要求,定期对设备进行大修、中修和小修,确保设备的性能和精度。(四)设备安全管理1.为设备配备必要的安全防护装置,如防护栏、防护罩、警示标志等,确保操作人员的安全。2.对设备操作人员进行安全培训,使其熟悉设备的操作规程和安全注意事项,严格遵守操作规程。3.定期对设备进行安全检查,及时消除安全隐患,确保设备安全运行。四、生产过程管理(一)生产计划1.根据销售订单和市场需求预测,制定月度、周度和日生产计划,明确生产任务、产品品种、规格、数量等要求。2.生产计划应提前下达给各生产环节,确保各环节做好生产准备工作。(二)配料1.按照生产配方要求,准确计量各种原材料的用量,确保配料的准确性。2.配料过程中应严格遵守操作规程,防止错配、漏配等情况发生。3.对配料设备进行定期检查和维护,确保配料精度。(三)搅拌1.将配好的原材料按顺序投入搅拌机,按照规定的搅拌时间和搅拌速度进行搅拌,确保混凝土的均匀性。2.搅拌过程中应密切关注设备运行情况,如发现异常应及时停机处理。3.定期对搅拌机进行清洗和维护,防止残留混凝土影响下次搅拌质量。(四)运输1.根据施工地点和需求,合理安排混凝土的运输车辆,确保及时、准确地将混凝土运输到施工现场。2.运输车辆应保持清洁,防止混凝土在运输过程中发生离析、泌水等现象。3.运输过程中应采取必要的保温、保湿措施,确保混凝土的性能不受影响。(五)质量控制1.建立质量管理体系,制定质量控制标准和检验方法,对生产过程中的各个环节进行质量监控。2.定期对混凝土进行质量检验,包括坍落度、抗压强度、抗折强度等指标,确保产品质量符合标准要求。3.对质量检验不合格的产品,应及时分析原因,采取措施进行整改,严禁不合格产品出厂。五、人员管理(一)人员配备1.根据生产规模和岗位需求,合理配备生产管理人员、技术人员、操作人员等各类人员。2.对人员的任职资格、岗位职责等进行明确规定,确保各岗位人员具备相应的能力和素质。(二)培训与考核1.定期组织员工进行业务培训,包括生产工艺、操作规程、质量控制、安全管理等方面的培训,提高员工的业务水平和操作技能。2.建立员工考核制度,对员工的工作表现、业务能力、工作质量等进行考核,考核结果与员工的薪酬、晋升等挂钩。(三)劳动纪律1.制定严格的劳动纪律,要求员工按时上下班,遵守工作时间,不得迟到、早退、旷工。2.员工在工作期间应坚守岗位,不得擅自离岗、串岗,严禁在工作时间内从事与工作无关的事情。3.严格遵守操作规程,服从工作安排,确保生产工作的顺利进行。六、安全生产管理(一)安全制度1.建立健全安全生产管理制度,明确安全生产责任,制定安全生产操作规程。2.定期对安全生产制度的执行情况进行检查和评估,及时发现和消除安全隐患。(二)安全教育1.对员工进行三级安全教育培训,即公司级、部门级和班组级安全教育培训,培训合格后方可上岗作业。2.定期组织安全生产知识培训和应急演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。(三)安全检查1.建立定期安全检查制度,对生产现场、设备设施、安全防护装置等进行全面检查。2.对检查中发现的安全问题,应及时下达整改通知书,明确整改责任人、整改期限和整改措施,确保安全隐患得到及时消除。(四)事故处理1.制定生产安全事故应急预案,明确事故报告、应急救援、事故调查处理等程序。2.发生安全事故后,应立即启动应急预案,及时组织救援,保护事故现场,按照规定及时报告有关部门,并配合事故调查处理工作。七、环境保护管理(一)环境管理制度1.建立环境保护管理制度,明确环境保护责任,制定环境保护措施。2.遵守国家有关环境保护法律法规,采取有效措施减少生产过程中的污染物排放。(二)粉尘治理1.对原材料储存、装卸、搅拌等环节产生的粉尘进行治理,采取密闭储存、洒水降尘、安装除尘设备等措施,减少粉尘排放。2.定期对除尘设备进行维护和检查,确保设备正常运行,提高除尘效果。(三)废水处理1.对生产过程中产生的废水进行收集和处理,达标后排放。2.合理设置废水处理设施,如沉淀池、过滤池等,对废水进行沉淀、过滤、净化处理。(四)噪声控制1.

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