小厂安全生产管理制度

PAGE小厂安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强本厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进本厂生产经营活动的顺利进行，特制定本安全生产管理制度。（二）适用范围本制度适用于本厂全体员工及在本厂作业区域内从事相关活动的外来人员。（三）安全生产方针与原则本厂安全生产工作坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循管生产必须管安全、谁主管谁负责的原则，实行全员安全生产责任制。二、安全生产责任制（一）主要负责人职责1.建立、健全本厂安全生产责任制。2.组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程。3.组织制定并实施本厂安全生产教育和培训计划。4.保证本厂安全生产投入的有效实施。5.督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。6.组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案。7.及时、如实报告生产安全事故。（二）各部门负责人职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规和本厂安全生产规章制度，对本部门的安全生产工作全面负责。2.组织制定本部门安全生产管理制度和操作规程，并监督执行。3.组织本部门员工参加安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。4.定期组织本部门安全生产检查，及时消除事故隐患。5.负责本部门安全设施、设备的日常维护和管理，确保其正常运行。6.组织制定并实施本部门的生产安全事故应急救援预案，参与本厂应急救援工作。（三）员工职责1.遵守国家安全生产法律法规和本厂安全生产规章制度，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本部门负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。4.积极参与本厂安全生产活动，有权对本厂安全生产工作提出建议和意见。三、安全生产教育培训（一）培训计划本厂每年制定安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象和培训方式等。培训计划应根据本厂实际情况和安全生产工作需要适时调整。（二）培训内容1.安全生产法律法规、标准规范。2.本厂安全生产规章制度和操作规程。3.安全事故案例分析。4.安全操作技能、应急救援知识等。（三）培训方式1.内部培训：由本厂安全管理人员或专业技术人员进行授课。2.外部培训：根据需要，选派员工参加外部专业培训机构举办的安全生产培训班。3.现场培训：结合实际操作，在工作现场由经验丰富的员工对新员工或其他员工进行培训。（四）培训记录每次培训应做好记录，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、培训对象和考核情况等。培训记录应妥善保存，以备查阅。（五）培训考核1.对参加培训的员工进行考核，考核方式可采用考试、实际操作等。2.考核结果应记录在案，对考核不合格的员工应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。3.将员工培训考核情况纳入个人安全生产档案，作为员工晋升、奖励等的重要依据。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查计划本厂定期组织安全生产检查，包括综合性检查、专业性检查、季节性检查、节假日检查等。同时，鼓励员工积极参与日常安全检查，及时发现和报告安全隐患。（二）检查内容1.安全生产责任制落实情况。2.安全生产规章制度和操作规程执行情况。3.安全设施、设备运行情况。4.作业环境安全状况。5.员工劳动防护用品佩戴使用情况。6.危险化学品、易燃易爆物品等的储存、使用和管理情况。（三）隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。2.整改责任人应按照要求及时组织整改，确保隐患得到彻底消除。整改完成后，应提交整改报告，经复查合格后方可销号。3.对重大安全隐患，应制定专项整改方案，由本厂主要负责人组织实施。整改期间，应采取有效的防范措施，防止事故发生。4.建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、整改情况进行详细记录，做到有据可查。五、安全设施与设备管理（一）安全设施建设本厂新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。（二）安全设备配备根据本厂生产特点和安全生产需要，配备必要的安全设备，如消防器材、通风设备、防护装置等。安全设备应符合国家标准或行业标准，并定期进行维护、保养和检测。（三）设备维护保养1.制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的内容、周期和责任人。2.设备维护保养人员应按照计划对设备进行维护保养，确保设备正常运行。3.对设备维护保养情况进行记录，建立设备维护保养档案。（四）设备更新改造1.定期对设备进行评估，根据设备运行状况和安全生产需要，及时进行更新改造。2.新设备投入使用前，应进行调试和验收，确保其安全性能符合要求。六、危险化学品与易燃易爆物品管理（一）采购与储存1.采购危险化学品和易燃易爆物品时，应选择具有相应资质的供应商，并索取相关许可证和安全技术说明书。2.危险化学品和易燃易爆物品应储存在专用仓库内，仓库应符合相关安全要求，设置明显的安全警示标志。3.储存场所应配备必要的消防器材、通风设备、监测报警装置等安全设施，并定期进行检查和维护。（二）使用与运输1.在使用危险化学品和易燃易爆物品时，应严格按照操作规程进行操作，确保安全。2.运输危险化学品和易燃易爆物品时，应委托具有相应资质的运输单位，并按照规定办理相关手续。运输过程中，应采取必要的安全防护措施，防止发生泄漏、爆炸等事故。（三）废弃处置1.对废弃的危险化学品和易燃易爆物品，应按照国家有关规定进行分类收集、存放和处置。2.严禁将废弃的危险化学品和易燃易爆物品随意丢弃或排入环境，防止污染环境和引发安全事故。七、职业健康管理（一）职业健康防护1.识别本厂存在的职业危害因素，为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，并督促员工正确佩戴和使用。2.改善工作环境，采取有效的通风、排毒、降噪等措施，降低职业危害因素浓度，保障员工职业健康。（二）职业健康检查1.组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，建立员工职业健康档案。2.对检查中发现的职业健康问题，应及时采取治疗、调离等措施，并告知员工本人。（三）职业危害告知1.将本厂存在的职业危害因素、可能产生的危害后果和防护措施等告知员工，确保员工知情权。2.在工作场所设置明显的职业危害警示标识，提醒员工注意防范职业危害。八、应急救援管理（一）应急救援预案制定1.制定本厂生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.应急救援预案应根据本厂实际情况和可能发生的事故类型，定期进行修订和完善。（二）应急救援组织与队伍1.成立本厂应急救援指挥中心，由主要负责人担任总指挥，负责全面指挥应急救援工作。2.组建应急救援队伍，包括抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等，明确各小组职责和人员分工。3.定期组织应急救援队伍进行培训和演练，提高应急救援能力。（三）应急救援物资与设备1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。2.建立应急救援物资和设备台账，详细记录物资和设备的名称、数量、型号、存放地点、维护情况等信息。（四）应急演练1.定期组织应急演练，演练内容应包括火灾、爆炸、泄漏等事故的应急处置。2.演练结束后，对应急演练效果进行评估，针对演练中存在的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。九、事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应当于1小时内向本厂主要负责人报告。3.本厂主要负责人接到报告后，应当于1小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。（二）事故调查1.本厂配合有关部门对事故进行调查，提供相关资料和证据。2.事故调查应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不