轻工安全生产规章制度

PAGE轻工安全生产规章制度一、总则（一）目的为加强公司轻工生产安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和身体健康，促进公司持续稳定发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本规章制度。（二）适用范围本规章制度适用于公司内所有从事轻工生产活动的部门、车间、班组及员工。（三）安全生产方针公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，强化安全意识，落实安全责任，确保安全生产。（四）安全生产基本原则1.以人为本原则：把保障员工生命安全和身体健康放在首位，切实维护员工的合法权益。2.预防为主原则：建立健全安全风险防控机制，加强隐患排查治理，做到防患于未然。3.综合治理原则：综合运用安全管理、技术、教育、文化等手段，实现安全生产的全面协调可持续发展。二、安全生产责任制（一）公司主要负责人安全生产职责1.建立、健全公司安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程。2.保证公司安全生产投入的有效实施，确保安全生产条件所需资金的足额投入。3.督促检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。4.组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。5.及时、如实报告生产安全事故。（二）公司各级管理人员安全生产职责1.贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和公司安全生产规章制度，对本部门的安全生产工作负责。2.组织制定本部门安全生产管理制度和操作规程，并监督实施。3.定期组织本部门安全生产检查，及时消除事故隐患。4.组织本部门员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。5.负责本部门安全设施、设备的管理和维护，确保其正常运行。6.发生事故时，及时组织救援，并向上级报告。（三）车间主任安全生产职责1.组织实施车间安全生产规章制度和操作规程，确保车间安全生产。2.组织车间员工进行安全教育培训，提高员工安全操作技能。3.定期组织车间安全生产检查，及时消除事故隐患。4.负责车间安全设施、设备的日常管理和维护，确保其正常运行。5.督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。6.发生事故时，及时组织救援，并向上级报告。（四）班组长安全生产职责1.组织本班组员工学习和执行安全生产规章制度和操作规程。2.每天对本班组工作现场进行安全检查，及时发现和消除事故隐患。3.对新员工进行岗位安全教育培训，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。4.负责本班组安全设施、设备的日常维护和管理。5.发现事故隐患或不安全因素，及时向上级报告，并采取措施加以解决。6.发生事故时，组织本班组员工进行应急救援，并及时报告上级。（五）员工安全生产职责1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和自我保护能力。3.发现事故隐患或不安全因素，及时向班组长或上级报告。4.积极参加公司组织的安全生产活动，提出安全生产合理化建议。5.发生事故时，积极参与应急救援，不得擅自逃离现场。三、安全生产教育培训（一）培训计划公司每年制定安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式，并组织实施。（二）培训内容1.国家安全生产方针、政策、法规和行业标准。2.公司安全生产规章制度和操作规程。3.安全操作规程、安全事故案例分析。4.劳动防护用品的正确使用方法。5.应急救援知识和技能。（三）培训对象1.新员工入职培训。2.在职员工定期复训。3.特殊工种作业人员专项培训。4.班组长及管理人员安全管理培训。（四）培训方式1.内部培训：由公司安全管理人员或专业技术人员进行授课。2.外部培训：邀请安全生产专家或培训机构进行培训。3.现场培训：结合实际工作现场进行讲解和示范。4.网络培训：通过在线学习平台进行安全生产知识培训。（五）培训考核1.公司对参加培训的员工进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作。2.考核合格的员工颁发培训合格证书，作为员工上岗和晋升的依据之一。3.对考核不合格的员工，进行补考或重新培训，直至考核合格。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查制度1.公司建立定期安全生产检查制度，每周至少进行一次全面的安全生产检查。2.车间、班组每天进行班前、班中、班后的安全检查。3.安全管理人员不定期进行专项安全检查。（二）检查内容1.安全生产规章制度的执行情况。2.安全设施、设备的运行状况。3.员工的安全操作行为。4.作业现场的安全环境。5.劳动防护用品的佩戴和使用情况。（三）隐患排查治理1.对检查中发现的事故隐患，要立即进行整改。2.对于重大事故隐患，要制定专项治理方案，明确治理措施、责任人和期限。3.建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、治理情况进行详细记录。4.对隐患排查治理工作不力的部门和个人，要进行严肃问责。五、安全设施与设备管理（一）安全设施建设1.公司新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。2.安全设施建设要符合国家相关标准和规范要求，确保安全可靠。（二）安全设备配备1.根据生产工艺和安全要求，配备必要的安全设备，如消防设备、通风设备、防护设备等。2.安全设备要定期进行维护、保养和检测，确保其正常运行。（三）设备安全管理1.建立设备安全管理制度，明确设备操作规程和维护保养要求。2.设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后，方可上岗操作。3.对设备进行定期巡检和维护，及时发现和排除设备故障，确保设备安全运行。六、危险作业管理（一）危险作业范围1.动火作业。2.受限空间作业。3.高处作业。4.临时用电作业。5.破土作业。6.吊装作业。7.其他危险作业。（二）危险作业审批1.进行危险作业前，作业部门必须填写危险作业审批表，经相关部门审核批准后方可进行。2.危险作业审批表应包括作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等内容。（三）危险作业安全措施1.动火作业前，必须清除作业现场及周围的易燃物，并配备灭火器材。2.受限空间作业前，必须进行气体检测，确保作业环境安全。3.高处作业前，必须系好安全带，并设置可靠的安全防护设施。4.临时用电作业前，必须办理临时用电许可证，确保用电安全。5.破土作业前，必须了解地下管线情况，避免破坏地下设施。6.吊装作业前，必须对吊装设备进行检查，确保吊装安全。7.其他危险作业，要根据作业特点制定相应的安全措施。（四）危险作业现场监护1.危险作业时，必须安排专人进行现场监护。2.监护人员要熟悉作业流程和安全要求，及时发现和制止不安全行为。3.作业过程中，如发现异常情况，监护人员要立即通知作业人员停止作业，并采取相应的措施。七、职业健康管理（一）职业健康危害因素识别与检测1.公司定期对作业场所的职业健康危害因素进行识别和检测，确定危害因素的种类、浓度或强度。2.委托具有资质的职业卫生技术服务机构进行检测，检测结果要向员工公布。（二）职业健康防护措施1.根据职业健康危害因素的种类和程度，为员工配备必要的劳动防护用品，并督促员工正确佩戴和使用。2.改善作业环境，加强通风换气、防尘、防毒、防暑降温等措施，降低职业健康危害因素的浓度或强度。3.对接触职业健康危害因素的员工，定期进行职业健康检查，建立职业健康监护档案。（三）职业健康宣传教育1.开展职业健康宣传教育活动，提高员工的职业健康意识和自我保护能力。2.向员工宣传职业健康危害因素的危害、防护措施和应急处置方法。3.组织员工参加职业健康培训，使其掌握相关的职业健康知识和技能。八、应急救援管理（一）应急救援预案制定1.公司制定综合应急预案和专项应急预案，包括火灾事故应急预案、爆炸事故应急预案、中毒窒息事故应急预案等。2.应急预案要明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。（二）应急救援队伍建设1.建立应急救援队伍，配备必要的应急救援器材和设备。2.应急救援队伍要定期进行培训和演练，提高应急救援能力。（三）应急救援演练1.公司每年至少组织一次综合应急演练，每半年至少组织一次专项应急演练。2.演练内容要包括火灾扑救、人员疏散、中毒急救、设备抢修等。3.演练结束后，要对演练效果进行评估，总结经验教训，及时修订应急预案。（四）应急救援物资管理1.配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等。2.应急救援物资要定期进行检查、维护和更新，确保其完好有效。3.建立应急救援物资台账，记录物资的种类、数量、存放地点、维护情况等。九、事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应当于1小时内向公司主要负责人报告。3.公司主要负责人接到报告后，应当于1小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。（二）事故调查1.事故发生后，公司成立事故调查组，对事故进行调查。2.事故调查组要查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失。3.认定事故的性质