电子生产6s管理制度

PAGE电子生产6s管理制度一、总则（一）目的为了规范电子生产车间的工作秩序，提高生产效率，保证产品质量，降低成本，确保安全生产，特制定本6S管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司电子生产车间全体员工及相关区域。（三）定义1.整理（SEIRI）：将工作场所的物品区分为必要的与不必要的，必要的留下，不必要的清除。2.整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。3.清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。4.清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。5.素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。6.安全（SECURITY）：重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。二、整理（一）整理的实施要点1.全面检查工作场所，包括生产设备、工具柜、物料架、作业台面等。2.区分必需品和非必需品，例如：必需品：生产线上正在使用的设备、工具、原材料、半成品等；当天工作所需的文件、资料、表单等。非必需品：已损坏无法使用的设备、工具；过期的原材料、半成品；不再使用的文件、资料、表单等。3.清理非必需品，对于非必需品要及时清理出工作场所，可根据实际情况进行报废、变卖、归还等处理。（二）整理的责任划分1.生产员工负责清理自己工作区域内的非必需品。2.班组长负责监督本班组员工的整理工作，并对本班组区域内的非必需品进行初步审核和清理。3.车间主管负责对整个车间的整理工作进行统筹安排和最终审核，确保非必需品得到妥善处理。（三）整理的时间要求1.每周进行一次小范围的整理，对工作区域内新增的非必需品进行清理。2.每月进行一次全面的整理，对整个车间进行彻底检查和清理。三、整顿（一）整顿的实施要点1.确定必需品的放置场所，根据工作流程和操作便利性，合理规划设备、工具、物料等的放置位置。2.明确放置方法，例如：设备应摆放整齐，保持清洁，周围通道畅通。工具应分类放置在工具柜内，并有明确的标识，便于取用和归位。物料应按照类别、规格、批次等进行分区存放，并设置明显的标识牌，注明物料名称、规格、数量、批次等信息。3.进行标识管理，对放置场所和物品进行标识，标识应清晰、准确、易于识别。（二）整顿的责任划分1.生产员工负责将自己工作区域内的必需品按照规定进行摆放和标识。2.班组长负责对本班组员工的整顿工作进行指导和监督，确保本班组区域内的物品摆放整齐、标识清晰。3.车间主管负责对整个车间的整顿工作进行检查和评估，对不符合要求的区域和物品责令相关人员进行整改。（三）整顿的时间要求1.在整理完成后，立即进行整顿工作，确保必需品摆放有序、标识清晰。2.对于新增加的设备、工具、物料等，应在使用前完成整顿工作。四、清扫（一）清扫的实施要点1.制定清扫标准，明确清扫对象、清扫方法、清扫周期、清扫责任人等。2.对设备进行清扫，包括设备表面、内部、传动部位等，清除灰尘、油污、杂物等，检查设备运行状况，及时发现并处理设备故障隐患。3.对工作场所的地面、墙壁、天花板、门窗等进行清扫，保持环境整洁。4.对物料架、工具柜等进行清扫，确保其干净整洁，无灰尘、无杂物。（二）清扫的责任划分1.生产员工负责自己工作区域内的清扫工作，包括设备、工作台面、地面等。2.设备维护人员负责对生产设备进行定期清扫和维护保养，确保设备正常运行。3.清洁人员负责车间公共区域的清扫工作，包括走廊、楼梯、卫生间等。（三）清扫的时间要求1.每天下班前，生产员工对自己工作区域进行清扫，保持工作场所整洁。2.每周安排一次全面的设备清扫和维护保养工作，由设备维护人员负责实施。3.清洁人员每天定时对车间公共区域进行清扫，确保公共区域卫生达标。五、清洁（一）清洁的实施要点1.将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。2.制定清洁检查表，明确检查项目、检查标准、检查周期、检查责任人等，定期对工作场所进行检查，确保整理、整顿、清扫工作得到有效执行。3.对违反6S规定的行为及时进行纠正和处理，对表现优秀的个人和班组进行表彰和奖励。（二）清洁的责任划分1.车间主管负责组织制定清洁检查表，并监督检查表的执行情况。2.班组长负责对本班组的清洁工作进行检查和监督，及时发现并解决问题。3.全体员工应积极配合清洁工作，自觉遵守6S规定，保持工作场所的整洁。（三）清洁的时间要求1.每天上班后，各班组对本班组区域进行自查，发现问题及时整改。2.车间主管每周至少进行一次全面的清洁检查，对发现的问题下达整改通知，责令相关人员限期整改。六、素养（一）素养的实施要点1.加强员工培训，提高员工对6S管理的认识和理解，使员工明白6S管理的重要性和必要性。2.制定员工行为规范，明确员工在工作中的言行举止、操作流程、工作纪律等要求，要求员工严格遵守。3.开展6S宣传活动，通过张贴标语、发放宣传资料、组织培训等方式，营造良好的6S管理氛围，使6S理念深入人心。（二）素养的责任划分1.人力资源部门负责制定员工培训计划，组织开展6S管理培训工作。2.各部门负责人负责本部门员工行为规范的培训和监督，确保员工遵守规定。3.车间主管负责在车间内组织开展6S宣传活动，引导员工积极参与6S管理。（三）素养的时间要求1.新员工入职时，必须接受6S管理培训，经考试合格后方可上岗。2.定期组织员工进行6S管理知识培训和考核，不断提高员工的素养水平。七、安全（一）安全的实施要点1.加强安全教育，提高员工的安全意识，包括安全操作规程、安全事故案例分析、安全法律法规等方面的教育。2.制定安全管理制度，明确安全责任、安全操作规程、安全检查流程、安全事故应急预案等。3.对工作场所进行安全检查，包括电气设备、机械设备、消防设施、通风设备等，及时发现并消除安全隐患。4.为员工配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等，确保员工在工作过程中的人身安全。（二）安全的责任划分1.安全管理部门负责制定安全管理制度和安全检查计划，并组织实施安全培训和安全检查工作。2.车间主管负责本车间的安全管理工作，组织员工学习安全操作规程，落实安全管理制度，及时处理安全隐患。3.生产员工必须严格遵守安全操作规程和安全管理制度，正确佩戴和使用安全防护用品，发现