炮掘生产管理制度

PAGE炮掘生产管理制度一、总则（一）目的为了加强炮掘生产管理，规范炮掘作业流程，确保炮掘生产安全、高效、有序进行，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本公司所有炮掘生产作业活动，包括巷道掘进、采场炮采等相关工作。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保员工生命安全和公司财产安全。2.质量至上原则：严格把控炮掘工程质量，满足设计要求和生产需求。3.高效有序原则：优化作业流程，提高生产效率，保证生产活动有条不紊地进行。4.合规合法原则：各项管理活动必须符合国家法律法规和行业标准。二、职责分工（一）生产部门1.负责炮掘生产计划的制定、组织实施和协调。2.合理安排人力、物力资源，确保炮掘生产任务按时完成。3.对炮掘生产过程进行现场监督和管理，及时解决生产中出现的问题。（二）安全部门1.制定炮掘安全生产管理制度和操作规程，并监督执行。2.开展炮掘作业现场安全检查和隐患排查，督促整改安全隐患。3.组织炮掘作业人员的安全培训和教育，提高员工安全意识和操作技能。4.参与炮掘生产安全事故的调查和处理。（三）技术部门1.根据地质条件和生产需求，提供炮掘工程技术指导和方案设计。2.负责炮掘施工工艺的研究和改进，提高炮掘生产技术水平。3.解决炮掘生产过程中的技术难题，确保施工符合技术要求。（四）物资部门1.负责炮掘生产所需物资的采购、供应和管理。2.确保物资的质量和规格符合要求，及时供应生产所需物资。3.做好物资的库存管理，防止物资积压和浪费。（五）人力资源部门1.根据炮掘生产需求，合理配置人力资源，招聘和培训炮掘作业人员。2.制定炮掘作业人员绩效考核制度，激励员工积极工作。3.协调解决炮掘生产中的劳动纠纷和人员调配问题。（六）财务部门1.负责炮掘生产费用的预算编制、成本核算和控制。2.审核炮掘生产相关费用的报销，确保费用支出合理合规。3.对炮掘生产项目进行财务分析和评估，为公司决策提供依据。（七）员工职责1.严格遵守炮掘生产管理制度和操作规程，服从工作安排。2.积极参加安全培训和教育，提高自身安全意识和操作技能。3.爱护生产设备和工具，正确使用和维护，确保其正常运行。4.及时发现和报告生产中的安全隐患和问题，积极参与整改。5.认真完成本职工作任务，保证炮掘生产质量和进度。三、炮掘作业流程（一）作业准备1.地质资料收集：技术部门收集作业区域的地质资料，包括岩石性质、地质构造等，为炮掘作业提供依据。2.施工图纸绘制：根据地质资料和生产需求，技术部门绘制炮掘施工图纸，明确巷道或采场的规格、尺寸和施工要求。3.设备检查与维护：物资部门和设备管理部门对炮掘生产所需设备进行全面检查和维护，确保设备性能良好，能够正常运行。4.工具及材料准备：物资部门根据施工图纸和作业计划，准备好所需的工具、炸药、雷管、支护材料等物资，并确保其质量和规格符合要求。5.人员组织与培训：人力资源部门根据生产任务，组织炮掘作业人员，并进行针对性的安全培训和技术交底，使其熟悉作业流程和安全注意事项。（二）打眼作业1.定眼位：按照施工图纸要求，由专业人员使用测量工具确定炮眼位置，并做好标记。2.打眼操作：打眼人员按照操作规程，使用风钻或其他打眼设备进行打眼作业，确保炮眼深度、角度和间距符合设计要求。3.炮眼清理：打眼完成后，及时清理炮眼内的岩粉和杂物，保证炮眼畅通。（三）装药作业1.炸药雷管领取：爆破工按照规定数量领取符合要求的炸药和雷管，并做好登记。2.装药操作：爆破工在确保安全的前提下，按照装药顺序和药量要求进行装药作业，装药过程中要轻拿轻放，防止炸药受到撞击和摩擦。3.堵塞炮眼：装药完成后，使用炮泥等材料对炮眼进行堵塞，堵塞长度要符合规定要求，确保堵塞严密。（四）连线作业1.检查线路：爆破工在连线前，要检查爆破母线和连接线是否完好，有无破损、漏电等情况。2.连线操作：按照爆破网路设计要求，进行连线作业，确保连线牢固、正确，避免出现漏连、错连等情况。3.导通测试：连线完成后，使用导通仪等工具对爆破网路进行导通测试，检查网路是否导通良好。（五）爆破作业1.警戒设置：爆破前，由专人负责在作业区域周围设置警戒，拉设警戒线，严禁无关人员进入警戒区域。2.起爆操作：爆破工在确认警戒到位、人员撤离安全后，按照规定的起爆方式和时间进行起爆操作。3.爆破检查：爆破后，等待规定时间后，由爆破工和相关人员进入作业区域进行爆破检查，检查内容包括通风、瓦斯浓度、顶板支护、瞎炮处理等情况。（六）通风与瓦斯检查1.通风管理：通风部门负责炮掘作业区域的通风管理，确保通风系统正常运行，保证作业区域有足够的新鲜风流。2.瓦斯检查：瓦斯检查人员按照规定的检查时间和路线，对作业区域的瓦斯浓度进行检查，发现瓦斯超限等异常情况要及时报告并采取措施处理。（七）临时支护1.支护材料准备：物资部门根据作业需求，准备好临时支护所需的材料，如锚杆、锚索、钢带、网片等。2.支护操作：在爆破后，及时进行临时支护作业，按照设计要求安装锚杆、锚索等支护设备，确保巷道或采场顶板和两帮的稳定性。（八）装岩（煤）作业1.设备选型与准备：根据巷道或采场的条件和生产能力，选择合适的装岩（煤）设备，并进行调试和检查。2.装岩（煤）操作：装岩（煤）作业人员按照操作规程，使用装岩（煤）设备将爆破后的岩石或煤炭装入运输设备，装岩（煤）过程中要注意控制装岩（煤）量，避免超装或洒漏。（九）运输作业1.运输设备检查：对运输设备进行全面检查，确保其性能良好，制动、连接等装置可靠。2.运输操作：运输作业人员按照规定的运输路线和速度进行运输作业，将装岩（煤）设备运输到指定地点卸载。3.运输安全管理：加强运输过程中的安全管理，设置警示标志，防止发生运输事故。（十）永久支护1.支护设计与施工：技术部门根据巷道或采场的地质条件和使用要求，设计永久支护方案，并组织施工。2.支护质量控制：在永久支护施工过程中，严格控制支护质量，确保支护强度、稳定性等符合设计要求。3.验收与检查：永久支护完成后，由相关部门和人员进行验收检查，合格后方可进行下一道工序。四、安全管理（一）安全培训教育1.新员工入职后，必须接受三级安全培训教育，经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织炮掘作业人员进行安全培训，培训内容包括安全生产法律法规、操作规程、事故案例分析等，提高员工安全意识和操作技能。3.针对特殊工种作业人员，如爆破工、瓦斯检查工等，必须进行专门的安全技术培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。（二）安全检查与隐患排查1.安全部门定期对炮掘作业现场进行安全检查，检查内容包括通风、瓦斯、顶板、爆破、机电设备等方面，及时发现和消除安全隐患。2.建立安全隐患排查治理台账，对发现的安全隐患进行详细记录，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改情况，确保隐患得到及时整改。3.鼓励员工积极参与安全隐患排查，对发现重大安全隐患的员工给予奖励。（三）安全技术措施1.根据炮掘作业特点，制定针对性的安全技术措施，如爆破安全技术措施、瓦斯防治技术措施、顶板管理技术措施等，确保作业安全。2.在炮掘作业前，技术部门要对作业现场的安全技术措施进行交底，使作业人员熟悉措施内容和要求，并严格按照措施执行。3.定期对安全技术措施的执行情况进行检查和评估，根据实际情况及时调整和完善安全技术措施。（四）事故应急救援1.制定炮掘生产安全事故应急预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序和措施等内容。2.定期组织应急演练，提高员工的应急救援能力和自我保护意识，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援。3.配备必要的应急救援设备和物资，如灭火器、急救药品、担架等，并定期进行检查和维护，保证其处于良好状态。五、质量管理（一）质量标准制定1.技术部门根据国家相关标准和行业规范，结合本公司炮掘生产实际情况，制定炮掘工程质量标准，明确巷道掘进、采场炮采等方面的质量要求。2.质量标准要涵盖巷道规格、支护质量、爆破效果、装岩（煤）质量等内容，确保炮掘工程质量符合设计要求。（二）质量控制措施1.在炮掘作业过程中，严格按照质量标准进行施工，加强对施工过程的质量控制，确保每一道工序质量合格。2.建立质量检验制度，由专人负责对炮掘工程质量进行检验，检验内容包括巷道尺寸、支护强度、爆破效果等，发现质量问题及时督促整改。3.加强对原材料和构配件的质量控制，物资部门要确保所采购的材料和构配件符合质量标准要求，严禁不合格产品进入施工现场。（三）质量验收与评定1.炮掘工程完成后，由相关部门和人员按照质量标准进行验收，验收合格后方可进行下一道工序或交付使用。2.对炮掘工程质量进行评定，评定结果作为考核施工单位和相关人员的依据，对质量不达标的工程要进行返工处理。六、设备管理（一）设备选型与采购1.根据炮掘生产需求和技术要求，由技术部门会同相关部门进行设备选型，选择性能先进、质量可靠、符合安全要求的设备。2.物资部门按照设备选型要求进行设备采购，在采购过程中要严格把控设备质量，确保所采购设备符合设计要求和相关标准。（二）设备安装与调试1.设备到货后，由专业人员按照设备安装说明书进行设备安装，确保设备安装牢固、位置正确。2.设备安装完成后，进行调试运行，检查设备性能是否达到要求，发现问题及时进行调整和处理，确保设备正常运行。（三）设备维护与保养1.制定设备维护保养制度，明确设备维护保养的周期、内容和要求，定期对设备进行维护保养。2.设备维护保养人员要按照制度要求，对设备进行日常维护、一级保养和二级保养，及时更换磨损的零部件，确保设备性能良好。3.建立设备维护保养档案，记录设备维护保养情况，为设备的维修和管理提供依据。（四）设备维修与报废1.设备出现故障时，及时组织维修人员进行维修，维修过程中要严格按照维修操作规程进行，确保维修质量。2.对于无法修复或维修成本过高的设备，按照规定程序进行报废处理，报废设备要及时清理，避免占用场地和资源。七、成本管理（一）成本预算编制1.财务部门会同生产部门、技术部门等相关部门，根据炮掘生产计划和作业流程，编制炮掘生产成本预算，明确各项成本费用的预算金额。2.成本预算要涵盖人员工资、设备购置与租赁、材料消耗、爆破费用、运输费用等方面，确保预算全面、准确。（二）成本控制措施1.在炮掘生产过程中，严格控制各项成本费用支出。加强对人员工资的管理，合理安排人员，提高劳动效率；控制设备购置与租赁费用，优化设备配置，提高设备利用率；降低材料消耗，加强材料管理，杜绝浪费现象。2.加强对爆破费用的控制，合理确定炸药、雷管等爆破材料的用量，提高爆破效果，减少爆破成本。3.严格控制运输费用，合理安排运输路线和运输设备，提高运输效率，降