滚塑车间安全生产制度

PAGE滚塑车间安全生产制度一、总则1.目的为加强滚塑车间的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，促进车间生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于滚塑车间内所有生产活动、设备操作、人员作业等相关的安全生产管理。3.基本原则安全生产工作应当以人为本，坚持安全发展，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，强化和落实生产经营单位的主体责任，建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。二、安全生产责任制1.车间主任职责全面负责滚塑车间的安全生产工作，是车间安全生产的第一责任人。组织制定车间安全生产规章制度和操作规程，并确保有效执行。定期组织车间安全生产检查，及时消除事故隐患。组织制定并实施车间安全生产事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。负责车间员工的安全生产教育和培训工作，提高员工安全意识和技能。督促、检查车间各岗位安全生产工作，及时纠正违章行为。保证车间安全生产投入的有效实施，改善安全生产条件。2.班组长职责负责本班组的安全生产工作，是本班组安全生产的直接责任人。组织本班组员工学习并遵守安全生产规章制度和操作规程，杜绝违章行为。班前、班中、班后对本班组的作业场所进行安全检查，发现问题及时处理或报告。负责本班组新员工的岗位安全培训，确保新员工熟悉工作环境和安全操作规程。负责组织本班组员工参加应急救援演练，提高应急处置能力。督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。3.设备操作人员职责严格遵守滚塑设备操作规程，确保设备安全运行。负责设备的日常维护保养，及时发现并报告设备故障。作业前对设备进行检查，确认设备正常后方可启动。作业过程中密切关注设备运行状况，发现异常及时停机处理。负责所在设备区域的环境卫生和安全清理工作。配合设备维修人员进行设备维修和保养工作。4.安全管理员职责协助车间主任开展安全生产管理工作，对车间安全生产状况进行日常监督检查。负责车间安全设施和防护用品的检查、维护和管理工作。组织员工参加安全生产教育培训，记录培训情况。参与车间安全生产事故的调查处理，提出防范措施和建议。督促各岗位人员履行安全生产职责，纠正违章行为。负责收集、整理和上报车间安全生产相关资料。三、安全生产教育培训1.新员工培训新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育。公司级安全教育由公司安全管理部门组织，主要内容包括国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全生产基本知识等。车间级安全教育由车间主任负责组织，内容包括车间生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等。班组级安全教育由班组长负责组织，内容包括本班组作业特点、安全操作规程、劳动防护用品的使用等。新员工经三级安全教育培训考试合格后方可上岗作业。2.定期培训车间每月组织一次全体员工的安全生产培训，培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等。根据不同岗位和季节特点，适时组织专项安全培训，如高温季节的防暑降温知识培训、电气设备操作培训等。培训应采用多种形式，如课堂讲解、现场演示、视频播放等，确保员工能够理解和掌握培训内容。3.特殊工种培训从事滚塑设备操作、电气维修、焊接等特殊工种的员工，必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。特殊工种培训由具备资质的培训机构进行，培训内容应符合国家相关标准和规定。车间应建立特殊工种人员档案，记录其培训、考核、证书有效期等信息。四、安全生产检查与隐患排查治理1.日常检查车间员工应在作业前、作业过程中、作业后对本岗位进行安全检查，重点检查设备运行状况、安全防护设施、劳动防护用品佩戴等情况。班组长应每天对本班组的作业场所进行安全检查，及时发现和处理安全问题，并做好记录。车间主任每周至少组织一次全面的安全生产检查，对车间的设备、设施、环境、人员操作等进行检查。2.定期检查车间每月组织一次综合性安全生产检查，由车间主任带队，各班组组长、安全管理员等参加，对车间安全生产状况进行全面检查。每季度组织一次季节性安全生产检查，如春季的防火、防汛检查，夏季的防暑降温检查，秋季的防风、防火检查，冬季的防寒、防冻、防滑检查等。每年至少组织一次专项安全生产检查，如电气安全检查、特种设备安全检查、危险化学品安全检查等。3.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照要求及时进行整改，确保隐患得到消除。对于重大安全隐患，车间应制定专项整改方案，组织相关人员进行论证，确保整改措施的有效性和可行性。安全隐患整改完成后，应进行复查，确保隐患整改到位。对未按时完成整改或整改不力的责任人，应进行严肃处理。五、设备安全管理1.设备采购与安装新购滚塑设备必须符合国家相关标准和行业要求，具有产品合格证、质量检验报告等相关资料。设备安装应由专业人员按照设备安装说明书进行操作，确保设备安装牢固、运行平稳。设备安装完成后，必须进行调试和试运行，经验收合格后方可投入使用。2.设备维护保养设备操作人员应严格按照设备操作规程进行操作，定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。设备维护保养应包括日常维护、一级保养、二级保养等。日常维护由设备操作人员负责，主要内容包括设备清洁、润滑、紧固等；一级保养以设备操作人员为主，维修人员辅助，主要内容包括设备局部解体检查和清洗、调整设备各部位配合间隙、紧固设备的各个部位等；二级保养以维修人员为主，操作人员参加，主要内容包括设备全面解体检查和清洗、修复或更换磨损的零部件、检查和调整设备的精度、电气系统等。车间应建立设备维护保养档案，记录设备维护保养情况，包括维护保养时间、内容、更换的零部件等。3.设备检修设备出现故障需要检修时，必须停机并切断电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。设备检修应由专业维修人员进行，维修人员应熟悉设备结构和工作原理，严格按照检修操作规程进行操作。设备检修完成后，必须进行试运转，确认设备正常后方可投入使用。4.设备报废对于已达到使用年限、损坏严重无法修复或技术性能落后的设备，应及时进行报废处理。设备报废应由车间提出申请，经公司相关部门审核批准后，按照规定进行报废处理。报废设备应进行清理，拆除可利用的零部件，其余部分应妥善处理，防止环境污染。六、危险化学品安全管理1.危险化学品采购与储存采购危险化学品必须选择具有相应资质的供应商，确保所采购的危险化学品符合国家相关标准和规定。危险化学品应储存在专用的仓库内，仓库应符合防火、防爆、防潮、通风等要求。危险化学品应分类存放，严禁混存。储存场所应设置明显的警示标志，配备必要的消防器材和应急救援设备。危险化学品仓库应安排专人负责管理，管理人员应熟悉危险化学品的性质和安全管理要求，严格遵守相关操作规程。2.危险化学品使用在使用危险化学品前，必须对操作人员进行安全培训，使其熟悉危险化学品的性质、危害、安全操作规程等。危险化学品的使用应在通风良好的场所进行，操作人员应佩戴相应的劳动防护用品，如防毒面具、防护手套等。使用危险化学品时，应严格按照操作规程进行操作，防止泄漏、飞溅等事故发生。剩余的危险化学品应妥善保管，不得随意丢弃。3.危险化学品运输危险化学品的运输应由具有相应资质的运输单位进行，运输车辆应符合安全要求，配备必要的消防器材和应急救援设备。危险化学品运输过程中，应严格遵守交通规则，确保运输安全。运输危险化学品的车辆不得超载、超速、疲劳驾驶等。危险化学品运输过程中发生泄漏、火灾等事故时，应立即采取应急措施，并及时报告相关部门。七、电气安全管理1.电气设备安装与维修电气设备的安装必须由专业电工按照电气安装规范进行操作，确保电气设备安装牢固、接线正确、接地良好。电气设备的维修应由专业电工进行，维修人员应严格遵守电气维修操作规程，严禁带电作业。电气设备维修完成后，必须进行检查和测试，确认设备正常后方可投入使用。2.电气线路管理电气线路应定期进行检查，发现老化、破损、漏电等问题应及时更换或修复。电气线路不得私拉乱接，严禁在电气线路上悬挂物品或堆放杂物。电气线路应设置明显的标识，便于识别和维护。3.电气安全防护电气设备应安装漏电保护装置、过载保护装置、短路保护装置等安全防护装置，确保电气设备安全运行。电气设备和线路应采取接地、接零等安全措施，防止触电事故发生。在电气设备周围应设置防护围栏，防止人员误操作或接触电气设备。八、消防安全管理1.消防设施配备车间应按照规定配备足够数量的消防器材，如灭火器、消火栓、灭火器具等，并定期进行检查和维护，确保消防器材完好有效。消防器材应设置在明显、便于取用的位置，周围不得堆放杂物。车间应设置消防通道和安全出口，确保通道畅通无阻。2.消防安全检查车间应定期组织消防安全检查，重点检查消防设施的完好情况、消防通道的畅通情况、电气设备的安全情况等。对检查中发现的消防安全问题，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照要求及时进行整改，确保消防安全。3.火灾应急处置车间应制定火灾应急救援预案，明确火灾报警程序、应急处置措施、人员疏散路线等。员工应熟悉火灾应急救援预案，掌握火灾报警方法和灭火器材的使用方法。发生火灾时，应立即拨打火警电话“119”，并组织人员进行灭火和疏散。在火灾应急处置过程中，应听从指挥，有序进行，确保人员生命安全。九、劳动防护用品管理1.劳动防护用品配备根据车间各岗位的工作特点和危险因素，为员工配备相应的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜、耳塞等。劳动防护用品应符合国家相关标准和规定，具有产品合格证、质量检验报告等相关资料。2.劳动防护用品使用员工应正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改或挪用劳动防护用品。在作业前，员工应检查劳动防护用品是否完好，如有损坏或失效应及时更换。员工应按照操作规程正确使用劳动防护用品，确保自身安全。3.劳动防护用品维护保养车间应定期对劳动防护用品进行检查和维护，确保劳动防护用品完好有效。对损坏或失效的劳动防护用品，应及时进行更换或维修。劳动防护用品的维护保养情况应进行记录。十、应急救援管理1.应急救援预案制定车间应根据生产特点和危险因素，制定安全生产事故应急救援预案，包括火灾事故应急预案、触电事故应急预案、机械伤害事故应急预案、危险化学品泄漏事故应急预案等。应急救援预案应明确应急救援组织机构、职责分工、应急处置程序、应急救援物资和设备等内容。应急救援预案应定期进行修订和完善，确保其有效性和可行性。2.应急救援演练车间应定期组织应急救援演练，演练内容应包括火灾扑救、人员疏散、触电急救、危险化学品泄漏处置等。应急救援演练应制定演练方案，明确演练目的、内容、步