陕煤集团生产管理制度

PAGE陕煤集团生产管理制度一、总则（一）目的本生产管理制度旨在规范陕煤集团的生产活动，确保安全生产、高效运行，提高产品质量，实现企业的可持续发展，保障员工生命安全和身体健康，保护生态环境，促进企业经济效益与社会效益的协调统一。（二）适用范围本制度适用于陕煤集团所属各生产单位、部门及全体员工。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，建立健全安全管理体系，确保生产过程中的人员、设备和环境安全。2.质量至上原则：严格把控产品质量，从原材料采购、生产加工到产品交付，全过程实施质量控制，满足客户需求。3.高效运行原则：优化生产流程，合理配置资源，提高生产效率，降低生产成本，增强企业市场竞争力。4.合规合法原则：严格遵守国家相关法律法规、行业标准以及地方政策要求，依法依规组织生产经营活动。5.持续改进原则：鼓励创新，不断总结经验教训，持续优化生产管理制度和流程，适应企业发展和市场变化的需要。二、生产安全管理（一）安全责任体系1.安全生产责任制明确各级管理人员、各部门及各岗位员工的安全生产职责，签订安全生产责任书，确保安全生产责任落实到每个环节、每个人。2.安全管理机构与人员配备设立专门的安全生产管理机构，配备足够数量的专业安全管理人员，负责日常安全管理工作。（二）安全培训与教育1.新员工安全培训新员工入职必须接受三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育，经考试合格后方可上岗作业。2.定期安全培训定期组织全体员工进行安全培训，包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析等内容，提高员工安全意识和操作技能。3.专项安全培训针对特殊工种、危险作业等开展专项安全培训，确保员工具备相应的安全知识和技能。（三）安全检查与隐患排查治理1.日常安全检查各生产单位和部门要建立日常安全检查制度，由班组长、安全员等进行班前、班中、班后的安全检查，及时发现和消除安全隐患。2.定期安全检查公司定期组织全面的安全检查，包括季节性检查、节假日检查等，对检查出的安全隐患下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。3.隐患排查治理建立隐患排查治理台账，对安全隐患进行登记、评估和治理，实现隐患排查治理的闭环管理。对于重大安全隐患，要立即停止相关作业，采取有效的防范措施，并及时向上级主管部门报告。（四）安全风险防控1.风险识别与评估对生产过程中的各类风险进行识别和评估，确定风险等级，制定相应的风险防控措施。2.重大风险管控针对重大安全风险，要制定专项管控方案，明确管控责任人和管控措施，加强监控和预警，确保风险可控。（五）应急管理1.应急预案制定制定完善的安全生产应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.应急演练定期组织应急演练，检验和提高应急预案的实用性和可操作性，增强员工的应急处置能力。3.应急物资储备配备必要的应急救援物资和设备，并定期进行维护、保养和更新，确保应急物资处于良好状态。三、生产质量管理（一）质量管理体系1.质量方针与目标制定明确的质量方针和质量目标，并将其分解到各部门和岗位，确保全体员工理解并贯彻执行。2.质量管理机构与人员设立质量管理部门，配备专业的质量管理人员，负责质量管理工作的组织、协调和监督。（二）原材料质量管理1.供应商管理建立合格供应商名录，对供应商进行评价和选择，确保原材料的质量稳定可靠。与供应商签订质量协议，明确质量标准和验收要求。2.原材料检验加强原材料检验工作，严格按照标准和规范对原材料进行检验，确保原材料符合质量要求。对不合格原材料要及时进行处理，严禁投入生产。（三）生产过程质量管理1.工艺控制制定科学合理的生产工艺文件，明确各工序的操作要求和质量标准，加强工艺执行情况的监督检查，确保生产过程严格按照工艺要求进行。2.质量检验建立健全质量检验制度，在生产过程中实施首件检验、巡检、成品检验等，对每一道工序的产品质量进行严格检验，确保产品质量符合标准。3.质量记录与追溯做好生产过程中的质量记录，包括原材料检验记录、工序检验记录、成品检验记录等，确保产品质量可追溯。（四）质量改进1.质量数据分析定期对质量数据进行统计分析，找出质量问题的根源，采取针对性的改进措施，不断提高产品质量。2.质量改进活动鼓励员工积极参与质量改进活动，对提出合理化建议并取得显著成效的员工给予奖励。通过开展质量攻关、QC小组活动等形式，持续改进产品质量。四、生产运行管理（一）生产计划管理1.年度生产计划根据市场需求、企业发展战略和生产能力，制定年度生产计划，明确产品产量、品种、质量等指标。2.月度生产计划将年度生产计划分解为月度生产计划，具体安排各月的生产任务，并根据实际情况进行动态调整。3.生产计划执行与考核各生产单位要严格按照生产计划组织生产，确保计划的顺利执行。对生产计划执行情况进行考核，对完成任务好的单位和个人给予奖励，对未完成任务的进行问责。（二）生产调度管理1.调度机构与职责设立生产调度指挥中心，负责生产调度工作的组织、协调和指挥。明确调度人员的职责，确保调度工作的高效运行。2.生产调度流程建立生产调度流程，及时收集生产信息，协调解决生产过程中的问题，确保生产的连续性和稳定性。对于重大生产问题，要及时向上级领导汇报，并采取有效的应对措施。（三）设备管理1.设备台账管理建立完整的设备台账，记录设备的型号、规格、购置时间、维修保养情况等信息，确保设备管理的规范化。2.设备维护保养制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好运行状态。加强设备巡检，及时发现和处理设备故障隐患。3.设备更新改造根据生产发展需要和设备技术状况，适时进行设备更新改造，提高设备的生产能力和技术水平。（四）能源管理1.能源计量与统计建立能源计量器具台账，加强能源计量管理，准确统计能源消耗情况。定期对能源消耗数据进行分析，找出节能潜力点。2.节能措施采取节能技术改造、优化生产工艺、加强能源管理等措施，降低能源消耗，提高能源利用效率。鼓励员工开展节能降耗活动，对节能效果显著的单位和个人给予奖励。（五）现场管理1.5S管理推行5S管理方法，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）清理（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），保持生产现场的整洁、有序，提高工作效率和产品质量。2.定置管理对生产现场的设备、工具、物料等进行定置管理，明确摆放位置和区域，便于操作和管理，减少寻找物品的时间浪费。五、人力资源管理（一）人员配置与招聘1.岗位设置与定员根据生产经营需要，合理设置岗位，明确岗位职责和任职要求，确定各岗位的定员标准。2.人员招聘按照公开、公平、公正的原则，通过招聘渠道选拔符合岗位要求的人员，确保新员工素质满足生产工作需要。（二）培训与发展1.培训需求分析定期进行培训需求分析，根据员工岗位技能水平和企业发展需求，制定个性化的培训计划。2.培训实施组织开展各类培训活动，包括内部培训、外部培训、在线学习等，提高员工的专业技能和综合素质。3.职业发展规划为员工提供职业发展规划指导，帮助员工明确职业发展方向，鼓励员工不断提升自己，实现个人与企业的共同发展。（三）绩效考核1.考核指标与标准建立科学合理的绩效考核指标体系，明确考核内容、考核标准和考核周期，对员工的工作业绩、工作能力和工作态度进行全面考核。2.考核实施