鞋底厂生产管理制度

PAGE鞋底厂生产管理制度一、总则（一）目的为了规范鞋底厂的生产管理，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，确保安全生产，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于鞋底厂内所有生产活动，包括原材料采购、生产加工、质量检验、成品入库等环节。（三）基本原则1.遵守国家法律法规和行业标准，依法经营，诚实守信。2.以质量为核心，追求卓越品质，满足客户需求。3.注重安全生产，保障员工生命健康，预防各类事故发生。4.优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。5.加强团队协作，培养员工素质，提升企业整体竞争力。二、生产计划管理（一）订单接收与评审1.市场部门负责接收客户订单，并及时传递给生产部门。2.生产部门接到订单后，组织相关人员对订单进行评审，评审内容包括产品规格、数量、交货期、质量要求、生产工艺等。3.若订单存在问题或无法满足客户要求，生产部门应及时与市场部门沟通协调，提出解决方案，确保订单顺利执行。（二）生产计划制定1.根据订单评审结果，生产部门制定详细的生产计划，明确各工序的生产任务、生产时间、责任人等。2.生产计划应合理安排生产进度，确保按时交货。同时，要充分考虑设备产能、人员配备、原材料供应等因素，避免计划过于紧张或不合理。3.生产计划制定后，应及时传达给各相关部门和人员，确保各部门了解生产任务和要求，做好相应准备工作。（三）生产计划调整1.在生产过程中，如因订单变更、设备故障、原材料短缺等原因需要调整生产计划，生产部门应及时提出调整申请。2.调整申请应说明调整原因、调整内容、预计影响等，并提交相关部门进行审批。3.经审批同意后，生产部门负责组织实施生产计划调整，确保生产活动的顺利进行。三、原材料管理（一）采购管理1.采购部门负责鞋底原材料的采购工作，根据生产计划和库存情况，制定合理的采购计划。2.采购计划应明确采购品种、数量、规格、质量要求、采购时间等内容，并提交相关部门审核。3.采购部门在选择供应商时，应进行严格的供应商评估和筛选，确保供应商具备良好的信誉、质量保证能力和供应能力。4.采购合同应明确双方的权利和义务，包括产品规格、数量、价格、交货期、质量标准及违约责任等内容。采购部门应严格按照合同要求执行采购任务，确保原材料按时、按质、按量供应。（二）验收入库1.原材料到货后，仓库管理人员应及时通知质量检验部门进行检验。2.质量检验部门按照相关标准和要求对原材料进行检验，检验内容包括外观、尺寸、物理性能、化学性能等。3.经检验合格的原材料，仓库管理人员应及时办理入库手续，并按照规定进行存放。不合格的原材料应及时通知采购部门进行处理，严禁不合格原材料进入生产环节。（三）库存管理1.仓库管理人员应建立原材料库存台账，详细记录原材料的出入库情况，包括品种、数量、规格、批次、出入库时间等信息。2.定期对原材料库存进行盘点，确保账实相符。如发现库存差异，应及时查明原因，并进行相应处理。3.合理控制原材料库存水平，避免库存积压或缺货现象的发生。根据生产计划和市场需求情况，及时调整库存策略，确保原材料供应的及时性和稳定性。四、生产过程管理（一）生产准备1.生产部门在接到生产任务后，应组织相关人员进行生产准备工作，包括设备调试、模具安装、原材料准备、人员培训等。2.设备操作人员应按照操作规程对设备进行调试，确保设备正常运行。模具安装人员应严格按照工艺要求安装模具，保证模具精度和稳定性。3.原材料准备人员应根据生产计划和工艺要求，及时将所需原材料配送到生产现场，并确保原材料质量合格。4.对参与生产的员工进行必要的培训，使其熟悉生产工艺、操作规程和质量要求，掌握相关技能，确保生产活动的顺利进行。（二）生产操作1.员工应严格按照生产工艺和操作规程进行生产操作，确保产品质量符合要求。2.在生产过程中，员工应认真做好自检工作，及时发现和纠正生产过程中的问题。如发现质量问题或设备故障，应立即停止生产，并及时报告上级领导。3.各工序之间应做好衔接和配合，确保生产流程顺畅。上工序应向下工序提供合格的半成品，下工序对上工序的产品质量进行监督和检验。（三）生产现场管理1.保持生产现场整洁、有序，物料摆放整齐，通道畅通无阻。2.加强对生产现场的设备、工具、模具等的管理，定期进行维护保养，确保其正常运行和使用寿命。3.做好生产现场的环境卫生工作，定期进行清扫和消毒，防止灰尘、油污等对产品质量造成影响。4.加强对生产现场的安全管理，设置明显