吹膜安全生产岗位制度

PAGE吹膜安全生产岗位制度一、总则（一）目的为加强吹膜生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，确保吹膜生产工作的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本安全生产岗位制度。（二）适用范围本制度适用于本公司吹膜生产车间内所有涉及吹膜生产操作的岗位及相关人员。（三）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《生产安全事故报告和调查处理条例》4.《危险化学品安全管理条例》5.《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》6.相关吹膜行业安全操作规程及标准二、岗位职责（一）车间主任1.全面负责吹膜车间的安全生产管理工作，贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和公司的安全生产规章制度。2.组织制定并实施车间安全生产工作计划和目标，定期进行安全生产检查和隐患排查治理，及时消除安全隐患。3.负责组织车间员工的安全教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工熟悉并遵守安全生产规章制度。4.在车间内发生安全事故时应立即组织救援，保护现场，并及时向上级报告，配合事故调查处理工作，落实事故防范措施。5.负责车间安全设施、设备的管理和维护，确保其正常运行，符合安全要求。6.协调车间各岗位之间的安全生产工作，合理安排生产任务，避免因生产任务过重而导致安全事故。7.定期召开车间安全生产会议，分析安全生产形势，总结经验教训，提出改进措施，并监督措施的落实情况。（二）班组长1.负责本班组的安全生产工作，组织本班组员工学习和执行公司及车间的安全生产规章制度，对本班组的安全生产负责。2.每天班前会要对本班组员工进行安全交底，强调安全注意事项，检查员工的劳动防护用品穿戴情况。3.组织本班组员工进行安全生产操作技能培训，提高员工的操作水平，确保员工正确操作设备和使用工具。4.督促本班组员工遵守安全操作规程，制止违章作业行为，对违章作业人员进行批评教育，并及时向上级报告。5.负责本班组工作区域的安全检查，发现安全隐患及时组织整改，不能立即整改的要采取临时防护措施，并及时向上级报告。6.在生产过程中，密切关注设备运行状况和员工操作情况，发现异常及时处理，确保生产安全。7.负责本班组安全事故的现场保护和初步调查，配合上级进行事故调查处理工作，落实事故防范措施。（三）吹膜机长1.作为吹膜生产操作的直接负责人，负责吹膜设备的日常操作和维护，确保设备正常运行，生产出符合质量标准的产品。2.严格遵守吹膜设备的安全操作规程，开机前对设备进行全面检查，确认设备无故障后方可开机运行。3.在设备运行过程中，密切观察设备运行状况，如发现异常声音、异味、温度异常等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。4.负责对吹膜生产过程中的工艺参数进行监控和调整，确保产品质量稳定，同时避免因工艺参数异常引发安全事故。5.对新入职的吹膜工进行岗位技能培训，指导其正确操作设备，帮助其熟悉生产工艺和安全注意事项。6.定期对吹膜设备进行清洁和保养，确保设备处于良好的运行状态，延长设备使用寿命。7.负责工作区域的安全管理，保持工作场所整洁，通道畅通，物料摆放整齐，防止因环境杂乱引发安全事故。（四）吹膜工1.严格遵守公司和车间的安全生产规章制度，服从管理，接受安全教育培训，掌握必要的安全知识和技能。2.工作前必须穿戴好相应的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。3.在操作吹膜设备前，要认真检查设备及周边环境，确认无安全隐患后方可开机操作。4.按照吹膜机长的要求和工艺操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。在操作过程中，要密切关注设备运行状况，发现异常及时报告。5.负责工作区域的卫生清洁，保持设备和工作场所的整洁，及时清理生产过程中产生的废料和杂物，防止废料堆积引发火灾等安全事故。6.协助吹膜机长进行设备的日常维护和保养工作，如设备清洁、润滑等。7.积极参加公司和车间组织的安全活动，提出安全合理化建议，共同维护车间的安全生产环境。（五）维修电工1.负责吹膜车间电气设备的维修、保养和管理工作，确保电气设备正常运行，符合安全用电要求。2.严格遵守电气安全操作规程，持证上岗，严禁违规操作。在进行电气设备维修作业时，必须先切断电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。3.定期对电气设备进行巡检，检查设备的运行状况、线路连接情况、接地情况等，及时发现并排除电气故障和安全隐患。4.对新安装或改造的电气设备进行验收，确保其符合电气安全标准和生产工艺要求。5.负责制定电气设备的维修计划和保养计划，并组织实施。对电气设备的维修和保养情况进行记录，建立设备档案。6.对车间员工进行电气安全知识培训，指导员工正确使用电气设备，提高员工的电气安全意识。7.在发生电气火灾或触电事故时，应立即赶赴现场进行救援，采取有效的灭火和急救措施，并及时向上级报告。（六）设备管理员1.负责吹膜车间所有设备的管理工作，建立设备台账，记录设备的型号、规格、购置时间、维修保养情况等信息。2.制定设备的操作规程和维护保养计划，并监督执行。定期组织设备的维护保养工作，确保设备处于良好的运行状态。3.负责设备的日常巡检，检查设备的运行状况、性能参数等，及时发现设备存在的问题，并组织维修人员进行维修。4.对设备的故障情况进行统计分析，找出设备故障的原因和规律，提出改进措施，降低设备故障率。5.负责设备的更新改造工作，根据生产需要和设备实际状况，提出设备更新改造方案，经批准后组织实施。6.负责设备的验收工作，对新购置的设备进行安装调试和验收，确保设备符合要求后投入使用。7.配合安全管理部门做好设备的安全检查工作，确保设备的安全防护装置齐全有效，符合安全要求。三、安全操作规程（一）吹膜设备开机前操作1.检查设备周围环境，确保无杂物堆放，通道畅通。2.检查设备各部位连接螺栓是否松动，如有松动应及时紧固。3.使用专用工具检查设备的传动部件，如皮带、链条、联轴器等，确保其安装牢固，无磨损、断裂等情况。4.检查电气控制系统，确认各电器元件、仪表、指示灯等正常，无漏电现象。5.检查加热系统，确认各加热段温度控制装置正常，加热元件无损坏。6.检查冷却系统，确保冷却水管路畅通，冷却水泵正常运行，冷却水水位正常。7.检查原料输送系统，确认原料输送管道无堵塞，输送设备正常运行。8.检查吹膜模具，确保模具安装牢固，各部件无损坏，模头间隙调整合适。9.在确认设备各部位正常后，接通电源，启动设备总开关，观察设备启动情况，如有异常应立即停机检查。（二）吹膜设备运行中操作1.设备运行过程中，操作人员不得擅自离岗，应密切观察设备运行状况，包括设备的温度、压力、速度、电流等参数，以及设备的运行声音、振动情况等。2.严格按照工艺操作规程控制设备的运行参数，如吹膜温度、吹胀比、牵引速度等，确保产品质量符合要求。3.注意观察原料的输送情况，确保原料供应稳定，无断料、堵料现象。如发现原料供应异常，应及时停机处理。4.定期检查设备的润滑系统工作情况，确保各润滑点有足够的润滑油，油温、油压正常。5.检查设备的冷却系统工作情况，确保冷却水正常循环，设备温度保持在规定范围内。6.注意观察吹膜模具的出料情况，如发现出料不均匀、有气泡、破洞等质量问题，应及时调整工艺参数或停机检查模具。7.在设备运行过程中，如发现设备出现异常声音、异味、温度异常升高等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。严禁设备带故障运行。（三）吹膜设备停机操作1.首先逐渐降低设备的运行速度，待设备运行平稳后，关闭原料输送系统。2.停止加热系统，待设备温度降至常温后，关闭冷却系统。3.关闭设备的电气控制系统，切断电源。4.清理设备表面及工作区域的废料和杂物，保持设备和工作场所整洁。5.对设备进行日常保养，如擦拭设备表面、检查各部位连接螺栓是否松动等。6.在设备停机后，填写设备运行记录，记录设备的运行时间、产量以及出现的问题等情况。四、安全检查与隐患排查治理（一）安全检查1.车间主任应每周组织一次全面的安全生产检查，检查内容包括设备运行状况、安全设施、操作规程执行情况、员工劳动防护用品穿戴情况等。2.班组长应每天班前、班中、班后进行安全检查，重点检查本班组员工的操作情况、设备运行状况、工作区域安全状况等，及时发现并处理安全问题。3.吹膜机长应在每次开机前、运行中、停机后对吹膜设备进行检查，确保设备安全运行。其他岗位人员应根据各自的岗位职责，对本岗位涉及的设备、设施等进行日常检查。（二）隐患排查治理1.对于检查中发现的安全隐患，应立即进行记录，并分析隐患产生的原因。2.一般安全隐患由班组长组织本班组员工进行整改，整改完成后由班组长进行验收。3.较大安全隐患由车间主任组织相关人员制定整改方案，明确整改措施、责任人和整改期限，整改完成后由车间主任组织验收。4.对于重大安全隐患，应立即停止相关作业，采取临时防护措施，并及时向上级报告。由公司组织相关部门和专家进行评估，制定专项整改方案，落实整改措施，整改完成后进行复查验收。5.建立安全隐患排查治理台账，对隐患的排查情况、整改情况进行详细记录，做到有据可查。五、安全教育培训（一）培训计划1.公司安全管理部门应制定年度安全教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.吹膜车间应根据公司培训计划，结合本车间实际情况，制定本车间的安全教育培训实施计划，并报公司安全管理部门备案。（二）培训内容1.安全生产法律法规和公司安全生产规章制度。2.吹膜生产工艺和安全操作规程。3.设备操作技能和维护保养知识。4.劳动防护用品的正确使用方法。5.安全事故案例分析及应急处置知识。（三）培训方式1.定期组织集中培训，邀请安全专家或公司内部安全管理人员进行授课。2.现场实操培训，由吹膜机长或维修电工等对员工进行设备操作和维护保养的现场示范培训。3.观看安全事故警示教育片、发放安全宣传资料等方式进行安全教育。（四）培训考核1.对参加安全教育培训的员工进行考核，考核方式可以采用笔试或实际操作考核等。2.考核成绩应记录在员工培训档案中，对于考核不合格的员工应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。六、应急救援（一）应急救援组织机构及职责1.成立以车间主任为组长的应急救援小组，负责吹膜车间安全事故的应急救援工作。2.应急救援小组组长负责全面指挥应急救援工作，协调各方面的力量，制定应急救援方案，并组织实施。3.应急救援小组副组长协助组长开展应急救援工作，负责现场救援的具体组织和指挥工作，并及时向组长报告救援进展情况。4.应急救援小组成员包括吹膜机长、班组长、维修电工等，负责按照各自的职责分工，参与应急救援工作，如现场救援、设备抢修、人员疏散等。（二）应急救援预案1.制定吹膜车间安全事故应急救援预案，包括火灾事故应急预案、触电事故应急预案、机械伤害事故应急预案等。2.应急救援预案应明确应急救援的基本原则、应急救援组织机构及职责、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。3.定期对应急救援预