砖窑安全生产制度

PAGE砖窑安全生产制度一、总则（一）目的为加强砖窑生产的安全管理，保障员工生命安全和身体健康，促进砖窑生产的安全、稳定、可持续发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本砖窑实际情况，制定本安全生产制度。（二）适用范围本制度适用于本砖窑内所有生产活动、设备设施、人员以及相关作业场所。（三）基本原则砖窑安全生产工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持以人为本，树立安全发展理念，强化和落实生产经营单位的主体责任，建立生产经营单位负责、职工参与、政府监管、行业自律和社会监督的机制。（四）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《安全生产许可证条例》4.《劳动防护用品配备标准（试行）》5.《工业企业设计卫生标准》6.《建筑灭火器配置设计规范》7.其他相关的国家和地方安全生产法律法规及行业标准二、安全生产责任制（一）砖窑负责人安全生产职责1.砖窑负责人是砖窑安全生产的第一责任人，对砖窑的安全生产工作全面负责。2.贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和标准，组织制定本砖窑安全生产规章制度和操作规程。3.定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题，决策安全生产投入计划。4.督促、检查砖窑的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施砖窑的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）安全管理人员安全生产职责1.协助砖窑负责人贯彻执行安全生产法律法规、标准和有关规定，参与制定安全生产规章制度和操作规程。2.负责砖窑安全生产日常检查、隐患排查治理、安全设施设备维护保养等工作。3.组织开展安全教育培训，如实记录安全生产教育和培训情况。4.负责安全事故的统计、分析和报告，参加安全事故的调查和处理。5.督促各部门、各岗位履行安全生产职责，制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为。6.负责劳动防护用品的监督管理工作。（三）生产部门负责人安全生产职责1.组织本部门员工严格遵守安全生产规章制度和操作规程，确保本部门安全生产。2.定期组织本部门的安全生产检查，及时消除事故隐患。3.组织本部门员工参加安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。4.负责本部门生产设备设施的日常维护保养，确保设备设施安全运行。5.发生安全事故时，立即组织现场救援，并及时报告砖窑负责人。（四）设备维护部门负责人安全生产职责1.制定并实施设备维护保养计划，确保砖窑设备设施完好、安全运行。2.对设备设施的安全防护装置进行定期检查和维护，保证其灵敏可靠。3.负责新设备设施的安装、调试、验收工作，确保新设备设施符合安全要求。4.组织开展设备设施的安全检查，及时消除设备设施安全隐患。5.配合安全事故调查，提供与设备设施相关的技术支持。（五）员工安全生产职责1.遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高安全生产意识和自我保护能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员或者本部门负责人报告。4.积极参加安全生产活动，有权对安全生产工作提出建议和意见。5.在作业过程中，发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。三、安全管理制度（一）安全生产教育培训制度1.砖窑应制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。3.定期组织员工进行安全生产再培训，培训内容包括国家安全生产法律法规、行业标准、本砖窑安全生产规章制度和操作规程、事故案例分析等。4.对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。5.采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，应当对有关从业人员重新进行专门的安全生产教育培训。6.做好安全生产教育培训记录，建立员工安全生产教育培训档案，如实记录员工的培训情况。（二）安全检查制度1.砖窑应建立定期安全检查制度，分为日常检查、周检查、月检查和季节性检查等。2.日常检查由各岗位员工和安全管理人员负责，对本岗位和作业场所进行随时检查，及时发现和处理安全隐患。3.周检查由安全管理人员组织，各部门负责人参加，对砖窑的安全生产状况进行全面检查，重点检查设备设施、安全防护装置、作业环境等。4.月检查由砖窑负责人组织，各部门负责人、安全管理人员参加，对砖窑的安全生产工作进行综合检查，对发现的重大安全隐患进行挂牌督办。5.季节性检查根据不同季节的特点，对防火、防爆、防暑降温、防寒保暖等进行专项检查。6.对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改情况，确保安全隐患得到及时消除。（三）安全事故应急预案制度1.砖窑应制定生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.综合应急预案应包括砖窑的应急组织机构及职责、应急响应程序、应急救援措施等内容。3.专项应急预案应针对砖窑可能发生的火灾、爆炸、坍塌、中毒等事故，制定具体的应急处置措施。4.现场处置方案应针对砖窑各岗位可能发生的事故，制定现场应急处置程序和措施。5.定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急处置能力。演练结束后，应对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题，及时对应急预案进行修订和完善。6.发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织救援工作，并及时报告当地安全生产监督管理部门和其他有关部门。（四）安全设施设备管理制度1.砖窑应建立安全设施设备台账，详细记录安全设施设备的名称、型号、规格、购置时间、使用部门、维护保养情况等信息。2.安全设施设备必须符合国家有关标准和规定，定期进行维护保养和检查，确保其正常运行。3.对安全设施设备的安装、改造、拆除等，必须制定相应的方案，并经砖窑负责人批准后实施。4.新购置的安全设施设备，必须具有产品合格证、质量检验报告等相关资料，并经验收合格后方可投入使用。5.安全设施设备的维护保养工作应明确责任人，定期进行维护保养，做好记录。对存在安全隐患的安全设施设备，应及时进行维修或更换。6.安全设施设备的报废应按照国家有关规定办理相关手续，报废后的安全设施设备应及时清理。（五）危险作业管理制度1.砖窑内的危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等。2.危险作业前，作业部门应填写危险作业申请表，经安全管理人员审核、砖窑负责人批准后，方可进行作业。3.危险作业应制定详细的作业方案和安全措施，明确作业人员的职责和分工，对作业人员进行安全教育培训。4.危险作业现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护用品和应急救援设备。5.安全管理人员应现场监督危险作业，确保作业过程符合安全要求。作业结束后，应对作业现场进行检查，确保无安全隐患。6.对违反危险作业管理制度的行为，应严肃处理，对造成安全事故的，依法追究相关人员的责任。（六）劳动防护用品管理制度1.砖窑应按照国家有关规定，为员工配备符合国家标准的劳动防护用品。2.建立劳动防护用品发放台账，详细记录劳动防护用品的名称、型号、规格、发放时间、使用部门、员工姓名等信息。3.定期组织员工进行劳动防护用品的培训，使员工了解劳动防护用品的正确使用方法和注意事项。4.员工应正确佩戴和使用劳动防护用品，安全管理人员应监督检查员工劳动防护用品的佩戴和使用情况。5.对劳动防护用品应定期进行检查和维护，确保其性能良好。对过期、损坏的劳动防护用品，应及时更换。（七）安全生产奖惩制度1.砖窑应建立安全生产奖惩制度，对在安全生产工作中表现突出的部门和个人给予奖励，对违反安全生产规章制度的部门和个人进行处罚。2.奖励的形式包括表彰、奖励、晋升等，处罚的形式包括警告、罚款、辞退等。3.对安全生产工作成绩显著的部门和个人，应给予表彰和奖励，如对及时发现并消除重大安全隐患、避免安全事故发生的员工，给予一定的物质奖励和荣誉称号。4.对违反安全生产规章制度的部门和个人，应视情节轻重给予相应的处罚，如对违章作业、违章指挥的员工，给予警告、罚款等处罚；对造成安全事故的，依法追究相关人员的责任。四、安全操作规程（一）砖窑设备操作规程1.原料输送设备操作规程启动前检查设备各部位是否正常，润滑是否良好，防护装置是否齐全有效。启动时应先空载运行，检查设备运行情况，确认无异常后再加载物料。运行过程中应注意观察设备的运行状态，如发现异常声音、振动等情况，应立即停机检查。停机时应先停止输送物料，待设备空载运行一段时间后再停机。2.制砖机操作规程开机前检查设备各部位是否正常，液压系统、润滑系统是否正常，模具是否安装牢固。启动设备后，应先进行空载调试，检查设备运行情况，确认无异常后再进行制砖作业。制砖过程中应严格控制原料的配比和含水量，确保砖坯的质量。定期清理设备，检查模具的磨损情况，及时更换磨损严重的模具。停机时应先停止供料，待设备空载运行一段时间后再停机，关闭电源。3.窑炉操作规程点火前检查窑炉各部位是否正常，通风系统是否良好，燃料供应系统是否正常。点火时应按照操作规程进行，先通风排除窑内可燃气体，然后缓慢点火。窑炉运行过程中应严格控制温度、压力、通风量等参数，确保窑炉的稳定运行。定期检查窑炉的耐火材料、保温材料等情况，及时修复损坏部位。停窑时应按照操作规程进行，先停止燃料供应，然后逐渐降低窑温，待窑温降至规定温度后再停止通风。（二）危险作业操作规程1.动火作业操作规程动火作业前，必须办理动火作业许可证，经安全管理人员审核、砖窑负责人批准后，方可进行作业。动火作业前，应清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，或采取有效的隔离措施。动火作业时，应配备灭火器材和灭火设施，并有专人监护。动火作业结束后，应清理现场，确认无火种后，方可离开现场。2.高处作业操作规程高处作业前，必须办理高处作业许可证，经安全管理人员审核、砖窑负责人批准后，方可进行作业。高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，并固定在牢固可靠的地方。高处作业现场应设置安全警示标志，并有专人监护。高处作业时，应采取有效的防坠落、防滑、防触电等措施。高处作业结束后，应清理现场，确认无安全隐患后，方可撤离现场。3.有限空间作业操作规程有限空间作业前，必须办理有限空间作业许可证，经安全管理人员审核、砖窑负责人批准后，方可进行作业。有限空间作业前，应先对有限空间进行通风换气，检测有限空间内的氧气、有毒有害气体等含量，确保符合安全要求。有限空间作业时，应配备必要的安全防护用品和应急救援设备，并有专人监护。有限空间作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自进入有限空间作业。有限空间作业结束后，应清理现场，确认无安全隐患后，方可撤离现场。4.临时用电作业操作规程临时用电作业前，必须办理临时用电作业许可证，经安全管理人员审核、砖窑负责人批准后，方可进行作业。临时用电线路应符合安全要求，不得私拉乱接电线。临时用电设备应接地良好，并有漏电保护装置。临时用电作业时，应设专人监护，不得擅自离开现场。临时用电作业结束后，应及时拆除临时用电线路和设备。五、安全事故管理（一）事故报告1.砖窑发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应当于1小时内向砖窑负责人报告。3.砖窑负责人接到报告后，应当于1小时内向当地安全生产监督管理部门和其他有关部门报告。4.事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、经过、伤亡情况、损失情况等内容。（二）事故调查1.砖窑发生安全事故后，应立即成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组由砖窑负责人、安全管理人员、相关部门负责人、工会代表等人员组成。2.事故调查组应按照“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过，对事故进行全面调查。3.事故调查组应通过现场勘查、询问证人、查阅资料等方式，收集与事故有关的证据，查明事故发生的原因、经过和责任。4.事故调查组应在规定的时间内完成事故调查工作，并提交事故调查报告。事故调查报告应