生产成本管理制度

PAGE生产成本管理制度一、总则（一）目的为加强公司生产成本管理，规范成本核算与控制流程，降低生产成本，提高公司经济效益和市场竞争力，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及生产成本核算、控制与管理的部门和环节。（三）基本原则1.合法性原则：严格遵守国家相关法律法规以及行业标准，确保生产成本管理活动合法合规。2.全面性原则：涵盖生产成本管理的全过程，包括成本预测、计划、核算、控制、分析和考核等各个环节。3.效益性原则：以降低成本、提高效益为核心目标，通过科学有效的管理手段，实现公司资源的优化配置。4.及时性原则：及时准确地记录、核算和反馈生产成本信息，以便管理层及时做出决策。5.权责明确原则：明确各部门和人员在生产成本管理中的职责和权限，确保责任落实到人。二、成本核算（一）成本核算对象根据公司生产经营特点和管理要求，确定成本核算对象为具体的产品品种、生产批次或生产步骤。（二）成本项目设置1.直接材料：指构成产品实体的原材料、辅助材料、备品备件等。2.直接人工：指直接从事产品生产的工人的薪酬，包括工资、奖金、津贴和补贴等。3.制造费用：指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用，包括车间管理人员薪酬、折旧费、修理费、水电费、办公费、差旅费等。（三）成本核算方法1.品种法：适用于大量大批单步骤生产的产品，按照产品品种归集生产费用，计算产品成本。2.分批法：适用于单件、小批生产的产品，按照产品批别归集生产费用，计算产品成本。3.分步法：适用于大量大批多步骤生产的产品，按照生产步骤归集生产费用，计算产品成本。（四）成本核算流程1.材料成本核算仓库管理人员根据采购发票、入库单等原始凭证，记录材料的入库数量、单价和金额。生产部门根据生产领料单，记录材料的领用数量和用途。财务部门根据仓库和生产部门提供的资料，计算材料成本，并编制材料成本分配表。2.人工成本核算人力资源部门根据考勤记录、工资结算单等原始凭证，计算员工的工资、奖金、津贴和补贴等薪酬。生产部门根据工时记录，统计各产品的生产工时。财务部门根据人力资源和生产部门提供的资料，计算人工成本，并编制人工成本分配表。3.制造费用核算各车间根据费用发生情况，记录各项制造费用的支出。财务部门根据各车间提供的资料，汇总制造费用，并按照一定的分配标准（如生产工时、机器工时等）分配到各产品中。4.产品成本计算财务部门根据材料成本分配表、人工成本分配表和制造费用分配表，计算各产品的总成本和单位成本。编制产品成本计算单，并进行成本核算的账务处理。三、成本控制（一）成本控制目标根据公司的经营目标和成本预算，制定各产品的成本控制目标，并将目标分解到各部门和各生产环节。（二）成本控制措施1.材料成本控制采购环节：通过招标、询价等方式，选择优质供应商，降低采购价格；优化采购批量，降低采购成本；加强采购合同管理，确保材料质量和交货期。库存环节：合理控制材料库存水平，避免积压和浪费；建立库存盘点制度，及时发现和处理盘盈盘亏情况；加强库存物资的保管和维护，减少损耗。生产环节：优化产品设计方案，减少材料消耗；加强生产过程中的材料管理，严格控制领料数量和使用情况；推广先进的生产工艺和技术，提高材料利用率。2.人工成本控制人力资源规划：根据公司生产经营需要，合理配置人力资源，避免人员冗余；优化人员结构，提高员工素质和工作效率。薪酬管理：建立科学合理的薪酬体系，根据员工的工作绩效和贡献确定薪酬水平；加强薪酬核算和发放管理，确保薪酬的准确性和及时性。劳动效率提升：加强员工培训，提高员工技能水平和工作能力；优化生产流程，合理安排工作任务，提高劳动效率；建立激励机制，鼓励员工积极参与成本控制工作。3.制造费用控制预算管理：制定制造费用预算，并将预算分解到各车间和各部门；加强预算执行情况的监控和分析，及时发现和解决预算执行过程中出现的问题。费用审批：建立严格的费用审批制度，明确费用审批流程和审批权限；加强对各项费用支出的审核，确保费用支出的合理性和合规性。成本节约措施：推广节能降耗措施，降低水电费等能源消耗；加强设备维护和管理，提高设备利用率，降低设备维修费用；优化办公流程，减少办公费用支出。（三）成本控制监督与考核1.建立成本控制监督机制定期对成本控制情况进行检查和评估，及时发现和纠正成本控制过程中存在的问题。加强内部审计和财务监督，确保成本控制措施的有效执行。2.成本控制考核制定成本控制考核指标和考核办法，对各部门和各生产环节的成本控制情况进行考核。将成本控制考核结果与部门和员工的绩效挂钩，奖优罚劣，激励全体员工积极参与成本控制工作。四、成本分析（一）成本分析目的通过对生产成本的分析，揭示成本变动的原因和规律，为成本控制和决策提供依据。（二）成本分析方法1.比较分析法：将本期实际成本与本期预算成本、上期实际成本进行比较，分析成本差异及其原因。2.因素分析法：确定影响成本的各种因素，并分析各因素对成本变动的影响程度。3.趋势分析法：通过对连续若干期成本数据的分析，预测成本发展趋势。（三）成本分析内容1.成本构成分析：分析各项成本在总成本中所占的比重，了解成本结构是否合理。2.成本变动分析：分析本期成本与上期成本相比的变动情况，找出成本变动的原因。3.成本效益分析：分析成本与效益之间的关系，评估成本控制措施的效果。4.成本趋势分析：预测未来成本的发展趋势，为成本控制和决策提供参考。（四）成本分析报告定期编制成本分析报告，向管理层汇报成本分析结果和成本控制建议。成本分析报告应包括以下内容：1.成本分析的目的和范围。2.成本分析的方法和数据来源。3.成本分析的主要内容和结果。4.成本控制的建议和措施。五、成本考核（一）成本考核目的通过对各部门和各生产环节成本控制情况的考核，激励员工积极参与成本管理工作，确保公司成本控制目标的实现。（二）成本考核指标1.成本降低率：考核各部门和各生产环节成本降低的幅度。2.成本控制达标率：考核各部门和各生产环节成本控制目标的完成情况。3.成本效益指标：如单位产品成本、百元产值成本等，考核公司整体成本效益水平。（三）成本考核方法1.定期考核：每月或每季度对各部门和各生产环节的成本控制情况进行考核。2.年终考核：每年对各部门和各生产环节的成本控制情况进行全面考核，作为年度绩效评价的重要依据。3.综合考核：将成本考核与其他绩效考核指标相结合，进行综合评价。（四）成本考核结果应用1.与绩效奖金挂钩：根据成本考核结果，发放绩效奖金，激励员工积极参与成本控制工作。2.与晋升、奖励挂钩：将成本考核结果作为员工晋升、奖励的重要依据，对成本控制工作表现优秀的部门和个人给予表彰和奖励。3.与改进措施挂钩