安踏鞋服生产管理制度

PAGE安踏鞋服生产管理制度一、总则（一）目的本生产管理制度旨在规范安踏鞋服的生产流程，确保产品质量，提高生产效率，保障员工安全，实现公司的可持续发展。（二）适用范围本制度适用于安踏鞋服生产过程中的所有环节，包括原材料采购、生产计划制定、生产操作、质量检验、设备维护、人员管理等。（三）基本原则1.质量第一原则：始终将产品质量放在首位，严格按照质量标准进行生产和检验。2.效率优先原则：优化生产流程，合理配置资源，提高生产效率，降低生产成本。3.安全保障原则：确保生产过程中的人员安全和设备安全，预防事故发生。4.合规合法原则：严格遵守国家法律法规和行业标准，依法依规组织生产经营活动。二、生产计划与调度（一）生产计划制定1.市场需求分析：销售部门定期收集市场信息，分析市场需求趋势，为生产计划提供依据。2.订单评审：接到客户订单后，生产部门会同销售、研发、采购等部门进行订单评审，评估订单的可行性和交货期。3.生产计划编制：根据订单评审结果和市场需求预测，生产部门编制月度、季度和年度生产计划，明确产品品种、数量、交货期等要求。（二）生产调度1.生产任务分配：根据生产计划，生产调度人员将生产任务分配到各个生产车间和班组，明确生产任务和时间节点。2.物料供应协调：生产调度人员与采购部门密切配合，协调物料供应，确保原材料、零部件等按时供应到生产现场。3.设备维护安排：根据生产计划，合理安排设备维护时间，确保设备正常运行，避免因设备故障影响生产进度。4.生产进度跟踪：生产调度人员定期跟踪生产进度，及时解决生产过程中出现的问题，确保生产任务按时完成。三、原材料采购与管理（一）供应商选择与评估1.供应商筛选：采购部门根据公司的原材料采购需求，筛选潜在供应商，建立供应商名录。2.供应商评估：采购部门会同质量、技术等部门对供应商进行评估，评估内容包括供应商的资质、信誉、生产能力、产品质量等。3.供应商选择：根据供应商评估结果，选择合格的供应商，签订采购合同。（二）原材料采购1.采购计划制定：采购部门根据生产计划和库存情况，制定原材料采购计划，明确采购品种、数量、交货期等要求。2.采购订单下达：采购部门根据采购计划，向供应商下达采购订单，确保原材料按时供应到生产现场。3.采购合同管理：采购部门负责采购合同的签订、执行和管理，确保合同条款得到有效履行。（三）原材料检验与入库1.原材料检验：原材料到货后，质量检验部门按照质量标准进行检验，确保原材料质量符合要求。2.不合格品处理：对于检验不合格的原材料，质量检验部门出具不合格报告，采购部门负责与供应商协商处理，确保不合格原材料得到及时处理。3.原材料入库：检验合格的原材料办理入库手续，仓库管理人员按照规定进行存储和保管。四、生产过程控制（一）生产工艺管理1.工艺文件制定：研发部门根据产品设计要求，制定生产工艺文件，明确生产流程、工艺参数、质量标准等要求。2.工艺文件培训：生产部门组织员工进行工艺文件培训，确保员工熟悉生产工艺和质量标准。3.工艺文件执行：生产过程中，员工严格按照工艺文件进行操作，确保产品质量符合要求。（二）生产现场管理1.5S管理：推行5S管理，即整理、整顿、清扫、清洁、素养，保持生产现场整洁、有序。2.定置管理：对生产现场的设备、工具、物料等进行定置管理，确保生产现场物流顺畅。3.安全生产管理：加强安全生产管理，制定安全操作规程，定期进行安全检查和培训，确保生产过程中的人员安全和设备安全。（三）生产过程质量控制1.首件检验：每批产品生产开始时，操作人员进行首件自检，检验合格后报质量检验人员进行首件检验，确保产品质量符合要求。2.巡检：质量检验人员定期对生产过程进行巡检，及时发现和纠正生产过程中的质量问题。3.成品检验：产品生产完成后，质量检验人员按照质量标准进行成品检验，确保产品质量符合要求。4.不合格品处理：对于检验不合格产品，质量检验部门出具不合格报告，生产部门负责组织返工或报废处理，确保不合格产品得到及时处理。五、设备管理（一）设备选型与采购1.设备需求分析：生产部门根据生产工艺和生产规模，提出设备需求计划，明确设备的型号、规格、数量等要求。2.设备选型：设备管理部门会同技术、采购等部门对设备进行选型，选择技术先进、性能可靠、经济合理的设备。3.设备采购：根据设备选型结果，采购部门负责设备的采购，确保设备按时到货并安装调试完毕。（二）设备安装与调试1.设备安装：设备到货后，设备管理部门组织专业人员进行设备安装，确保设备安装位置正确、牢固可靠。2.设备调试：设备安装完成后，设备管理部门组织专业人员进行设备调试，确保设备运行正常，各项性能指标符合要求。（三）设备维护与保养1.设备维护计划制定：设备管理部门根据设备的使用情况和运行状况，制定设备维护计划，明确维护内容、维护时间、维护人员等要求。2.设备维护实施：设备维护人员按照设备维护计划进行设备维护，确保设备正常运行。3.设备保养：设备管理部门定期组织设备保养工作，对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作，延长设备使用寿命。（四）设备维修与改造1.设备维修：设备出现故障时，设备管理部门及时组织维修人员进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。2.设备改造：根据生产工艺和生产发展的需要，设备管理部门会同技术部门对设备进行改造，提高设备的性能和生产效率。六、人员管理（一）人员招聘与培训1.人员招聘：根据生产经营需要，人力资源部门制定人员招聘计划，招聘符合岗位要求的员工。2.新员工培训：新员工入职后，人力资源部门组织新员工培训，培训内容包括公司概况、企业文化、安全知识、生产工艺等。3.岗位技能培训：生产部门根据员工的岗位需求，组织岗位技能培训，提高员工的操作技能和业务水平。（二）绩效考核与激励1.绩效考核制度制定：人力资源部门制定绩效考核制度，明确考核指标、考核标准、考核周期等要求。2.绩效考核实施：生产部门按照绩效考核制度对员工进行绩效考核，考核结果与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩。3.激励措施：公司建立激励机制，对表现优秀的员工给予表彰和奖励，激发员工的工作积极性和创造力。（三）员工福利与关怀1.员工福利：公司按照国家法律法规和公司规定，为员工提供完善的福利保障，包括社会保险、住房公积金、带薪年假、节日福利等。2.员工关怀：公司关注员工的工作和生活需求，定期组织员工体检、团建活动等，为员工提供良好的工作和生活环境。七、质量管理制度（一）质量方针与目标1.质量方针：公司制定质量方针，明确公司的质量宗旨和质量方向，全体员工应严格遵守。2.质量目标：公司根据质量方针，制定年度质量目标，并将质量目标分解到各个部门和岗位，确保质量目标的实现。（二）质量管理体系建设1.质量管理体系建立：公司建立质量管理体系，按照ISO9001质量管理体系标准的要求，制定质量管理手册、程序文件、作业指导书等文件，确保质量管理体系的有效运行。2.质量管理体系认证：公司定期进行质量管理体系内部审核和管理评审，确保质量管理体系的持续改进。同时，公司积极申请质量管理体系认证，提高公司的质量管理水平和市场竞争力。（三）质量控制与改进1.质量控制措施：公司采取多种质量控制措施，包括原材料检验、生产过程质量控制、成品检验等，确保产品质量符合要求。2.质量改进活动：公司定期组织质量改进活动，鼓励员工提出质量改进建议，对质量改进项目进行立项、实施和验收，不断提高公司的产品质量和质量管理水平。八、环境保护与职业健康安全管理（一）环境保护管理1.环境方针与目标：公司制定环境方针，明确公司的环境宗旨和环境方向，全体员工应严格遵守。同时，公司根据环境方针，制定年度环境目标，并将环境目标分解到各个部门和岗位，确保环境目标的实现。2.环境管理体系建设：公司建立环境管理体系，按照ISO14001环境管理体系标准的要求，制定环境管理手册、程序文件、作业指导书等文件，确保环境管理体系的有效运行。3.环境控制措施：公司采取多种环境控制措施，包括废水处理、废气处理、噪声控制、固体废弃物管理等，减少公司生产经营活动对环境的影响。（二）职业健康安全管理1.职业健康安全方针与目标：公司制定职业健康安全方针，明确公司的职业健康安全宗旨和职业健康安全方向，全体员工应严格遵守。同时，公司根据职业健康安全方针，制定年度职业健康安全目标，并将职业健康安全目标分解到各个部门和岗位，确保职业健康安全目标的实现。2.职业健康安全管理体系建设：公司建立职业健康安全管理体系，按照OHSAS18001职业健康安全管理体系标准的要求，制定职业健康安全管理手册、程序文件、作业指导书等文件，确保职业健康安全管理体系的有效运行。3.职业健康安全控制措施：