挂面生产制度

PAGE挂面生产制度一、总则1.目的本制度旨在规范挂面生产过程中的各项操作，确保挂面产品质量安全，提高生产效率，保障公司的正常运营和市场竞争力。2.适用范围本制度适用于公司挂面生产车间的所有生产活动，包括原材料采购、生产加工、包装储存等环节。3.基本原则严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保挂面生产符合食品安全要求。坚持质量第一的原则，从原材料到成品，每一个环节都要严格把控质量。注重生产效率，优化生产流程，合理安排人员和设备，确保按时完成生产任务。加强安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止发生各类生产安全事故。二、原材料采购制度1.供应商选择建立合格供应商名录，对供应商的资质、信誉、生产能力等进行评估。优先选择具有良好口碑、生产工艺先进、质量稳定的供应商。定期对供应商进行实地考察，确保其生产环境符合卫生标准，生产过程严格按照规范操作。2.原材料验收原材料到货后，由质量检验部门进行严格验收。检验内容包括外观、色泽、气味、水分含量、面筋含量、杂质等指标。对于不符合质量标准的原材料，坚决予以拒收，并及时通知供应商进行处理。建立原材料验收记录，详细记录原材料的名称、规格、数量、供应商、验收日期、验收结果等信息，以备追溯。3.原材料储存设立专门的原材料仓库，按照原材料的种类、特性进行分类存放。确保仓库通风良好、干燥清洁，防止原材料受潮、发霉、变质。对库存原材料进行定期盘点，及时清理过期、变质的原材料。建立原材料库存管理制度，严格控制原材料的出入库流程，确保账物相符。三、生产加工制度1.生产计划根据市场需求和销售订单，制定合理的生产计划。生产计划应明确产品品种、规格、数量、生产时间等要求。生产计划下达后，各部门要严格按照计划组织生产，确保生产任务按时完成。定期对生产计划的执行情况进行检查和分析，及时调整计划，以适应市场变化和生产实际情况。2.生产流程挂面生产工艺流程包括原粮清理、润麦、磨粉、筛理、和面、熟化、压片、切条、干燥、切断、计量、包装等环节。各生产环节要严格按照操作规程进行操作，确保产品质量稳定。操作人员应经过专业培训，熟悉生产工艺和设备性能，掌握操作技能。在生产过程中，要加强对关键工序的质量控制，如和面的加水量、熟化时间、干燥温度等，确保挂面的口感、色泽、韧性等品质指标符合标准要求。3.设备管理建立设备管理制度，定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行。设备维护保养应包括日常巡检、定期检修、故障排除等工作。操作人员要严格按照设备操作规程使用设备，不得违规操作。发现设备故障应及时报告，并做好记录。设备维修人员要及时对设备进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。定期对设备进行更新改造，提高设备的自动化水平和生产效率，降低劳动强度。四、质量控制制度1.质量标准制定挂面产品的质量标准，明确挂面的感官指标、理化指标、微生物指标等要求。质量标准应符合国家相关法律法规和行业标准的规定。定期对质量标准进行评估和修订，确保质量标准的科学性和合理性。2.质量检验建立完善的质量检验体系，对原材料、半成品、成品进行全过程检验。质量检验应包括自检、互检、专检等环节。质量检验人员要严格按照质量标准和检验操作规程进行检验，确保检验结果准确可靠。对检验不合格的产品，要及时进行标识、隔离和处理。定期对质量检验数据进行统计分析，找出质量波动原因，采取有效措施进行改进，不断提高产品质量。3.质量追溯建立产品质量追溯体系，对原材料采购、生产加工、包装储存、销售等环节的信息进行详细记录，确保产品质量问题能够及时追溯到源头。质量追溯记录应包括原材料批次、生产日期、生产班组、设备编号、检验报告等信息，记录应保存完整、清晰，便于查询和追溯。五、人员管理制度1.人员招聘与培训根据生产需要，制定人员招聘计划，招聘具有相关工作经验和技能的员工。招聘过程要严格按照公司规定的程序进行，确保人员素质符合岗位要求。对新员工进行入职培训，培训内容包括公司规章制度、生产工艺、操作规程、质量安全等方面的知识。培训合格后方可上岗。定期组织员工进行技能培训和业务学习，不断提高员工的专业水平和综合素质。2.人员考核与奖惩建立员工考核制度，对员工的工作表现、工作业绩、遵守规章制度等情况进行考核。考核结果作为员工晋升、调薪、奖励、处罚的依据。对工作表现优秀、为公司做出突出贡献的员工给予表彰和奖励；对违反公司规章制度、工作失误给公司造成损失的员工进行批评教育和处罚。3.人员健康管理要求员工每年进行健康体检，取得健康证明后方可上岗。对患有传染病或其他不适宜从事食品生产工作的员工，要及时调整工作岗位。加强员工的个人卫生管理，要求员工穿戴工作服、工作帽、口罩等，保持个人清洁卫生。六、环境卫生管理制度1.车间卫生保持生产车间清洁卫生，定期进行清扫和消毒。车间地面、墙壁、天花板应保持干净整洁，无灰尘、无污渍、无蜘蛛网。生产设备、工具、容器等要定期清洗消毒，确保无残留杂质和微生物污染。车间内的通风、照明、排水等设施要保持良好状态，确保车间环境符合卫生要求。2.仓库卫生原材料仓库和成品仓库要保持干燥通风，货物摆放整齐有序。定期对仓库进行清理，清除过期、变质的货物。仓库内要配备必要的防虫、防鼠、防潮设施，防止原材料和成品受到污染。3.个人卫生员工要养成良好的个人卫生习惯，勤洗手、勤洗澡、勤换工作服。进入车间前要更换工作服、工作帽、口罩等，不得将与生产无关的物品带入车间。严禁在车间内吸烟、饮食、随地吐痰等行为。七、安全生产制度1.安全操作规程制定各生产设备的安全操作规程，操作人员要严格按照操作规程进行操作。在操作设备前，要对设备进行检查，确保设备正常运行。加强对员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。员工要熟悉安全生产知识和应急处理方法，掌握必要的安全防护用品的使用方法。2.安全检查与隐患排查建立安全检查制度，定期对生产车间、仓库、设备等进行安全检查。安全检查应包括日常检查和专项检查，及时发现和消除安全隐患。对检查中发现的安全隐患，要立即采取措施进行整改。整改措施要明确责任部门、责任人、整改期限等，确保隐患得到及时有效的治理。3.应急救援管理制定安全生产应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序